Способ получения титановых покрытий

Способ получения титановых покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 нйт --

1 натан о 3ыии- icо!, 1 б ц тюк

Союз СоветскикСоциалистических

И3ОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.02,76 (21) 2319708/22-02 с присоединением заявки хГ (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.02.78. Бюллетень М 6 (45) Дата опубликования описания 28.03.78 (51) М. Кл. - С 23С 9/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.785.539 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Андрюшечкин и И. П. Дашкова (71) Заявитель

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ THTAHOBhlX ПОКРЫТИЙ дующего отпуска выбирают, исходя из требуемого комплекса механических свойств сердцевины (200- — 500 С), 1I р и м е р. На поверхность изделия наносят смесь, состоящую из 30 /о гидрида титана и

70 /о медного порошка, замешанную на растворе нитроцеллюлозы в изоамилацетате, подсушивают 15 мин на воздухе, затем помещают в камеру, нагревают в инертной атмосфе10 рс до 880 С, выдерживают 4 мин, закаливают и отпускают при 300 С.

При нагревании до 880 С и выдержке 4 мип на поверхности изделия получают покрытие толщиной 50 — 150 мкм (в зависимости от толщины нанесенной пасты) с содержанием титана от 80 до 100 /о, переходящего в эвтектическую смесь титана с медью. 3а эвтектикой следует диффузионная зона.

Предложенный способ обеспечивает предотвращение перегрева металла и получение на поверхности изделий покрытия из чистого титана уже при 800 — 900 С, что улучшает механические свойства сердцевины и позволяет осуществлять последующую термическую обработку с температуры насыщения.

Формула изобретения

Способ получения титановых покрытий на стальных изделиях, включающий нанесение на

ЗО поверхность последних порошка гидрида титаИзобретение относится к способам получения защитных,:в частности титановых покры1 HH па CT3 IH:(> H MOiJ((. t)I>IT(a применено в A H мической, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Известен способ получения титановых покрытий на металлических поверхностях, включающий нанесение порошка гидрида титана, замешанного на растворе питроцсл.полозы в изоамилацетатс, и последующий нагрев до

1100 — 1200 C в инертной атмосфере (11.

В результате такой обработки па поверхности изделия образуется слой толщиной 25—

30 мкм с содержанием титана 100 /о. Однако применение высоких температур (1100—

1200 С) ухудшает структуру и механические свойства сердцевины изделия.

Целью изобретения является улучшение механических свойств сердцевины изделия при титанировании. Это достигается тем, что на поверхность изделия наносят смесь, состоящую из гидрида титана и медного порошка эвтектич еского состава, соответствующего диаграмме состояния Cu — Т, замешанную на растворе нитроцеллюлозы в изоамилацетате, нагревают до температуры плавления эвтектики (800 — 900 С) в инертной атмосфере, выдерживают 3 — 5 мин, после чего проводят закалку изделия непосредственно с температуры формирования покрытия, Температуру послеЕ (11 592870

592870

Составитель Л. Бурлинова

Техред Н. Рыбкина

Корректор Е. Мохова

Редактор Н. Корченко

Подписное

Заказ 34/9 Изд. № 245 Тираж 1130

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по,делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 на, замешанного на растворе нитроцеллюлозы в изоамилацетате, и нагрев в инертной атмосфере с последующей выдержкой, отлич аю шийся тем, что, с целью улучшения механических свойств сердцевины, на поверхность изделия наносят смесь, состоящую из гидрида титана и медного порошка в эвтектическом соотношении, нагревают до 800 — 900 С, затем закаливают и отпускают при 200 — 500 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 389173, кл. С 23С 13/00, 08.07.71, 1973.