Сплав на основе железа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»)592865

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.10.76 (21) 2412193/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 28.02.78 (51) М.Кл з С 22 С 38/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений (53) УДК 669.15 26 71 292 28 855 (088.8) в открытий (72) Авторы изобретения

В. Я. Агароник, А. И. Радьков, H. Г. Новоселова и С. М. Третьякова

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им, И. П. Бардина (71) Заявитель (54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА

Наиболее близким к изобретению по составу и достигаемому эффекту является сплав на основе железа следующего состава в вес. %:

Хром

Алюминий

Ванадий ,Молибден

Цирконий

Бор

Углерод

Железо

15 — 30

3 — 7

Хром

Алюминий

Берилий или барий

Железо

Недостаток данного сплава заключается в том, что его использование в,качестве сплава сопротивления возможно только при условии изготовления элементов больших сечений. В данном сплаве в узком диапазоне

20 возможно получение следующих тензорезистивных свойств: удельное электросопротивление р = 1,4 ом мм /м, температурный коэффициент электросопротивления (ТКС)

5 — 7. 10 — град . Данный сплав нельзя использовать в качестве элементов тензорезисторов, имеющих вид проволоки тончайшего сечения из-за недостаточной технологической пл а стич н ости.

С целью повышения тензорезистивных свойств и пластичности сплава, предлагае0,001 — 0,5

Остальное (1).

Алюминий

Хром

Молибден

Железо

4,5 — 5,5

15 — 30

3 — 4

Остальное (2).

Изобретение относится к области металлургии, а именно к сплавам с высоким омическим сопротивлением, предназначенным для,использования в тензорезисторах в интервале температур — 253 —: +300 С.

В металлургии известны сплавы сопротивления на основе железа, содержащие хром и алюминий, используемые для изготовления элементов сопротивления, такие как сплав сопротивления, содержащий (вес. %):

Или, например, сплав на основе железа, содержащий (вес. %):

Однако эти сплавы применяются в узком интервале температур (— 55 —: + 150 С) и обладают большим температурным коэффициентом электросопротивления (ТКС).

12 — 28

0,3 — 6

0,1 — 3

0,2 — 3

0,01 — 1,0

0,0001 — 0,005

Меньше 0,15

Остальное (3).

592865

Таблица 1

13,8 — 15,2

5,0 — 5,7

3,2 — 3,8

1„1 в 1,5

0,01 — 0,03

Остальное

Хром

Алю.миний

В а.н а.дий

Молибден

Церий

Железо

Pfo¹ п/п I Cr

А1 V

Се

0,01 Остальное

0,02 Остальное

0,03 Остальное

0,02 Остальное

14,5

5,10 3,75 1,25

5,6 3,8 1,18

5,65 3,35 1,45

5,10 3,25 1,15

14,5

13,8

15 4

15,0

Выплавку вариантов сплава осуществля20 ли в вакуумной индукционной печи. Свойства сплава представлены в табл. 2.

Таблица 2

Механические свойства

Температурный коэффициент сопротивления а.10 — а, град — 1

Удельное электросопротивление р ом мм /м

p, î) о п/п предел прочности, KI-/,» относительное удлинение, д,% — 0,25

1,45

85

1,52 — 0,8

10

1,48 — 1,5

12

1,55 — 2,0

10

Как видно из табл. 2, основное:влияние на величину ТКС оказывают ванадий и алюминий, увеличение ванадия в сплаве от 3,2 до 3,8 вес. % приводит к снижению ТКС от 25 — 2 10 ь до — 0,25 10 — 5 в,интервале температур — 253 —: +300 С.

Малый отрицательный ТКС, высокое удельное электросопротивление и высокая технологичность предлагаемого сплава поз- 30 воляют получать тензорезисторы для испытаний изделий в интервале температур — 253 .... +300 С из материалов со средним температурным коэффициентом линейного расширения выше 12 10 — град-, что обеспечит создание более совершеннных конструкций изделий и сокращение сроков их доводки.

13,8 — 15,2

5,0 — 5,7

3,2 — 3,8

1,1 — 1,5

О,I01 — 0,03

Остальное

Х.ром

Алюминий

В а.надий

Молибден

Церий

Железо

Сплав на основе железа, содержащий хром, алюминий, ванадий, молибден, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью повышения мый сплавов, содержащий хром, алюминий, ванадий, молибден, железо, дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Предлагаемый сплав имеет высокое удельное сопротивление и стабильный близкий к

0 температурный коэффициент сопротивления.

Введение в сплав церия позволяет получить высокую технологическую пластичность сплава (относительное удлинение о=,10 — 12%) и изготовить из сплава проволоку диаметром

0,03 мм.

Формула изобретения

П р им ер. Для получения сплава выплавили 4 пла вки, состав которых приведен в табл. 1.

Химический состав сплава, в вес. % тензорезистивных свойств и пластичности, он дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов в вес.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3579329, кл. 75 †1, 1971.

2. Патент CIIIA № 3171737, кл 75 — 124, 1965.

3. Патент США № 3852063, кл, 75 †1, 1974.