Электролит для полирования черных и цветных металлов

Электролит для полирования черных и цветных металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 592835

00}03 севетсних

СОциалистичесних

Ресвублин (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.05.76 (21) 2363358/23-02 (51) М. Кл.2 С 09К 13/06//

//С 25F 3/16 с присоединением заявки №

Гасударствеииыи коиите1

Совета 1иилстрав СССР дв делам ивсб-„"стеиий и сти "»; (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 16.03.78 (53) УДК 621.357.8:621. .3.035.44 (088,8) (72) Авторы изобретения И. Н. Юденкова, И. Д. Вдовенко, А. Ф. Клименко и Л. В. Зайцева (71) Заявитель Институт общей и неорганической химии АН Украинской ССР (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ЧЕРНЫХ

И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ е т02

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, в частности к полированию алюминия, хромо-марганцевой стали

ДИ-13 (10Х14АГ15), хромо-никелевых сталей

1Х18Н9Т, 1Х18Н10Т, Х17Н2 и 4Х18Н2М, безникелевых сталей 2Х13 и 4Х13, Известен электролит для полирования хрома и хромистых сталей, содержащий ортофосфорную и серную кислоты, производное пиразолона-5 и воду (1).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является известный электролит для полирования черных и цвстных металлов, содержащий ортофосфорную и серную кислоты, органическую добавку (трикрезол) и воду (2).

Электролит содержит также триэтаноламин.

Однако в указанных электролитах поверхность полируется до 7 — 8:(1) и 8 — 9 (2) классов чистоты.

С целью повышения класса чистоты поверхности, предлагаемый электролит дополнительно содержит виннокислый калий, а в качестве органической добавки — нитродиаминокарбимидин при следующем соотношении компонентов, вес. :

Ортофосфорная кислота 59 — 78

Серная кислота 9,8 — 19,7

Виннокислый калий 0,1 — 0,2

Нитродиаминокарбимидин 1,5 — 2,5

Вода Остальное

Процесс полирования рекомендуют проводить при температуре 18 — 50 С и плотности тока 15 — 100 А/дме в течение 5 — 10 мин.

5 Нитродиампнокарбимидин, иначе называемый нитрогуанидином, имеет следующук структурную формулу:

Изобретение может быть проиллюстрирова15 но несколькими примерами, представленными в таблице 1.

Экспериментальные данные по качеству полирования алюминия и стали ДИ-13 в зависимости от плотности тока представлены в

20 таблице 2.

Как видно из таблицы, введение виннокислого калия в электролиты для электрохимического полирования вызывает на образцах стали ДИ-13 и алюминия АД-16 повышение

25 класса чистоты обработки на 1 класс при плотностях тока 25 — 35 А/дм2, на 2 класса— при 50 †1 А/дм2. Введение нитрогуанидина вызывает повышение класса чистоты на

1 класс — при 35 А/дм, при 50 — 100 А/дм —

30 на 2 класса.

592835

Таблица 1

Примеры

Состав электролита, вес. y„

78,00

9,80

0,20

2,5

64,00

15,00

0,12

1,8

59,00

19,70

0,1

1,5

64, 30

19, 80

64,94

0,10 ортофосфориая кислота серная кислота виинокислый калий иитрогуанидии вода остальное остальное

Таблица 2

Алюминий (исходиая чистота поверхности 77, высота микроиеровностей, 0,63 — 1,25 мкм) Сталь ДИ-13 (исходиая чистота поверхности с,79, высота микроиеровиостей

0,016 — 0,32 мкм) Плотность тока, и/дм

Примеры

Примеры

0,119

1, 120

0,294

1,25

0,280

0,316

0,300

0,310

0,615

0,610

0,62

0,276

0,278

9

0,264

0,260

0,285

9

0,312

0,32

0,244

0,585

0,264

8

0,550

0,141

0,I50

0,232

8

0,496

0,132

0,090

11

О, 064

11

0,064

11

О, 060

0,415

0,139

0,125

12 10

0,028 0,103

0,117

100

П р и м е ч а и и е: верхние цифры относятся. к классу чистоты, нижние — высота микронеровиостей.

При совместном введении виннокислого ка- ную и серную кислоты, органическую добавку лия и нитрогуанидина наблюдается повыше- и воду, отл ич а ю щий ся тем, что, с целью .ние класса чистоты на 1 класс при Да= повышения класса чистоты поверхности, он

= 15 — 20 A/äì, на 2 класса — при 25 — дополнительно содержит виннокислый калий, 35 А/дмв, на 3 класса — при 50 — 1QQ А/дм2. 5 а в качестве органической добавки — нитроВ процессе полирования наблюдается изме- диаминокарбимидин при следующем соотнонение коэффициента отражения света для шенин компонентов, вес.%: стали ДИ-13 от 20 до 80%, для алюминия от Ортофосфорная кислота 59 — 78

23,6 до 84%. Серная кислота 9,8 — 19,7

Таким образом, только совместное присут- 10 Виннокислый калий 0,1 — 0,2 ствие в электролите виннокислого калия и Нитродиаминокарбимидин 1,5 — 2,5 литрогуанидина позволяет повысить чистоту Вода Остальное поверхности на 2 — 3 класса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Формула изобретения 15 1. Авторское свидетельство СССР № 485174, кл. С 25F 3/26, 21.05.73, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР № 510537, кл. С 25F 3/16, 23.01.73, 1976.

Электролит для полирования черных и цветных металлов, содержащий ортофосфорНПО Заказ 698/14 Изд. № 284 Тираж 850

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

0,134

0,127

11

О, 076

11

0,064

11

0,057

0,143

0,128

0,105

11

О, 076

11

0,062

11

0,052

11

0,055

0,140

0,110

11

0,076

11

О, 060

12

0,034

12

0,030

12

0,026

0,124

О, 122

11

О, 076

11

О, 067

12

0,037

12

0,032

0,118

О, 154

0,154

О, 129

0,119

О, 127

0,111

0,111

0,125

0,118