Устройство для плавки флюса

Устройство для плавки флюса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ц 59285О

ИЗОЬРЕтЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.06.76 (21) 2366939/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 10.03,78 (51) М. Кл. С 21С 5/56

F 27В 14/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.365.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Н. Аржакин, И. И. Столяров и А. Г. Копылов

Пермский моторостроительный завод им. Я. М. Свердлова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВКИ ФЛЮСА

Изобретение относится к плавильным печам, применяемым для расплавления флюсов, а также для осуществления жидкого старта при электрошлаковом процессе. Плавление флюсов, как правило, выполняют в электродуговых печах в графитовых тиглях с наружной футеровкой. Расплавление флюса осуществляют дуговым способом, замыканием электрода на дне тигля. Возникающая дуга расплавляет флюс, значительно разрушая при этом конец электрода и дно тигля. После расплавления происходит шунтирование дуги, и дуговой процесс переходит в электрошлаковый. Для расплавления небольшой порции флюса, особенно для жидкого старта при электрошлаковой сварке, наплавке или переплаве, такие печи не экономичны.

Известно устройство для плавки флюса, состоящее из металлического корпуса с рубашкой охлаждения, которое устанавливается на поддон с токоподводом. Г1ри этом в рабочую полость вводят электрод и дуговым способом наводят шлаковую ванну. После расплавления требуемой порции флюса тигель транспортируют к месту разливки (1).

Однако такие тигли недолговечны, так как происходит быстрое их разрушение при дуговых процессах из-за дуговой эрозии стенок.

Целью изобретения является исключение возникновения дуги в начале процесса расплавления флюса, что позволяет повысить надежность работы устройства и увеличить его долговечность. В описываемом устройстве это достигается тем, что оно снабжено подвижным электропроводным стержнем и соединяющим его с электродом графитовым стержнем, причем графитовый стержень проходит через отверстие в донной части устройства, выполненной в виде графитовой шайбы.

Корпус выполнен с отношением высоты к диаметру, равным 0,5 — 1,5.

На чертеже схематически показано описываемое устройство.

Оно содержит водоохлаждаемый металлический корпус 1 и водоохлаждаемый поддон

2, который устанавливается .в подпятник 3 и закрепляется на плите 4 с токоподводом.

В средней части подпятника свободно перемещается в осевом направлении стальной электропроводный стержень 5. В донной части устройства установлена графитовая шайба б, через отверстие которой проходит графитовый стержень 7, закрепленный между нерасходуемым электродом 8 и стальным электропроводным стержнем 5. Стальной стержень служит для улучшения контакта и исключения микродуг между графитовым стержнем 7 и подпятником 3.

Перед началом расплавления флюса через

30 отверстие в графитовой шайбе 6 и поддоне 2

592850 до упора со стальным электропроводным стержнем 5 вводится графитовый стержень 7 заданной величины, которую определяют взависимости от величины .напряжения (20—

50 В).

Диаметр стержня берут в пределах 6—

10 мм, а его длину — из расчета сопротивления самого стержня при данном напряжении с целью нагрева его до 800 — 1500 Ñ.

Затем с помощью механизма вертикального перемещения до плотного контакта с графитовым стержнем 7 опускают нерасходуемый электрод 8, размеры которого берут из расчета прохождения величины требуемого тока и контактной поверхности с жидким шлаком.

В устройство засыпается требуемый для расплавления флюс. На электрод 8 и плиту 4 подается напряжение; ток, проходя через графитовый стержень 7, разогревает его. В местах контактирования графитового стержня с флюсом образуется жидкая электропроводная прослойка, которая, увеличиваясь, образует жидкий электропроводный слой между электродом 8 и графитовой шайбой 6.Теперьосновное тепло выделяется уже за счет прохождения тока через расплавленный флюс, а графитовый стержень 7 сгорает.

Графитовая шайба 6, разогреваясь, обеспечивает надежность электрического контакта с расплавленным флюсом. Ток проходит не только через графитовую шайбу, но и через стенки водоохлаждаемого корпуса 1, но они не обеспечивают хорошей электропроводности в месте их контакта с расплавленным флюсом из-за образования захоложенной корочки. Основная часть тока идет через флюс к графитовой шайбе. Для быстрого и эффективного расплава флюса внутренние размеры водоохлаждаемого корпуса 1 берут из соотношения высоты к диаметру равным 0,5 — 1,5 с учетом требуемого количества расплавления флюса. Нерасходуемый электрод 8 выбирают из условия обеспечения максимальной проводимости от него к графитовой шайбе и обеспечения зазора между стенками корпуса не менее 20 мм.

После окончательного расплавления флюс

10 пригоден к его разливке. Для этого поднимают электрод 8, освобождают поддон 2 от крепления с подпятником 3 и транспортируют корпус 1 к месту разливки. После разливки пробойником выбивают оставшийся графито15 вый стержень в поддоне 2 и графитовой шайбе 6 и приступают к сборке для расплавления новой порции флюса, Формула изобретения

1. Устройство для плавки флюса, состоящее из металлического корпуса с рубашкой охлаждения и введенного в рабочую полость электрода, отличающееся тем, что, с целью повышения .надежности работы и увеличения срока службы устройства, оно снабжено подвижным электропроводным стержнем и соединяющим его с электродом графитовым стержнем, причем графитовый стержень проходит через отверстие в донной части устройства, выполненной в виде графитовой шайбы.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус выполнен с отношением высоты к диаметру, равным 0,5 — 1,5.

35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 287240, кл.

F 27В, 14/10, 1967.

592850

Вода

Вада

Составитель И. Чепикова

Техред Л. Гладкова

Корректоры: В. Петрова и А. Степанова

Редактор Л. Тюрина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 525/15 Изд. № 280 Тираж 693 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5