Полимерное связующее для жевательной резинки и способ его получения

Полимерное связующее для жевательной резинки и способ его получения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советски к

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (593466 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.11.75 (21) 2192704/23-05 с присоединением заявки М— (23) Приоритет(51) М. Кл.

С 08 1„31/04

С 08 Г 118/08

А 23 Q 3/30

Ьвударстнееыб квянтвт

СССР ио ааааа изобретений и вткрнтий

Опубликовано 25.01.80. Бюллетень М 3 (53) УДК 678.744. .425.049 (088.8 ) Дата опубликования описания 28.01.80

Л. А. Саркисян, С. Г. Мацоян, В. Г. Габзималян, Ш. М. Маилян, А. П. Галстян, 3. С. Тер-Давтян, В. Х. Азарян и P. Г. Геворкян (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Институт органической химии AH Армянской ССР (54) ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ЖЕВАТЕЛЬНОИ РЕЗИНКИ

И СПОООБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к полимерным связующим для жевательной резинки и способам их получения и может быть использовано в производстве жевательной резинки.

Известны полимерные связующие для жевательной резинки, состоящие из полимеров или сополимеров винилацетата и (или без) мягчителей t1H3l

Наиболее близким к onëñûâàåìoìó изобретению по технической сушности является полимерное связующее для жева»тельной резинки (4) состоящее иэ высокомолекулярного полимера винилацетата (мол. вес. 50000-80000) и пластифика» торов типа глицерина, патоки, дибутилфталата.

Однако это связующее имеет неудовлетворительные пласто-эластические свойства, что ухудшает качество жевательной резинки на его основе и уменьшает срок ее хранения. Кроме того необходимость введения специальных добавок в поливи» ниляцетат приводит к усложнению технологии производства жевательной резинки и повышению ее стоимости.

Цель изобретения - улучшение пластоэластических свойств связующего.

Для устранения указанных недостатков предлагается полимерное связующее для жевательной резинки, состоящее из олигомера винилацетата с мол. вес. 40006000 и воды в качестве пластификатора при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Олигомер винилацетата 80-84

Вода 16-20

Предлагаемое связующее обладает необходимыми для органолептики пластоэластическими свойствами и мягкостью, не прилипает к зубам и хорошо совмещается с другими компонентами (сахаром, ароматиэаторами, кондитерским жиром и др.), составляющими композиции жевательной резинки.

Предложенное полимерное связующее получается радикальной полимериэацией винилацетата в водно-органической ср 1е при 66-72 С в присутствии передатчиков цепи с последующим осаждением

=вязующего введением реакционной мас- б зы в воду при 10-15 С и интенсивном о перемешиввнии. 5

Предпочтительно процесс попимериза1ии проводят в водно-уксуснокиспой среде ь присутствии радикального инициаторатерсупьфата калия ипи аммония и передатчика цепи (тепогена) - ацетвпьдегида в 10 сопичестве 8-12 вес.7о от винипацетата, 1цетапьдегид легко вымывается из связующего водой и образует нетоксичные концевые ацетипьные группы в опигомерной цепи. В процессе осаждения связую- 15 щего холодную воду берут предпочтительно в количестве 20/1 объем реакционной массы, интенсивность перемешивания 130140 об./мин. Осажденное порошкообразное связующее отдепяют декантвцией, тщатель- 20 но промывают холодной водой, центрифугируют и сушат. В процессе осаждения связующего происходит капсупяция влаги (мопекул воды) пленкой опигомерв и по25 атому связующее в воздунно. сухом состоянии постоянно содержит 16-20% воды (потери веса при комнатной температуре не наблюдается).

Пример 1. Смесь 100 г винилвцетатв, 140 r 60%-ной уксусной кисло30 ты, 0,3 r персульфатв аммония и 12 r ацетапьдегида перемешивают при 70 С в течение 11 ч. К концу реакции содержание непрореагировавшего винилвцетатв снижается до 0,5%. Реакционную смесь охлаждают и по каплям вносят в воду (1:20 по объему) при 15 С и интенсивном перемешиввнии (130-140 об./мин) °

Осажденный порошкообразный продукт

40 отделяют деконтацией, тщательно щэомывают хоподной водой и подвергают центрифугироввнию. Получают 118 г опиговинипацетата, который в воздушнс)сухом состоянии при 20 С содержит 17,5% влаги

45 (потеря веса в течение 3 сут составляет около 1,5%). Опигомеры винипвцетатв с такой влажностью непосредственно используют в качестве основы жевательной резинки (впагв фактически играет роль ппасЯ) т ификатора — смягчит епя ).

Дпя характеристики целевой продукт обеэвоживают в ввкуумсушилке при 5060 С под вакуумом 10-15 мм рт.ст. до постоянного веса (10-15 ч), Выход и данные характеристики обезвоженного опиговинилацетата приведены в табл.

