Кристаллизатор

Кристаллизатор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11), 593707

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 241273 (21) 19 78696/23-26

2 (51) М; Кл.

В 01 Э 9/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 2502.78 Бюллетень №

Государстааннмр номнтат

Соната Мнннстрон СССР но.делам нзойрнтаннн н отнрмтнй (53) УДК -66.065.52 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 050278 (72) / вторы

ИЗОбрЕтЕНИЯ H д ypcy HK, A.B.Båëèöêèé и М.A Oâ÷èííèêîâ (71) Заявитель (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР

15

Изобретение относится к области аппаратурного оформления процессов кристаллизации.

Известен кристаллизатор для выращивания кристаллов, выполненный в виде цилиндрического корпуса с крышкой, внутри которого коаксиально установлен цилиндр, соединенный с корпусом перфорированной конической перегород кой (11 .

Недостатком известной конструкции кристаллизатора является невозможность отделения кристаллов от расплава без разгерметизации корпуса и последующего его использования.

Целвю изобретения является обеспечение воэможности отделения кристаллов от расплава без разгерметизации корпуса.

Это достигается тем, что перфорация выполнена на половине площади конической перегородки.

На фиг.. 1 изображен кристаллиэатор, продольный разрез; на фиг. 2 - 25 разрез А-A на .фйг . 1.

Кристаллиэатор включает корпус 1, цилиндр 2, коническую перегородку 3, половина 4 которой выполнена перфо1 рированной, крышку 5 и полости 6 и 7. 30

Кри ст алли з ат ор работ а ет сл едующи м образом.

Шихта заданного состава загружается в полрсть 6, так чтобы уровень расплава был не выше нижнего края конической перегородки 3, после чего корпус кристаллиэатора закрывается крышкой 5 и загружается в печь, в которой синтезируются" кристаллы,. при нагреве до определенной температуры. Затем печь медленно охлаждают, обеспечивая рост качественных кристаллов.

При достижении конечной температуры

0 роста тигель переворачивают на 180 в сторону сЕтчатой половины конусной диафрагмы и расплав переливается B полость 7. Объем полости должен быть таким, чтобы уровень расплава не превышал высоту стенок внутреннего цилиндра 2. В результате переливания расплава из полости 6. в полость 7 выросшие кристаллы оказываются вне pàñплава.

Последующее медленное снижение температуры обеспечивает отжиг кристаллов беэ нанесения термического удара. По окончании процесса корпус кристаллио затора поворачивается на 180 в исходное положение. При снятии крышки 5 кристаллы извлекаются, а затвердевший

593707

4-4

Составитель A.Ðûáèíñêèé

С.Шекмар

Ко екто

Заказ 669/6 Тираж 964 . Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

:.1130.35 Москва Ж-35 Ра шская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 растворитель остается в полости 7. После извлечения кристаллов корпус кристаллизатора нагревают до температуры расплавления растворителя, который через перфорированную часть конической перегородки 3 стекает в полость 6.

Формула изобретения

Кристаллиэатор для выращивания кристаллов, выполненный в виде цилиндрического корауса с крышкой, внутри которого коаксиально установлен цилиндр, соединенный с корпусом перфорированной конической перегородкой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности отделения кристаллов от расплава беэ разгерметизации корпуса, перфорация выполнена на половине площади конической перегородки.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе:

1 °, Авторское свидетельство СССР

9 411874, кл. В 01 D 9/00, 12.07.71.