Устройство для непрерывного перепуска электродов дуговых электропечей

Устройство для непрерывного перепуска электродов дуговых электропечей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВЮГО ПЕРЕПУСКА ЭЛЕКТРОДОВ ДУГОВЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ, содержащее золотник, установленный на линиях слива и напора рабочей жидкости от гидравлических механизмов перепуска электродов, золотники и ре^лукционные клапаны, установленные на линиях слива и напора рабочей жидкости от гидравлических механизмов прижима контактных щек, и программное устройство, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса перепуска под напряжением без отключения регулятора мощности и стабилизации режима работы, на линиях сцива и напора рабочей жидкости от гидравлических механизмов перепуска установлен калиброванный дроссель-золотник с подпором на сливе, а на линии слива рабочей жидкости от гидравлических механизмов прижима контактных щек установлен клапан мгновенного сбрасывания жидкости, причем калиброванный дроссель-золотник и клапан мгновенного сбрасывания подключены к программному устройству.(Л

СОЮЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (l9) 80(11) А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ (21) 1351678/24 — 07 (22) 23. 07. 69 (46) 15. 04. 85. Бюл. И) 14 (72) Ю.Ф.Фролов, Н.А.Сукоян, И.Т.Прошкин и А.И,Басалаев (53) 621.365.2:621. 3.036.65(088.8) (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ПЕРЕПУСКА ЭЛЕКТРОДОВ ДУГОВЫХ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ, содержащее золотник, установленный на линиях слива и напора рабочей жидкости от гидравлических механизмов перепуска электродов, золотники и реакционные клапаны, установленные на линиях слива и напора рабочей жидкости от гидравлических механизмов прижима контакт4(51) H 05 В 7 /121 В 23 К 9/12 )

Г 27 D ll/10 ных щек, и программное устройство отличающеесятем, что, с целью автоматизации процесса перепуска под напряжением без отключения регулятора мощности и стабилизации режима работы, на линиях слива и напора рабочей жидкости от гидравлических механизмов перепуска установлен калиброванный дроссель-золотник с подпором на сливе, а на линии слива рабочей жидкости от гидравлических механизмов прижима контактыях щек установлен клапан мгновенного сбрасывания жидкости, причем калиброванный дроссель-золотник и клапан мгновенного сбрасывания подключены к прогрлммному устройству.! 5936

Изобретение относится к электропечам, применяемым в черной и цветной электрометаллургии, а также в химической промышленности, где используются электропечи, оснащенные самоспекающимися или прессованными электродами, Известно устройство для непрерывного перепуска электродов дуговых электропечей, содержащее золотник, !0 установленный на линиях слива и напора рабочей жидкости от гидравлических механизмов перепуска электродов, золотники и редукционные клапаны, установленные на линиях слива и напора рабочей жидкости от гидравлических механизмов прижима контактных щек, и программное устройство.

Однако такое устройство не позволяет автоматизировать процесс нере20 пуска электродов под напряжением и не обеспечивает стабильной работы печи.

Цель изобретения — автоматизация процесса перепуска под напряжением

25 без отключения регулятора мощности и стабилизации режима работы.

Для этого на линиях слива и напора рабочей жидкости от гидравлических механизмов перепуска установлен калиброванный дроссель-золотник 30 с подпаром на сливе, а иа линии слива рабочей жидкости от гидравлических механизмов прижима контактных щек установлен клапан мгновенного сбрасывания жидкости, причем калиброванный 35 дроссель-золотник и клапан мгновенного сбрасывания подключены к программному устройству. На чертеже дана схема описываемо40 го устройства.

Устройство состоит из тормозного кольца l, которое установлено на гидроцилиндрах 2 и удерживает электрод 3, конечных выключателей 4 и

5, фиксирующих перемещение вверх

45 или вниз тормозного кольца с электродом; калиброванного дроссель-золотника б,который пропускает жидкость в гидроцилиндры 2 или из них и управляется программным устройством 7, причем последнее может быть выполнено в двух вариантах: с независимой и с зависимой программой; стандартно. го золотника 8, который подает или сливает жидкость из гидроцилиндров 55

2 и также управляется программным устройством 7; напорного золотника 9, препятствующего свободному сливу

