Способ приготовления твердеющей закладочной смеси

Способ приготовления твердеющей закладочной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<»>593003

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.06.76 (21) 2378283/22-03 (5! 1М.I,"ë. Е 21 F!5 00 с присоединением заявки Мв—

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритгт— (43) Опубликовано 15.02,78. Бюллетень М 6 (45) Дата спубликозания описания 02.03.78 (53) УДК 622.273.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Е. Зеленков, А. Г. Олейников, В. Г. Поплавский и Ю. К. Чернов

Государственный научно-исследовательский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов

«КАЗМЕХАНОБР» (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЕЮЩЕЙ

ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть .использовано при разработке месторождений полезных ископаемых .с закладкой выработанного пространства. 5

Известен способ приготовления твердеющей закладочной смеси, заключающийся в обработке и смешивании вяжущего инертного заполнителя и воды с добавлением поверхностно-активных веществ (ПАВ) (1).

Недостатком такого способа является большой расход аяжущего.

Наиболее близким к предлагаемому является способ приготовления твердеющей закладочной смеси, заключающийся .в дозировании и смешивании инертных заполнителя и мпкронаполнителя, вяжущего, ускорителя твердения, воды и .ввсде поверхности-. -акти=ной доба)вки 12).

Недостатком указанного способа является 20 необходимость строго контролировать количество микронаполнителя, введение избытка которого ведет к снижению прочности закладочного массива, а в случае использования в качестве инертного: пылеватого материала типа отходов обогащения полезных ископаемых резко возрастает расход вяжущего для поддержания прочности закладки на прежнем уровне. Кроме того, при,использованип тонкодисперсных отходов обогащения в качест- 3О ве инертного компонента закладки для гидравлической транспортировки последней требуется большое количество воды (400 л!л и выше), что обусловливает высокое водо-цементное отношение и з",à÷«òåëüíûé фильтрацион..ый вь нос цементного «молока» пз искусственного массива B процессе схзатывания, приводящий к уменьшению, прочности.

Целью изобретения является повышение пластичности смеси и прочности закладочного массива. Это достигается тем, что поверхностно-активную добавку, например битум и сульфитно-дрожжевую оражку в отношении 1: 2—

1: 4 и количестве 0.5 — 1,5О, по твердому от веса вяжущего, вводят в смесь до подачи вяжущего.

Сущность предлагаемо "o способа состоит в там, что входящая в состав используемой битумно-бардяной эмульсии сульфитно-дрожжевая бражка с одной стороны диспергирует мелкозернистые «пылеватые частицы инертного, увеличивая пластичность материала, с другой стороны, обволакивая частицы пленкой, она предупреждает преждевременный контакт битумных мицелл с твердым и распад эмульсии, позволяя последней равномерно распределяться в, ичертном. При разрыве битумных частиц они флокулируют в первую очередь мельчайшие частицы твердого. Поэтому битумно-бардяная эмульсия вводится в

593001

1700

180

120

Составитель Э. Руднева

Техрсд И. Михайлова

Редактор Г. Мозжечкова

Корректор В. Гутман

3 а к аз 979/26 Изд. № 191 Тираж 778

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Тип, Харьк. фил. пред. «Патент> смесь перед дозированием цемента, чтобы предотвратить флокуляцию его частиц. Цемент, подаваемый в смесь последним, в этом случае используется более эффективно, так как в связи с возросшей гидравлической крупностью инертного (уменьшением удельной поверхности материала) требуется сцементировать меньшее количество частиц. Все это позволяет либо сократить расход цемента, либо IioBbicHTb прочность закладки.

Пример. Использован следующий соCTBIB ЗаКЛаДКИ, Кг/Лз

Инертный заполнитель— отходы обогащения свинцово-цинковых руд

Микронаполнитель — молотый шлак Чимкентско,i.o фосфорного завода

Вяжущее — шл акопорт.ландцемент М-300 Чимкентского цементного завода

В,качестве поверхностно-активной добавки,используется битумно-бардяная эмульсия с соотношением битума и сульфитно-,дрожжевой бражки 1: 2 (по сухому веществу).

Поверхностно-активная добавка растворяется в воде н в количестве 1 от веса цемента смешивается с инертными компонентами закладки, после чего в смесь вводится цем ент.

При использовании в качестве активирующей добавки битумно-бардяной эмульсии водопотребность смеси при сохранении пластичности снижается на 35 л/мз, прочность за5 кладки во все сроки твердения увеличивается ла 140 — 150%, Формула изобретения

Способ приготовления твердеющей закладочной смеси, заключающийся в дозированип и смешивании инертных заполнителя и микронаполнителя, вяжущего, ускорителя тверде15 ния, воды и вводе поверхностно-активной добавки, отличающийся тем, что, с целью

Ii0âûøåèèÿ пластичности смеси и .прочности закладок ного масси ва, пстверхносвно-активную добавку, например битум и сульфитно-дрож20 жевую бражку в отношении 1: 2 — 1: 4 н количестве 0,5 — 1,5% по твердому от веса вяжущего, вводят в смесь до подачи вяжущего

Источники информации, принятые во вни25 мание при экспертизе:

1. Цыгалов М. И. и др. Разработка месторождений полезных ископаемых с монолитной закладкой, «Недра», М., 1970, с. 98—

30 105.

2..Кравченко В. П. и др. Применение твердеющей закладки при разработке рудных месторождений, «Недра», М., 1974, с. 36 — 38.