Шихта для получения безобжиговых огнеупорных изделий

Шихта для получения безобжиговых огнеупорных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

<»>592792

Социалистических

Республик

F, V (61) Дополнительное к авт. свпд-ву— (22) Заявлено 08.04.76 (21) 2344997/29-33 (51) М.Кл. С 04 В 29/02

С 04 В 33/22 с присоединением заявки—

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень % 6 (45) Дата о:1убликования описания 02.03.78 (53) УДК 666.974.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Копейкин, Л. Н. Попова, А. Р. Васенин и С. Н. Володина (71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени центр".. Díûé научноисследовательский институт строительных конструкций имени В. А. Кучеренко (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ

ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

3 — 10

Фосфатная связка

Уралитовая композиция

3 — 10

63 — 70

23 — 30

5 — 7

Г Ili,li03см

Глина

Доломит

Шамот

Глина

Тальк

48 — 66

20 — 25

8 — 10

Изобретение относится к области производства безобжигового ol íåóïopÿoãî припаса.

Известна шихта для получения безобжпгового ог:1еупорного припаса, содержащая, %:

40 — 60 шамота; 9,5 — 14,5 талька; 15,5 — 23,3 кварцсво "n лоска; 85 — 127 глины; 65 — 95 кальцпнпро!ва ннoго глинозема jl).

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению является шихта для получения безобжпго вого огнеупорного припаса, содерзкащая, /о:;8 — 66 шамота; 17 — 28 глины латненской1; 11 — 13 талька; 5 — 13 фосфатной связки (2).

Недостатком указанной шихты является невысокая тамперату ра на !ала деформации лод нагрузкой, приводящая к прогибу изделий при пх длительной эксплуатации при

1! 50 — 1250 С.

Цель изобретения — увеличение срока службы беэобжиговых огнеупорных изделий при 1150 — 1250 С, повышение про гностп,и тер м о с той кости.

Укаэанная цель достигается тем, что шихта,дополнительно содержит ралнтову 10 композицию фракции 40 — 60 лк.1! при следующем соотпошснп:! компонентов, вес.

Причем уралитовая композиция содержит следующие компоненты,,вес. О/о ..

Ура IHTQB) !О 1сомпозишllо вводят в шпхту з виде -.:онкодисперсной суспенэпп.

Введение ч состав тонкодисперсной ура15 лптсвой суслензии лриводит к у!величению активных цонтров, вступающих,BQ взаимодействие,с фосфатной связкой с образованием высокотемпературных совдпнснпй, за счет чего повышается темперагура начала деформации под,нагрузксй.

Количественное содержание уралптовой суспензпи определяют температурой, прп которой эксплуатируют безобжпговое огнеупорное изделие. С повышением в массе процентного содержания уралитово1! суспензпп повышается температура начала деформации под нагрузкой.

Величина добавки уралптовой суспензпп за:висит от той темлературы, прп которой раЗО оотает огнеу!лорное изделие. Добавка 3 — 5 /О

592792

Прочность при:снватии

300 С, кг/слР

Прочность при изгибе ова 300 С, кг/см

Температура деформации под нагрузкг ! кой 2 — (4%), С с,н -

Тсрмостойкость, цикл

160 †2

1200 †12

20 — 35

Шамот

Глина

Тальк

Фосфатная связка

Уралитовая композиция

48 — 66

20 — 25

8 — 10

3 — 10

3 — 10

Глинозем

Глина

Доломит

63 — 70

23 — 30

5 — 7

Составитель Л. Гостева

Техред Л. Гладкова

Редактор Н. Потапова

Корректор В Гутман

Заказ 979/26 Изд. ¹ 191 Тираж 778

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5

Подписное

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» уралитовой композиции .в массу приводит к повышению !величины деформации под нагрузкой на 30 — 40 С н повышению срока службы изделий .при температуре около

1150 С.

Меньший процент доба вки уралитовой композиции не оказывает сущеспвеннсго !влияния на повышение температуры деформации под !нагрузкой. При эксплуатации огнеупоров в условиях более, высоких температур около

1250 С эта добавка,не должна превышать 10%.

Предложенная шихта для получения безобжигового огнеупорного припаса позволяет увеличить прочность и термостойкость.

Пример 1. 48% шамота увла>княют суспензией уралитовой ком!позиции:в количестве 23,3% (7% в пересчете на сухое вещест!во) с !размером частиц -- 50 лк н. Влажность суслензии 70%; плот!ность 1,45 г/с,из.

В полученную смесь !вводят 10% фосфатной связки, 25% глины, 10% талька. Массу тщательно перемешиBàют в смесителе, протирают через сито ¹ 06, после чего нз нее формуют изделия, которые сушат при

350 С.

Пример 2. К массе, содержащей 57% шамота, 22% глины, 10% талька, 8% фосфатной связки вводят 10 кг (3% в пересчете на сухое вещество) суопензии урал1гповой композиции с размером частиц 40 лкл. Влажность суспензни 70%, плотность 1,45 г/сл1з.

Порядок введения компонентов и процесс изгото!вления описан в примере 1.

П р и ам е р 3. К массе, содержащей 55 /о шамота, 20% глины, 8% талька, 7% фосфатной связки, вводят 33 кг суспензии уралитовой композиции (10% la пересчете,на сухое вещество) с размером частиц 60 лки. 40

Порядок введения !ком!понентов и процесс изготовления тот же.

Изделия, изготовлен!ные из шихты для получения безобжиговых оснеупор!ных . изделий, имеют следующие свойства: 45

Формула изобретения

1. Шихта для получения безоби<нговых огнеупорных изделий, включающая шамот, глину, тальк и фосфатную связку, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью увеличения срока службы изделий п!ри температура." 1150—

1250 С, .повышения лрочности и термостойкости их, она дополнительно содержит уралитовую композицию фракции 40 — 60 л1кл при следующем соотношении компонентов, вес. %:

2. Шихта для получения бсзобжиговых огнеупорных изделий по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что уралитовая композиция содержит следующие компоненты, !вес. %:

Источники информации, !прн!пятые во внимание при экспертизе.

1. Патент ГДР № 93502, кл. 80 В 8/08, опубл. 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 444761, кл. С 04 В 35/66, С 04 В 29/02, 1972.