3! 2 жидкости от золотника 8 во избежание его ненормальной работы; электроконтактного узла 10, механически связанного с гидроцилиндрами 2 и тормозным кольцом 1; стандартных золотников ll и 12, управляющих работой гидрозажимов электроконтактного узла 10; редукционного клапана 13, пропускное давление которого настраивается по манометру !4, и такого же редукционного клапана 15, пропускное давление которого настраивается по манометру

16, служащих для попеременного питания рабочей жидкостью гидрозажимов . электрокоитактного узла 10; стандартного золотника 17, который направляет жидкость в гидравлические зажимы тормозного кольца 1 для его разжатия и освобождения электрода 3 в момент перехвата при перепуске, клапана 18, вьп1олняющего функции мгновенного сбрасывателя жидкости и служащего для снижения ее давления в гидроэажимах электроконтактного узла 10, и электрокоитактного манометра 19, по которому настраивается на пропускное давление клапан !8; сельсинного датчика 20, связанного при помощи троса 2 l с грузиком с электроконтактным узлам !О и служащего для подачи сигнала о перемещении электрода 3 в программное устройство 7.

Устройство работает следующим образом.

Электрод 3, удерживаемый в тормозном кольце 1, опускается гидроцнлинд рами 2 из крайнего верхнего положения в крайнее нижнее. Крайние верхнее н нижнее положения кольца

l определяются длиной хода поршней гндроцилиндров 2, а также ограничиваются конечными выключателями 4 и

5, соответственно.

Из нижних полостей гидроцилиндров

2 рабочая жидкость, например масло или водомасляиая эмульсия, отводится на слив не самотеком, а через специальный калиброванный дроссель-"золотник 6 с электрическим управлением, работающий по команде программного устройства 7. Далее рабочая жидкость проходит на слив через золотник 8, также управляемый от программного устройства 7, и напорный золотник 9, соединенный трубопроводом со сливным баком(на чертеже не показан ).

8 то время, когда из нижних полостей гидроцилиндров 2 рабочая жидкость выпускается, в верхние

593631

3 полости гидроцилиндров через золотник 8 подается рабочая жидкость и создается стабильное, определенное по величине дополнительное давление от напорной установки(на чертеже ке показана ). Таким образом, электрод

3 опускается вниз и проходит в своей нижней части через электроконтактный узел !О не только под собственным весом, но и принудительно, 1п под действием гидроцилиидров 2.

По достижении кольцом 1, несущим электрод 3, нижнего положения срабатывает конечный выключатель 5. При этом по сигналу от конечного выключателя 5 программное устройство 7 включает золотник 11 и давление в гидравлических зажимах электроконтактного узла 10, нормально запитуемих рабочей жидкостью через золотник

12, повышается настолько, чтобы

20 электрод мог быть полностью удержан в электроконтактном узле. Давление в гидрозажимах электроконтактиого узла 10 при нормальной работе созда25 ется из расчета обеспечения хоРошего электрического контакта щека-электрод за счет редукцнонного клапана

13, настраиваемого по манометру 14, а при перехвате(когда электрод полностью удерживается в электроконтактном узле )давление повышается за счет подачи рабочей жидкости через редукционный клапан 15,настраиваемий по манометру 16.

Вслед за включением золотника 11 35 программное устройство 7 включает золотник 17,è рабочая жидкость разжимает кольцо 1, освобождая электрод 3.

Далее программное устройство переключает золотник 8 и включает дроссель-золотник 6 на время, достаточное для прохода через них ра6очей жидкости, обеспечивающей подъем кольца I в крайнее верхнее положение до момента срабатывания конечного выключателя 4, При этом рабочая жидкость из верхних полостей гидроцилиндров 2 пропускается золотником

8 на слив.

После того, как сработает конечный выключатель 4, программное устройство 7 дает команды на необходимое последовательное срабатывание золотников. При этом золотник 1? выключается, соединяет со сливом рабочую жидкость и кольцо 1 сжимает и удерживает электрод 3. Золотник 11 также выключается, и повышенное давление в гидравлических зажимах электроконтактного узла 10 мгновенно срабатывается специальным клапаном 18 до необходимой величины, контролируемой по сигналу электроконтактного манометра 19. Это происходит одновременно с включением золотника 12, который подает стабильное давление в электроконтактный узел 10, необходимое для создания нормального электрического контакта.

Весь последующий процесс непрерывного перенуска электрода 3 повторяется н выполняется по данным программного устройства 7 задания. При этом электрод по команде программного устройства при помощи дроссель"золотника 6 опускается так медленно, как это требуется.