Станок для второй стадии сборки покрышек пневматических шин

Станок для второй стадии сборки покрышек пневматических шин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СТАНОК ДЛЯ ВТОРОЙ СТАДИИ СБОРКИ ПОКРЬГЛЕКПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН, содержащий устройство для сборки брекерно-протекторного браслета, вылолненное в виде поворотного ротора со сборочными барабанами, механизм для передачи брекерно-протекторного браслета с приводом его перемещения, барабан для окончательной сборки по-крьшек и устройства для подачи слоев брекера, резиновых лент и протектора, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции для возможности ее использования при сборке покрышек на станках индивидуального типа, он снабжен установленными последовательно и соосно перед устройством для сборки брекерно-протекторного браслета барабаном для сборки брекерного браслета и механизмом для передачи брекерного браслета на сборочный барабан устройства для сборки брекерно-протекторного браслета.2. Станок ПОП.1, отличающийся тем, что барабан для сборки брекерного браслета и сборочные барабаны устройства для сборки брекерно-протекторного браслета выполнены тороидальной формы.<о(Лел(?)со со00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А. (51)4 В 29 П 30/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2347037/23 — 05 (22) 08.04.76 (46) 15.08.87. Бюл. ¹ 30 (72) В.Д.Россин, Р,Л.Пухова, Г.Л.Портный, И.Ч.Муслаев, И.Ш.Ройтбурд, Б.N.Ïåòðoâ, Н.Я.Губенков, А.М.Решетян и Ю.П.Ходинов (53) 678.065:678.029.38 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1313321, кл. В 7 С, опублик. 1974.

Авторское свидетельство СССР № 505154, кл. В 29 Н 17/02, 1974. (54)(57) 1. СТАНОК ПЛЯ ВТОРОЙ СТАЛИИ

СБОРКИ ПОКРЬП11ЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ llINH, содержащий устройство для сборки брекерно-протекторного браслета, выполненное в виде поворотного ротора со сборочными барабанами, механизм для передачи брекерно-протекторного браслета с приводом его перемещения, барабан для окончательной сборки покрышек и устройства для подачи слоев брекера, резиновых лент и протектора отличающийся тем,что,с целью упрощения конструкции для возможности ее использования при сборке покрышек на станках индивидуального типа, он снабжен установленными последовательно и соосно перед устройством для сборки брекерно-протекторного браслета барабаном для сборки брекерного браслета и механизмом для передачи брекерного браслета на сборочный барабан устройства для сборки брекерно †протекторно брас— лета.

2. Станок по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что барабан для сборки брекерного браслета и сборочные барабаны устройства для сборки брекерно-протекторного браслета вы— полнены тороидальной формы.

593381

25

45

55

Изобретение относится к оборудованию для производства шин и может быть использовано при сборке покрышек пневматических шин радиальной ко нструкции.

Известен станок для второй стадии сборки покрышек, включающий барабаны для сборки брекерно-протекторного браслета и окончательной сборки покрышки, установленные на вращаемых приводами соосных валах, механизм для передачи брекерно-протекторного браслета с приводом для его возвратно-поступательного перемещения и питатели для подачи и наложения слоев брекера, резиновых лент и протектора, Указанный станок не позволяет повысить производительность процесса сборки, которая сдерживается необходимостью выполнять операции наложения, стыковки и прикатки слоев брекера резиновых лент и протектора последовательно без совмещения их во вр емени.

Известен и другой станок для второй стадии сборки покрышек пневматических шин, содержащий устройство для сборки брекерно-протекторного браслета, выполненное в виде поворотного ротора со сборочными барабанами, механизм для передачи брекерно-протекторного браслета с приводом его перемещения, барабан для окончательной сборки покрышек и устройства для подачи слоев брекера, резиновых лент и протектора.

Недостатком этого станка является то, что устройство для сборки брекерно — протекторного браслета осуществляет последовательное наложение на своих позициях: слоев брекера на сборочный барабан, после чего барабан поворачивается на позицию наложения подканавочного слоя, протектора, а затем после поворота на третью позицию на барабан накладывается беговая часть протектора, что усложняет конструкцию и не позволяет ее использовать в станках индивидуального типа.

Целью изобретения является упрощение конструкции для возможности ее использования при сборке покрышек на станках индивидуального типа.

Указанная цель достигается тем, что станок снабжен установленными последовательно и соосно перед устройством для сборки брекерно-протекторного браслета барабаном для сборки брекерного браслета и механизмом для передачи брекерного браслета на сборочный барабан, устройства для сборки брекерно-протекторного браслета, а также тем, что барабан для сборки брекерного браслета и сборочные барабаны устройства для сборки брекерно— протекторного браслета выполнены тороидальной формы.

На фиг.1 изображена схема станка, общий вид; на фиг.2 (а-е) — последо— вательные стадии сборки покрышек.

Станок содержит устройство 1 для сборки брекерно-протекторного браслета, выполненное в виде поворотного ротора со сборочными барабанами 2 и

3, механизмом 4 для передачи брекерно-протекторного браслета с приводом

его перемещения (на фиг.1 не показан) барабан 5 для окончательной сборки покрышек, установленный на основании

6 на валу 7, устройство 8 двухпозиционное для подачи слоев брекера, устройство 9 для подачи резиновых лент и устройство 10 для подачи протектора, например в виде червячного пресса, с механизмом 1 1 для наложения протектора методом навивки резиновой ленты. Перед устройством 1 последо— вательно и соосно установлены барабан

12 для сборки брекерного браслета, смонтированный посредством вала 13 на основании 14, и механизм 15 для передачи брекерного браслета.

Барабаны 12, 2 и 3 выполнены тороидальной формы.

Станок работает следующим оápaзом.

На барабан 12 накладывают слои брекера с устройства 8, образуя брекерный браслет 16 (см. фиг.2 — а). Е барабану 12 подводят механизм 15, снимают браслет 16 с барабана 12, фиксируют его в механизме 15 (см. фиг.2 — б) и перемещают последний к барабану 2. Браслет 16 переносят и барабан 2, а механизм 15 возвращают в исходное положение.На браслет

16 с устройства 9 накладывают резиновые ленты 17 (см. фиг.2-в). Устройство 1 поворачивает на 180 бараО баны 2 и 3 и барабан 2 устанавливается в позиции наложения слоев протектора 18 с устройства 10, образуя брекерно-протекторный браслет 19 (см. фиг.2-г). После этого подводят механизм 4 к барабану 2, снимают с него браслет 19, фиксируют его в ме3381 5 16

Р и

12 е

f9 2,-2

Составитель В.Персиц

Техред И.Попович

Корректор Л.Патай

Редактор П. Горькова

Тираж 564

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3612/2

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 59 ханизме 4 и передают на барабан. 5, а механизм 4 возвращают в исходное положение (см. фиг.2-д).

Собранный на барабанах 12, 2 браслет 19 имеет тороидальную форму и каркас 20 при своем формовании прочно дублируется с браслетом 19. На барабан 5 каркас 20 поступает заранее (см. фиг. 2-е) .

После операции формования на барабане 5 заготовка покрышки снимается с барабана и передается на следу5 ющие операции. Далее цикл повторяется.

Станок сокращает время сборки покрышки и повышает производительность на 30-407 за счет того, что в процессе сборки производятся операции на всех четырех позициях станка.