Сплав на основе железа
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
<»)592865
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.10.76 (21) 2412193/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 28.02.78 (51) М.Кл з С 22 С 38/24
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений (53) УДК 669.15 26 71 292 28 855 (088.8) в открытий (72) Авторы изобретения
В. Я. Агароник, А. И. Радьков, H. Г. Новоселова и С. М. Третьякова
Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им, И. П. Бардина (71) Заявитель (54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА
Наиболее близким к изобретению по составу и достигаемому эффекту является сплав на основе железа следующего состава в вес. %:
Хром
Алюминий
Ванадий ,Молибден
Цирконий
Бор
Углерод
Железо
15 — 30
3 — 7
Хром
Алюминий
Берилий или барий
Железо
Недостаток данного сплава заключается в том, что его использование в,качестве сплава сопротивления возможно только при условии изготовления элементов больших сечений. В данном сплаве в узком диапазоне
20 возможно получение следующих тензорезистивных свойств: удельное электросопротивление р = 1,4 ом мм /м, температурный коэффициент электросопротивления (ТКС)
5 — 7. 10 — град . Данный сплав нельзя использовать в качестве элементов тензорезисторов, имеющих вид проволоки тончайшего сечения из-за недостаточной технологической пл а стич н ости.
С целью повышения тензорезистивных свойств и пластичности сплава, предлагае0,001 — 0,5
Остальное (1).
Алюминий
Хром
Молибден
Железо
4,5 — 5,5
15 — 30
3 — 4
Остальное (2).
Изобретение относится к области металлургии, а именно к сплавам с высоким омическим сопротивлением, предназначенным для,использования в тензорезисторах в интервале температур — 253 —: +300 С.
В металлургии известны сплавы сопротивления на основе железа, содержащие хром и алюминий, используемые для изготовления элементов сопротивления, такие как сплав сопротивления, содержащий (вес. %):
Или, например, сплав на основе железа, содержащий (вес. %):
Однако эти сплавы применяются в узком интервале температур (— 55 —: + 150 С) и обладают большим температурным коэффициентом электросопротивления (ТКС).
12 — 28
0,3 — 6
0,1 — 3
0,2 — 3
0,01 — 1,0
0,0001 — 0,005
Меньше 0,15
Остальное (3).
592865
Таблица 1
13,8 — 15,2
5,0 — 5,7
3,2 — 3,8
1„1 в 1,5
0,01 — 0,03
Остальное
Хром
Алю.миний
В а.н а.дий
Молибден
Церий
Железо
Pfo¹ п/п I Cr
А1 V
Се
0,01 Остальное
0,02 Остальное
0,03 Остальное
0,02 Остальное
14,5
5,10 3,75 1,25
5,6 3,8 1,18
5,65 3,35 1,45
5,10 3,25 1,15
14,5
13,8
15 4
15,0
Выплавку вариантов сплава осуществля20 ли в вакуумной индукционной печи. Свойства сплава представлены в табл. 2.
Таблица 2
Механические свойства
Температурный коэффициент сопротивления а.10 — а, град — 1
Удельное электросопротивление р ом мм /м
p, î) о п/п предел прочности, KI-/,» относительное удлинение, д,% — 0,25
1,45
85
1,52 — 0,8
10
1,48 — 1,5
12
1,55 — 2,0
10
Как видно из табл. 2, основное:влияние на величину ТКС оказывают ванадий и алюминий, увеличение ванадия в сплаве от 3,2 до 3,8 вес. % приводит к снижению ТКС от 25 — 2 10 ь до — 0,25 10 — 5 в,интервале температур — 253 —: +300 С.
Малый отрицательный ТКС, высокое удельное электросопротивление и высокая технологичность предлагаемого сплава поз- 30 воляют получать тензорезисторы для испытаний изделий в интервале температур — 253 .... +300 С из материалов со средним температурным коэффициентом линейного расширения выше 12 10 — град-, что обеспечит создание более совершеннных конструкций изделий и сокращение сроков их доводки.
13,8 — 15,2
5,0 — 5,7
3,2 — 3,8
1,1 — 1,5
О,I01 — 0,03
Остальное
Х.ром
Алюминий
В а.надий
Молибден
Церий
Железо
Сплав на основе железа, содержащий хром, алюминий, ванадий, молибден, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью повышения мый сплавов, содержащий хром, алюминий, ванадий, молибден, железо, дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов (в вес. %):
Предлагаемый сплав имеет высокое удельное сопротивление и стабильный близкий к
0 температурный коэффициент сопротивления.
Введение в сплав церия позволяет получить высокую технологическую пластичность сплава (относительное удлинение о=,10 — 12%) и изготовить из сплава проволоку диаметром
0,03 мм.
Формула изобретения
П р им ер. Для получения сплава выплавили 4 пла вки, состав которых приведен в табл. 1.
Химический состав сплава, в вес. % тензорезистивных свойств и пластичности, он дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов в вес.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США № 3579329, кл. 75 †1, 1971.
2. Патент CIIIA № 3171737, кл 75 — 124, 1965.
3. Патент США № 3852063, кл, 75 †1, 1974.