Огнеупорная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СЗИДЕТЕ.ПЬСТВУ

<>59279!

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.08.74 (21) 2054142/29-33 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень ¹ 6 (45) Дата опубликования описания 02.03.78 (51) М.Кл. С 04 В 29/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666.767 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. А. Черняховский, Л. А. Бойкова, В. И. Шубин, Ю. Г. Тряскина (71) Заявитель

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности «НИИцемент» (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

0,5 — 1

0,15 — 0,5

15 — 40

10 — 35

0.,0б3 — 0,5

8 — 30

Изобретение относится к области приготовления огнеупорных масс и может найти применение при производстве огнеупорных изделий.

Известна огнеупорная масса, включающая фосфатное связующее и основной заполнитель (1). Недостатком известной массы является спад прочности при повышенных температурах.

Известна также огнеупорная масса, включающая фосфатное связующее, основной заполнитель и кислую добавку (2). Данная масса является наиоолее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком известной массы является спад прочности при высоких температурах и невысокая термостойкость.

С целью предотвращения спада прочности при высоких температурах и увеличения термостойкости предлагаемая огнеупорная масса содержит основной заполнитель фракций 3 — 7, 1 — 3, 0,5 — 1 и 0,15 — 05 ми и кислую добавку фракции 0,063 — 0,5 хтм при следующем соотношении, компонентов вес.

Фосфатное связующее 9 — 15

Основной заполнитель фракции, мм:

3 — 7 15 — 35

1 — 3 10 — 40

Кислая добавка ф ракции,мм:

Разработанный зерновой состав шихты позволяет отказаться от .введения серной кислоты как пассивирующего агента, что упрощает технологию производства, устраняет токсичность при приготовлении массы.

Введение тонкодисперсной составляющей в виде кислой добавки специального фракционного состава взамен тонких фракций основного заполнителя обуславливает замедление химической реакции между фосфатным связующим и основным заполнителем, создание устойчивых связей внутренней структуры, обеспечивающих высокую прочность при нормальном твердении и повышенных температурах, увеличение термической стойкости изделий.

Пример 1. Фосфатное связующее— алюмохромфосфатная связка (10% ), основной заполнитель — периклаз, .при следующем соотношении фракций:

552791 вес. %

15 15 мм

3 — 7

1 — 3

0,5 — 1

0,15 — 0,5 вес. %

22

10 мм

3 — 7

1 — 3

0,5 — 1

0,15 — 0,5 вес. %

18

17 мм

3 — 7

1 — 3

0,5 — 1

0,15 — 0,5

Падение прочности образцов, %

Термостойкость (!300 С воды), число теплосмен

Смеси

Токсичность после 24 ч нормального твердения при

800 С

Отсутствует

Отсутствует

Отсутствует

Токсичная

Отсутствует

Отсутствует

Отсутствует

30 — 40

24

10

Известная

4 — 5

30 — 55

15 — 35

10 — 40

15 — 40

10 — 35

3 — 7

1 — 3

0,5 — 1

0,15 — 0,5

Кислая добавка — хромоглиноземистый шлам-фракции 0,063 — 0,5 мм 30%.

Вначале смешивают периклаз с хромоглиноземистым шламом, а затем в процессе перемеш ивания вводят алюмохромфосфатную связку.

После окончательного пересмешивания масса готова к использованию.

Увеличение количества, крупного основного заполнителя положительно, влияет на прочностные показатели огнеупорной .массы и позволяет повысить температуру применения получаемой массы.

Пример 2. Фосфатное связующее фосфорная кислота, 12%, Основной заполнитель — магнезит при следующем соотношении фракций:

Применение огнеупорных масс предлагаемых составов позволит в 1,5 3 раза повы=ить стойкость футеровки в печных агрегагах, например в подготовительных зонах вращающихся цементных печей, дает экономический эффект 10000 — 30000 руб. в расчете на

1 печной агрегат.

Формула изобретения

Огнеупорная масса, включающая фосфатное связующее, основной заполнитель и кислую добавку, о тл ич аю щ а я с я тем, что, с целью предотвращения спада прочности при повышенных температурах и увеличения термостойкости, она содержит основной заполнитель фракций 3 — 7; 1 — 3; 0 5 — 1; 0 15 — 0 5 мм и кислую добавку фракции 0,063 — 0,5 л м при следующем соотношении, компонентов, вес. :

Кислая добавка — хромитовая руда (фракции 0,063 — 0,5 мм) 13%.

Магнезит перемешивают с хромитовой рудой и в процессе перемешиван ия вводится фосфорная кислота.

Введение в массу хромитовой руды увеличивает тормостойкость огнеупорной массы.

Пример 3. Фосфатное связующее раствор магнийфосфата, 15%.

Основной заполнитель — шпинель при следующем процентном соотношении фракций:

Кислая добавка — глинистая составляющая фракции 0,063 — 0,5 am 8%.

Шпинель перемешивается с глинистой составляющей и в процессе,пер емешивания вводится р аствор магнийфосфата. Введение ,глинистой составляющей позволяет увеличить прочность огнеупорной массы при комнатной температуре.

Полученные огнеупорные массы на основе указанных смесей имеют следующие ха30 рактеристики, приведенные в таблице.

Фосфатное связующее 9 — 15

Основной заполнитель фракции, л м:

К ислая добавка фракции,мм:

0,063 — 0,5 8 — 30

Источники информации, принятые,во внимание при экспертизе:

45 1. Авторское свидетельство СССР ¹ 348520, С 04 В 5/00, 1970.

2. Патент США № 3615777, кл. 106 — 59, 1971.