Материал для насадки разложения амальгам щелочных металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е»>592874

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сове Советских.Социалистических, Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.10.76 (21) 2408244/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 15.02,78. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 15.02.78 (51) М.Кл.- С 25 В 1, 44 (осударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661.418,2. (088.8) (72) Авторы изобретения А. В. Демин, К. A. Косинский. Б. Г. Юдин, В. П. Арчаков и В. П. Чвирук (71) Заявитель (54) MATEPNAJI НАСАДКИ ДЛЯ РАЗЛОЖЕНИЯ

АМАЛЬГАМ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к производству материалов насадки для разложения амальгам щелочных металлов и может быть использовано при получении гидроокисей щелочных металлов по методу электролиза с ртутным катодом.

Известен материал насадки для разложения амальгам щелочных металлов, включающий 35 — 45 вес. % углеродного наполнителя, 20 — 25 вес. % углеродсодержащего связующего и 30 — 45 вес, % карбида циркония. Элементы насадки из этого материала вследствие низкой их пористости (8 — 10% ), несмотря на высокое содержание в них карбида циркония, обладают недостаточно высокой скоростью разложения амальгам щелочных металлов (1).

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является и ате|риал насадки для разложения амальгам щелочных металлов (2), состоящий из 15 — 44 вес. % углеродного наполнителя, 20 — 25 вес. % углеродсодержащего связующего и 20 — 50 вес. % металлического титана.

Элементы насадки из известного материала вследствие низкой пористости (— 10% ) обеспечивают недостаточно высокую скорость разложения амальгам щелочных металлов (0 084 вес. % Ма в UaHg на 1 дм столба насадки) .

Цель изобретения — повышение скорости разложения амальгам щелочных металлов.

Поставленная цель достигается тем, что материал насадки для разложения амальгам щелочных металлов состоит из б5 — 75 вес. % углеродного наполнителя, 25 — 30% углеродсодержащего связующего и 0,5 — 3 вес. металлического титана и дополнительно введенной двуокиси титана в количестве 0,5—

2 вес. %

Для изготовления предлагаемого материа15 ла используют углеродный наполнитель в непр окал енном виде (крупность не более

100 мкм), углеродсодержащее связующее среднетемпературный пек, порошкообразный титан (крупность не более 200 мкм) и дву2О окись титана (крупностью не более 300 мкл ).

Предлагаемый материал изготавливают следующим образом.

Смесь углеродного наполнителя связующего, титана и двуокиси титана формируют при давлении 1000 — 1400 кгс/см2, обжигают при

1000 — 1200 С и графитируют при температуре не выше 2000 С.

Содержание компонентов в материале насадки приведено в табл. 1.

592874

Таблица !

Содержание в насадке, /о

1 2,3 4!

Компонент

300 05 10

Нефтяной кокс

,66,5

71,5

Пек

1,5,20!

3,0 0,5

5,0 3,0

30,0

Металлический титан

Двуокись титана

25,0

57,0 35,0

Таблица 2! c с р

Скорость разложения амальгамы, вес. /о

Ха в ХаНа. на дл столба насадки

C о

Ci с

С

Материал насадки с о — о

v c о»" э с> с z

1!

0,3 / 32

0,5 40

1500

0,130

1400

0,134

Углеродный наполнитель

Углеродсодержащее связующее

Металлический титан

Двуокись титана

65 — 74

35

0,4

0,132

25 — 30

0,5 — 3

0,5 — 2

1250 0,8 26

950 10

0,090

0,084 — 12о0 0,8 — 10

Составитель О. Ромашин

Техред И. Рыбкина

Корректор И. Симкина

Редактор Н. Потапова

Заказ 973/27 Изд. № 194 Тираж 671

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент»

Эксплуатационные характеристики нескольких составов изделий из предлагаемого материала и из известного материала приведены.в табл. 2.

Активность изделий из предлагаемого материала определяют в модельном вертикальном разлагателе. Концентрация амальгамы составляет 0,20 — 0,25%, температура в процессе,испытаний 80 С, токовая нагрузка 1А. Истираемость определяют при вращении в течение 10 мин барабана емкостью 4 л со с коростью 70 об/мин с загрузкой 500 г изделий.

Из приведенных результатов видно, что предлагаемый материал (1 — 3J обладает высокими эксплуатационными показателями, Использование компонентов за пределами рекомендованных значений (4) приводит к

10 снижению показателей материала.

Предлагаемый материал обладает большей прочностью и меньшей истираемостью в сравнении с известным. Он характеризуется нужным спектром пористости, что наряду с

15 включениями карбида титана определяет высокую скорость разложения амальгамы.

Формула изобретения

20 Материал насадки для разложения амальгам щелочных металлов, содержащий углеродный наполнитель, углеродсодержащее связующее, металлический титан, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения скорости разложения амальгамы, он дополнительно содержит двуокись титана, при следующем соотношении компонентов, вес. %.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. А вторское свидетельство СССР

М 477609, кл. С 25 В 1/44, от 21.03.75.

40 2. Авторское свидетельство М 444453, кл. С 25 В 1/44, от 28.05.74.