Способ кристаллизации веществ из растворов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социапистических
Республик (11) 59 370 8
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл. (22) 3аявлено 2105.76 (2 1) -2363769/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано2502.78. Бктллетень № 7
В 01 D 9/02
Гоеударетееннын немнтет
Совета .,Мнннстрое CCCP но девам наобретеннй н открытий (53) УДК 542.65(088.8) (45) Дата опубликОвания описания 050278
Ю.П.Лебеденко и М.И.Рунов (72) Авторы. изобретения (71) Заявйтель (54) СПОСОБ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ВЕЩЕСТВ ИЗ РАСТВОРОВ .
Изобретение относится к способам кристаллизации веществ из растворов и может использоваться в химической, металлургической, пищевой и других отраслях промышленно сти. 6
Известен .способ кристаллизации веществ путем барботажа охлаждающего воздуха через слой раствора (1) .
Однако в.известном способе. образу-. ются кристаллические отложения на стен-10 ках подводящего устройства охлаждающего воздуха, а это вызывает-необходимость остановки и промывки аппарата.
Известен также способ кристаллизации веще ртв, например хлорида калия, l6 тиомочевины, из растворов путем контактирования раствора с газообразным инертным охлаждающим агентом (возду-. хом) 12) . В этом. случае также происходит на стенках отложение кристаллических.слоев толщиной 5-6. мм, что вызывает остановку аппарата.
Цель изобретения — снижение скорости образования инкрустаций на стенках . аппарата.
26
Для этого по предлагаемому способу газообразный инертный охлаждающий агент перед контактированнем с раствором увлажняют до относительной влажности 70-100%, предпочтительно 90%. 80
Увлажнение ведут адиабатически, т.е. без подвода дополнительного тепла на испарение капель воды.
В предлагаемом способе уменьшается локальное пересыщение раствора в месте начального контакта охлаждающего агента и раствора, что приводит к снижению скорости образования инкрустаций на стенках аппарата в 1,6-3 раза.
Пример 1. В циркуляционный кристаллизатор с воздушным охлаждением подают 20 л/час водного раствора хлорида калия с начальной концентрацией 30,5% и температурой 60 С. Для ох- лаждения.раствора в кристаллизатор прдают 40 м а/час увлажн.енного воздуха.
Воздух увлажняют впрыскиванием воды с температурой 20оС в .количестве
80 мл/час в подводящий воздухопровод на расстоянии 3 м от штуцера ввода воздуха в кристаллизатор. За счет адиабатического испарения воды температура охлаждающего. воздуха снижается с 24 до 20 С, а его влажность повышается с 60 до 90%.
После контактирования увлажненного воздуха с раствороМ хлорида калия температура раствора понижается до 35О С и выделяются кристаллы хлорида калия.
Образовавшуюся суспензию с кристаллами
593708
Формула и э о бр ет ен и я
Составитель Э.Жуков
Редакто Л.Г ебенникова Тех ед А ° Богдан Ко екто С.Шекмар
Заказ 669/6 Тираж 964 Подписное
ЦНИИПИ ГОсударстВенного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Ра Шская наб. д. 4 5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 хлорида калия в количестве 18,5 л/час выводят иэ кристаллизатора.
После 10 час непрерывной работы на стенках кристаллиэатора были обнаружены кристаллические отложения толщи- :> ной 3 мм, что означает снижение скорости образования кристаллических отЛожений по сравнению с известными способами в 1,7 раза.
Пример 2. В кристаллизатор подают водный раствор.аскарбиновой кислоты с концентрацией. 45% и температурой 70 С в количестве 15 кг/час.
Предварительно увлажненный азот подают в кристаллиэатор в количестве
15 и /час.: Увлажнение азота проводят впрыскиванием 220 мл/час воды, Темпе. ратура увлажненного азота при этом снижается с 24 до 20 С, а влажность о повышается с 70 до 90%. Увлажненный азот контактирует с..раствором, в результате чего. его температура снижается до 35ОС .с выделением кристаллов аскарбиновой кислоты. Образовавшуюся суспенэию в количестве 14,35 кг/час выводят иэ кристаллизатора. Ф.
После 10 час непрерывной работы на стенках кристаллиэатора были обнаружены .кристаллические отложения толщиной слоя-2,5 мм,: что означает сни30 жение скорости образования отложений по сравнению с известными способами в 1,6 раза.
Пример 3. В циркуляционный кристаллизатор с воздушным.охлаждением подают 10 кг/час водного раствора технической тиомочевины с начальной концентрацией 40% и температурой
70 С. Для охлаждения раствора в кристаллиэатор подают 2, 3 м З/час увх ажненного воздуха. Воду для увлажйения подают- в количестве 89 мл/час с температурой 20ОC Температура увлажненного воздуха снижается с. 24 до 20 С, à его влажность повышается с 70 до 90%.
После контактирования с увлажненнйм воздухом температура раствора сни,Р жается до 35 С с выделением кристаллов тиомочевины. Суспенэию с кристаллами тиомочевины выводят иэ кристаллиэатора в количестве 9,27 кг/час.
После 10 час непрерывной работы толщина отложйвшегося слоя составляет
1,5-2, 0 мм, что означает снижение скорости инкрустации по сравнению с известными способами в 3 раза..
Способ. кристаллизации веществ иэ растворов путем контактирования раствора .с газообразным инертным охлаж-. дающим агентом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения скорости образования инкрустаций, охлаждающий агент перед контактированием с раствором увлажняют до относительной влажности 70-100%, предпочтительно 90%.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент ФРГ Р 1084240, кл. 12с 2, 29.12.60.
2. Бэмфорт А.B. Промышленная кристаллизация. М., Химия, 1969, с ° 4450.