Устройство для закалки проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii! 592852

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.01.76 (21) 2316822/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 10.03.78 (51) М. Кл С 21D 1/02

Государстееирыи комитет

Совета МинИстров СССР ло девам изобретений н открытий (53) УДК 621.784.6 (088.8) (72) Авторы изобретения В. А. Паршин, И. Г. Узлов, С. Н. Поляков, В. Т. Черненко, Е. Б. Люблин, Е. Н. Бухиник, И, Я. Винокуров, М. В. Кузьмичев, В. В. Парусов, В, А. Быков и Н. А. Фомин

Институт черной металлургии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ПРОКАТА

Изобретение относится к области термической обработки проката.

Известно устройство для термической обработки проката, содержащее камеру охлаждения с форсункой (1), Известно также устройство для закалки проката, содержащее камеру охлаждения с форсункой, соединенную с баком (2).

Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения равномерного охлаждения проката.

Для обеспечения равномерного охлаждения проката в предлагаемом устройстве соотношение поперечных сечсний бака и камеры охлаждения находится в пределах (15— — 30): 1.

На чертеже показано описываемое устройство.

Устройство для закалки средне- и крупносортных профилей проката с предельно достижимыми скоростями охлаждения по сечению состоит из корпуса форсунки 1, приемной воронки 2, корпуса камеры охлаждения (проводки) 3, выводная часть которого выполнена в виде проходного бака 4, причем соотношение поперечных сечений проходного бака и корпуса камеры охлаждения выдерживают в пределах (15 — 30): 1.

Устройство работает следующим образом.

Раскат профиля через приемную воронку 2, выводной конец которой расположен внутри корпуса камеры охлаждения (проводки) 3 и образует с ней водоподводящие сопла, попадает в камеру охлаждения и омывается движущимся потоком воды с избыточным статическим давлением. На этом участке камеры охлаждения (проводки) происходит практически мгновенное снижение температуры до

200 — 50 С и процесс последующего охлаждения профиля лимитируется только теплофизическими константами материала. Поскольку дальнейшее охлаждение проката при закалкс в движущемся потоке воды с избыточным статическим давлением, с точки зрения обеспечения предельно достижимых скоростей охлаждения, нецелесообразно и может быть завершено в среде со значительно меньшей интенсивностью охлаждения, профиль, направляется в часть камеры охлаждения, выполненную в виде проходного бака, где закалку продолжают в отработанной воде, поступающей из предыдущей части камеры охлаждения (проводки). Выбранное соотношение поперечных сечений бака и камеры охлаждения обеспечивает требуемую степень естественной для данной конструкции циркуляции воды, необходимой для создания условий равномерного охлаждения поверхности проката в баке.

Использование предлагаемого устройства

30 для закалки средне- и крупносортных профи592852

Составитель А. Денисова

Техред Л. Гладкова

Редактор Н. Корченко

Корректоры: В. Петрова и А. Степанова

Заказ 525/17 Изд. М 280 Тираж 693

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 лей проката позволяет, наряду с обеспечением предельно достижимых скоростей охлаждения по сечению, сократить расход охлаждающей воды высокого давления в 1,7—

3 раза.

Формула изобретения

Устройство для закалки проката, содержащее камеру охлаждения с форсункой, соединенную с баком, отличающееся тем,что, с целью обеспечения равномерного охлаждения проката, соотношение поперечных сечений бака и камеры охлаждения выполнено в пределах (15 — 30): 1.

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 389148, кл.

С 21D 1/02, 1971.

2. Авторское свидетельство № 269183, кл.

10 С 21Р 1/02, 1969,