Кристаллизатор

Кристаллизатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнх

Соцнапнстнческнх

РЕСйУбаНК

< 593487

К АВТОУСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 270776 (21) 239 1133/22-02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 0709.81, бюллетень 89 33

Дата опубликования описания 0709.81 (51)М. Кл

С 21 С 5/56

Государствеииый комитет

ССС P ио делам изобретеиий и открытий (53) 4Ê 621, 365, . 3 (088. 8) В.Д.Артемьев, Н,Н.Дорожкин,A.A.Íèêóëèí, Ю. В.Латаш

А.Е. Воронин, Б. Б. Пельц, В. В. Бабин, М. И. Власов и A.H.×åðíÿê (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (5 4) КРИСТАЛДИЗАТОР

Изобретение относится к металлургии, в частности к кристаллиэаторам установок электрошлакового переплаsa и электрошлаковой отливки.

Из вестен крист аллиз атор, состоящий из рабочего медного кокиля и наружного корпуса. Кокиль выполнен разборным и содержит ряд секций, каждая из которых представляет собой медную трубу, а собранные вместе секции образуют рабочий профиль кристаллизатора. Радиальная жесткость кокиля достигается за счет установки с наружной стороны гибкого разъемного кожуха и оплетки его металличес- кнм Тросом. Однако такое крепление секций трудоемко и недостаточно надежно.

Известен также кристаллизатор, содержащий металлическую секционную 20 охлаждаемую гильзу, выполненную из вертикальных полых цилиндрических стержней, образующих профиль гильзы и укрепленных при помощи бандажей. В стержнях в месте. стыковки их друг с другом имеются сегментные круговые

-. вырезы.

Н едос тат ком указ анно го крис таллизатора является то, что процесс его сборки довольно сложен, так как 30 крепление секций осуществляется посредством бандажей, а бандажи, .в свою очередь, креп ятс я к корпусу .

Цель изобретения — упрощение процесса сборки кристаллизатора для получения слитков с различной формой поперечного сечения.

Это достигается тем, что кристаллизатор снабжен двумя или более замкнутыми обоймами, охватывающими жестко гильзу и размещенными по высоте гильзы с шагом, равным 1-100 диаметрам стержн я .. Обоймы установлены в пазах, выполненных на наружной поверхности гильзы, причем верхняя обойма расположена выше центра тяжести кристаллиэатора на расстоянии

О, 1-50 диаметров стержня и снабжена захватами для механизма перемещения кристаллиэатора в процессе план ки и транспортиров ки. Обоймы оборудованы коллекторами подвода и отвода охладителя, а также могут быть выполнены в виде коллектора подвода и отвода охладителя.

На фиг. 1 показан предлагаемый кристаллиэатор J на фиг. 2 — обойма, установленная в пазу; на фиг. 3 обойма в виде коллектора; на фиг. 4

593487 стержень; на фиг.5 — то же, поперечное сечение.

Кристаллизатор снабжен замкнутыми обоймами 1, охватывающими жестко гильзу 2, состоящую из вертикальных полых цилиндрических стержней 3.

На наружной поверхности гильзы выполнены пазы 4, в которых установлены обоймы. Верхняя обойма 1 имеет захваты 5. Обоймы оборудованы коллекто-, рами б подвода и отвода охладителя.

На поверхности стержня выполнены паз

4 и сегментный круговой вырез 7, предназначенный для стыковки стержней друг с другом.

Процесс сборки указанного кристаллиэатора значительно упрощается вслед-1 ствие применения в нем двух или более замкнутых обойм 1, охватывающих жестко гильзу 2. Количество обойм и шаг, с которым они расположены по высоте гильзы, выбираются в зависимости от 20 механических усилий, возникающих в кристаллиэаторе в процессе работы .

Пазы 4 на поверхности гильзы 2 упрощают процесс установки обойм 1 и .фиксируют их положение по высоте гильзы . Наличие захватов 5 на верхней обойме 1 и расположение ее выше цент- . ра тяжести крист аллиэатора позволяют перемещать кристаллизатор в процессе плавки и транспортировки.

Щдбор расстояния от верхней обоймы до центра тяжести кристаллизатора обусловлен геометрией кристаллиэатора.

Вследствие снабжения обойм коллекторами б подвода и отвода охладителя или выполнения обойм в виде коллекторов система охлаждения кристаллиза тора является более компактной, а процесс сборки кристаллизатора упрощается.

Следовательно, значительно упрощается процесс сборки предлагаемого кристаллизатора для получения слитков и отливок с различной формой поперечного сечения и обеспечивается его применение в установках электрошлакового переплава с подвижными кристаллизаторами.

Формула изобретения

1. Кристаллизатор, содержащий металлическую секционную охлаждаемую гильзу, состоящую из вертикальных .: полых цилиндрических стержней, образующих профиль гильзы и в местах стыковки их друг d другом имеющих сегментные круговые вырезы, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения процесса сборки, он снабжен двумя или более замкнутыми обоймами, охватывающими жестко гильзу и размещенными по высоте гильзы с шагом, равным 1-100 диаметрам стержия.

2. Кристаллиэатор по а 1, о т л ич а ю шийся тем, что обоймы установлены в пазах, выполненных на наружной поверхности гильзы.

3. Кристаллиэатор по пп.1 и 2, о т л и чающий с я тем, что верхняя. обойма расположена выше центра тяжести кристаллизатора на расстоянии 0,1-50 диаметров стержня.

4. Кристаллиэатор по пп.1-3, о тл и ч а ю шийся тем, что верхняя обойма снабжена захватами для механизма перемещения кристаллизатора в процессе плавки и транспортировки.

5. Кристаллизатор по па.1-4, отличающийся тем, что обойдя снабжены коллекторами подвода и отвода охладителя.

6. Кристаллизатор по пп.1-4, о тл и ч а ю шийся тем, что обойма выполнена в виде коллектора подвода и отвода охладитсля.

593487

Are. S

Редактор E.Хейфиц Техрвд М. Рейнес

Корректор Ю.Макаренко

Заказ 6685/59 Тираж 618. Подписное

ВНИИПИ Государствениого комитета СССР по делам изобретеняй и открытий

1130 35, Москва, Ж-35< Раушская наб., д. 4/5

Филиал . ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4