Способ получения шихты для оптической керамики

Способ получения шихты для оптической керамики

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

<>592798

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз. Советских

Соцналнстнческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.06.76 (22) 2377050j29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приор:итет— (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень ¹ 6 (45) Дата опубликования описания 13.02.78 (51) М.Кл С 04 В 35100

Государственный комитет

Совета Мнннстров СССР (53) УДК 666.97(088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ф. К. Волынец и Э. Г, Черневская (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТЫ

ДЛЯ ОПТИЧЕСКОЙ КЕРАМИКИ

Изобретение относится к способам получения шихты для оптической керамики на основе фтористого кальция.

Известный способ получения шихты для оптической керамики,из фтористого кальция основан на синтезе фтористого кальция высокой степени чистоты преимущественно из водных растворов (1).

Однако получить синтетический фтористый кальций особой чистоты, свободный от анионных примесей (кислорода, серы, углерода и др.), необходимый для изготовления оптической керамики, трудно. Керамика, как правило, имеет полосы поглощения в ИК-области спектра и невысокое пропускание — всего около 20 — 40% в видимой части в толщине

2 мл.

Наиболее близким решением к предлагаемому является способ, предусматривающий синтез фтористого кальция с дополнительной очисткой его для повышения прозрачности керамики (2). Фтористый кальций прокаливают во фтористом водороде при 600 С и плавят в вакууме. Остывший плав истирают в стальной ступке. Для удаления примесе r, вносимых истирапием, шихту обрабатывают 3 соляной кислоте, высушива;от в вакууме при

600 С в течение 6 ч, прокаливают при эт зй температуре в кислороде около 12 ч и затем снова во фтористом водороде при высокой температуре. Это весьма трудоемкая и сложная технология связана с работой в высокоагрессивных условиях и требует специального оборудования, соблюдения особых правил техники безопасности и использования дорогостоящих реактивов.

Цель изобретения — упрощение процесса и повышение эффективности.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве исходного сырья используют плавиковый шпат, который последовательно подвергают терм одроблению с температурным п ерепадом от 300 †5 до 0 — 30 С и механическому дроблению, а обогащение ведут последовательно в разбавленном растворе соляной кислоты и растворе фтористого водорода в течение 1 — 5 ч при температуре кипения.

Для получения шихты оптической керамики по предлагаемому способу в качестве сырья можно использовать плавиковый шпат различных месторождений.

Плавиковый шпат высокой чистоты, близкий к оптическому флюориту, с содержанием основы более 99% (например, месторождений

«Керегмет-Тасс», «Элпсу», «Поля13ное») можно применять без обработки в кис 3отах.

Плавиковый шпат с повышенным содержанием кварца, кальцита, железа и др. примесей (например, месторождений Забайкалья, Монгольской Народной Республики) обога592798

Составитель Л. Булгакова

Техред Л. Гладкова Корректор В. Гутман

Редактор Э. Шибаева

Заказ 977/24 Изд. ЛЪ 190 Тираж 778

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» щается путем механического отбора грубых включений при просмотре в естественном и поляризованном свете и обработки в соляной и плавиковой кислотах при температуре кипения предварительно измельченного материала. Природный шпат содержит большое количество газовых и др. микровключений и в огличие от монокристаллов и плава синтетических реактивов может измельчаться без истира ния и загрязнения путем термодробления и механическо-валкового разрушения.

Пример. Плавиковый шпат с месторождения «Кент» отмывали и просматривали в поляризованном свете для отбора двупреломляющих кристаллов. Отсортированный шпаг термодробили: 3 — 5 кг кристаллов нагревали в муфеле до 450, выдерживали в течение 1 ч и резко охлаждали погружением в воду. Растрескавшиеся кристаллики высушивали и измельчали на валковой дробилке. Мелкокристаллический плавиковый шпат кипятили при перемешивании в соляной кислоте в течение

1 — 3 ч, промывали дистиллированной водой и в течение 1 — 3 ч кипятили в плавиковой кислоте; затем снова отмывали дистиллированной водой и высушивали в термостате при 150—

200 С.

Предлагаемый способ получения шихты для оптической керамики из фтористого кальция позволяет существенно упростить технологический процесс, повысить его эффективность за счет исключения синтеза фтористого кальция и последующего двукратного высокотемпературного его обогащения в атмосфере фтористого водорода.

Формула изобретения

Способ получения шихты для оптической

10 керамики из фтористого кальция путем дробления, кислородного обогащения, промывки и высушивания, отличающийся тем, что, с целью упрощения и повышения эффективности процесса, в качестве исходного матс1б риала используют плавиковый шпат, который последовательно подвергают термодроблени;о с температурным перепадом от 300 — 500 до

0 — 30 С и механическому дроблению, à ооогащение ведут последовательно в разбавленном растворе соляной кислоты и растворе фтористого водорода в течение 1 — 5 ч при температуре кипения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Великобритании Мв 91317, кл.

С 01, 1960.

2. Патент США Мв 3453215,, кл. 252 †3, 80 1969.