593466 4

Пример 2. В отличие от предыдущего примера количество ацетапьдегида ерут 8 г, в остальном опыт проводят аналогично примеру 1

Пример 3. В отличие от примера 1 количество ацетапьдегида берут 10ã.

При проведении опигомеризации в присутствии выше 8-12% количества ацетапь дегида (от винипвцетата) наблюдается заметное понижение скорости реакции с образованием более низкомопекупярных олигомеров.

Пример 4. В отличие от примера 1 количество персулъфата аммония берут 0,2 r, олигомеризацию проводят в течение 16 ч, а дпя осаждения берут воду с температурой 10 С. о

Пример 5. В отличие от примера 1 количество персупъфата аммония берут 0,25 г, опигомериэвцию проводят в течение 14 ч, а дпя осаждения берут воду с температурой 12 С.

При повышении количества персупьфата аммония свыше 0,2-0,3% (от винипацетата) процесс становится трудноконтролируемым и наблюдается окрашивание реакционной смеси.

Пример 6. В отличие от примера 1 концентрацию водного раствора уксусной кислоты (копичество 140 r) берут 557. Ниже концентрации 55% имеет место расспаиввние реакционной смеси, иэ-за плохой растворимости винилацетата.

Пример 7. В отличие от примера 1 концентрацию водного раствора уксусной кислоты берут 65%.

Пример 8. В отличие от примера 1 количество раствора уксусной кислоты (60Ъ-ной) берут 120 r.

Пример 9. В отличие от примера 1 количество раствора уксусной кислоты (60%-ной) берут 1.60 г и опигомериэацию проводят в течение 12 ч.

Пример 10. В отличие от примера 1 температуру реакции поддерживают

66 С и опигомериэаш ю проводят в течение 16 ч.

Пример 11, В отличие от примера

1 температуру олигомеризвции поддерживвют72ОС. Выше температуры 72 С имеет место кипения винилацетата и окрашиввние реакционной смеси и целевого продукта.

В табл. представлены выход влажного и обеэвоженного опиговинипвцетата, полученного по примерам 1-11, а также его характеристики. 593466

«» Й о

О (4

О

СЧ о

3 f,th о „"Я и

Жо, о о о Ф t0

Я Л Я о а !

CV СЧ о

Щ

Я о ф Ц tc

0 î жо о

М

g а

lQ lQ (О в а со с0 о о .о о о о о о

Я (О (О 10 о о о о о о

tQ а Ф о о о о

М ао а о о о o"

h д О

3 Q (О (О 10 CO сО (:О 1» Ф

Ф Ф CD Ф

Я»-! Ф

C0 CO CO

Ф а а о г=

Ф

CD Ф

Я

Ф Ф а cD р! СО О в 1= о (4

«1»»

4 р

О 1=

С0 !О м-!»!!

Ф.3 .У 4 о в е о сО О Г- Ф

\» т1 Ф

4»4 о о сО 1»-» -» т-»»-1

В

,о е а о

М л а о м о g

И у (9

Ю о о о о о о (О ! O (Ч I O O 1 Л

c 4 СЧ О) сО сЧ Л

O О О О О О

<О О О О» О 4 с!» !О Ф (Q » с!» а,, о, а, а а

H Q О О О

СО а Щ Щ CO

O- I l О" 1 О О О O

C0 I - I C0 1= а 1 1=

О О О О О О

1 I (q W C»I W ! ч) ! Я CO I Я

1= ! O «! а !0

О О О О О О о о о о î о

Ф < Л О О (О

Щ ) с (О 3» о с ) т! IO (О l (О Ф «! <

593466

Формула изобретения

1. Полимерное связующее для жеватель ной резинки, состоящее из полимеров ви« нилацетата и пластификатора,о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с пелью улучшения s пластоэластических свойств связующего, оно содержит. в качестве полимера винил» апетата олигомер винилацетата с молекулярным весом 4000-6000 и в качестве пластификатора воду при следующем соот- .1Î ношении компонентов, вес.%;

Олигомер винилацетата 80-84

Вода 16-20

2. Способ получения полимерного связующего по и. 1, з а к л ю ч а ю щ и й-15 с я в том, что проводят пропесс ради8 кальной полимеризацни винилацетата в водноорганической среде при 66«72 С в присутствии передатчиков пепи и осаждают связующее введением реакционной массы в воду при 10-15 .Ñ и интенсивном пере:0 мешивании

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 3473932, кл. 99-135, опублик. 1969.

2, Авторское свидетельство СССР

М 229947, кл. А 23 g 3/30, 1969.

3. Авторское свидетельство СССР

М 428736, кл. А 23 g 3/30, 1974, 4. Авторское свидетельство СССР

М 464118, кл, С 08 F 118/09, 1974.

Составитель Т. Хороших

Редактор Л. Письман Техреду. Алферова Корректор N. немчик

Заказ 9097/2 Тираж 549 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4