Способ получения щебня

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С A Н И Е »592789

Сова Советских

Социалистических, Республик

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.06.76 (21) 2365869/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень ЛЪ 6 (45) Дата опубликования описания 13.02.78 (51) М.Кл. С 04 В 23/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 669.054.82:

:691.322 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Коваленко, Ю. В. Сорокин, Ю. А. Фомичев, М. И. Панфилов, Е, И. Филиппова, В. Г. Барышников, В. Н. Стратонович, А. А. Кугушин, Ю, Н. Борисов, А. Н. Чичкаиаков, Г. С. Коркишко, Н. И. Михеев, И. Н. Гурьянов, В. Ф. Николаев, Р. С. Айзатулов и М. М. Кононенко

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов, Западно-Сибирский металлургический завод им. 50-летия Великого Октября и Сибирский государственный институт по проектированию металлургических заводов «Сибгипромез» (71) Заявители (54) СПОСОБ П

ОЛУЧЕНИЯ ЩЕБНЯ

Изобретение относится к области переработки металлургических шлаков для получения щебня и может найти применение в аглодоменном и литейном производствах, а также в цементной промышленности и строительствеве.

Известен способ производства плотного шлакового щебня, который заключается в сливе шлакового расплава в мелкую яму, длина и ширина которой во много раз больше глубины, поверхность шлака заливается водой в течение 2 — 3 часов и тем самым шлак охлаждается (1).

Известен способ переработки шлаковых расплавов, согласно которому расплавленный шлак подается в ковшах в яму удлиненной формы и разливается тонким слоем, затем охлаждается с помощью водяных сопел (2).

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является способ получения щебня из металлургических шлаков путем слива шлакового расплава .на плоскую горизонтальную поверхность и его последующего охлаждения (3).

Однако всеми этими способами невозможно получать регулируемую толщину сливаемого шлакового расплава из-за его переменной вязкости, которая, в свою очередь, определяется химическим составом и температурой шлака. Особенно эти недостатки свойственны высокоосновным конверторным шлакам.

Для увеличения производительности и регулирования фракционного состава щебня из высокоосновных конверторных шлаков предлагаемым способом в процессе слива струю шлакового расплава перемещают относительно плоской горизонтальной поверхности.

Описываемым способом осуществляется регулирование толщины сливаемого слоя конверторных высокоосновных шлаков в заданных пределах интенсивностью слива шлакового расплава (т/с) и скоростью перемещения струи шлакового расплава относительно сливаемой поверхности (м/c), причем соотношение этих параметров находится в пределах 0,5 — 3,0 т/м. При этом получаются слои шлакового расплава от 20 до 100 мм. После охлаждения шлаковый щебень поступает через приемную решетку в бункер сортировочного устройства и далее, в зависимости от фракционного состава, либо в агломерационную шихту, либо в доменные печи или вагранки.

В качестве примера конкретного выполнения этого способа может служить электрифицированный шлаковоз, движущийся с определенной скоростью параллельно сливаемой поверхности и одновременным наклоном зО шлаковой чаши.

592789

Составитель Л. Чубукова

Техред Л. Гладкова Корректор И. Симкина

Редактор И. Марголис

Заказ 977/24 Изд. № 190 Тираж 778

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Управление этим процессом может осуществляться дистанционно, Внедрение этого способа позволяет повысить оборачиваемость шлаковых чаш и, следовательно, производительность шлаковых отделений, снизить затраты на додрабливание шлака и расширить область его применения, например, в аглодоменном производстве и в в arp анках.

Формула изобретения

Способ получения щебня из металлургичеоких шлаков путем слива шлакового расплава .на плоскую горизонтальную поверхность и его последующего охлаждения, отл и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения производительности и регулирования фракционного состава щебня из высокоосновных конверторных шлаков, в процессе слива

8 струю шлакового расплава перемещают относительно плоской горизонтальной поверхности.

Источники информации, принятые во вни10 мание при экспертизе:

1. Патент США М 3109729, кл. 65-19, опубл. 1963.

2. Патент Франции М 1353806, кл. С 21 В, опубл. 1964.

3. Патент ФРГ Мв 1174671, кл. 80 b 5/05, опубл. 1965.