Способ кристаллизации веществ из растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социапистических

Республик (11) 59 370 8

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл. (22) 3аявлено 2105.76 (2 1) -2363769/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано2502.78. Бктллетень № 7

В 01 D 9/02

Гоеударетееннын немнтет

Совета .,Мнннстрое CCCP но девам наобретеннй н открытий (53) УДК 542.65(088.8) (45) Дата опубликОвания описания 050278

Ю.П.Лебеденко и М.И.Рунов (72) Авторы. изобретения (71) Заявйтель (54) СПОСОБ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ ВЕЩЕСТВ ИЗ РАСТВОРОВ .

Изобретение относится к способам кристаллизации веществ из растворов и может использоваться в химической, металлургической, пищевой и других отраслях промышленно сти. 6

Известен .способ кристаллизации веществ путем барботажа охлаждающего воздуха через слой раствора (1) .

Однако в.известном способе. образу-. ются кристаллические отложения на стен-10 ках подводящего устройства охлаждающего воздуха, а это вызывает-необходимость остановки и промывки аппарата.

Известен также способ кристаллизации веще ртв, например хлорида калия, l6 тиомочевины, из растворов путем контактирования раствора с газообразным инертным охлаждающим агентом (возду-. хом) 12) . В этом. случае также происходит на стенках отложение кристаллических.слоев толщиной 5-6. мм, что вызывает остановку аппарата.

Цель изобретения — снижение скорости образования инкрустаций на стенках . аппарата.

26

Для этого по предлагаемому способу газообразный инертный охлаждающий агент перед контактированнем с раствором увлажняют до относительной влажности 70-100%, предпочтительно 90%. 80

Увлажнение ведут адиабатически, т.е. без подвода дополнительного тепла на испарение капель воды.

В предлагаемом способе уменьшается локальное пересыщение раствора в месте начального контакта охлаждающего агента и раствора, что приводит к снижению скорости образования инкрустаций на стенках аппарата в 1,6-3 раза.

Пример 1. В циркуляционный кристаллизатор с воздушным охлаждением подают 20 л/час водного раствора хлорида калия с начальной концентрацией 30,5% и температурой 60 С. Для ох- лаждения.раствора в кристаллизатор прдают 40 м а/час увлажн.енного воздуха.

Воздух увлажняют впрыскиванием воды с температурой 20оС в .количестве

80 мл/час в подводящий воздухопровод на расстоянии 3 м от штуцера ввода воздуха в кристаллизатор. За счет адиабатического испарения воды температура охлаждающего. воздуха снижается с 24 до 20 С, а его влажность повышается с 60 до 90%.

После контактирования увлажненного воздуха с раствороМ хлорида калия температура раствора понижается до 35О С и выделяются кристаллы хлорида калия.

Образовавшуюся суспензию с кристаллами

593708

Формула и э о бр ет ен и я

Составитель Э.Жуков

Редакто Л.Г ебенникова Тех ед А ° Богдан Ко екто С.Шекмар

Заказ 669/6 Тираж 964 Подписное

ЦНИИПИ ГОсударстВенного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра Шская наб. д. 4 5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 хлорида калия в количестве 18,5 л/час выводят иэ кристаллизатора.

После 10 час непрерывной работы на стенках кристаллиэатора были обнаружены кристаллические отложения толщи- :> ной 3 мм, что означает снижение скорости образования кристаллических отЛожений по сравнению с известными способами в 1,7 раза.

Пример 2. В кристаллизатор подают водный раствор.аскарбиновой кислоты с концентрацией. 45% и температурой 70 С в количестве 15 кг/час.

Предварительно увлажненный азот подают в кристаллиэатор в количестве

15 и /час.: Увлажнение азота проводят впрыскиванием 220 мл/час воды, Темпе. ратура увлажненного азота при этом снижается с 24 до 20 С, а влажность о повышается с 70 до 90%. Увлажненный азот контактирует с..раствором, в результате чего. его температура снижается до 35ОС .с выделением кристаллов аскарбиновой кислоты. Образовавшуюся суспенэию в количестве 14,35 кг/час выводят иэ кристаллизатора. Ф.

После 10 час непрерывной работы на стенках кристаллиэатора были обнаружены .кристаллические отложения толщиной слоя-2,5 мм,: что означает сни30 жение скорости образования отложений по сравнению с известными способами в 1,6 раза.

Пример 3. В циркуляционный кристаллизатор с воздушным.охлаждением подают 10 кг/час водного раствора технической тиомочевины с начальной концентрацией 40% и температурой

70 С. Для охлаждения раствора в кристаллиэатор подают 2, 3 м З/час увх ажненного воздуха. Воду для увлажйения подают- в количестве 89 мл/час с температурой 20ОC Температура увлажненного воздуха снижается с. 24 до 20 С, à его влажность повышается с 70 до 90%.

После контактирования с увлажненнйм воздухом температура раствора сни,Р жается до 35 С с выделением кристаллов тиомочевины. Суспенэию с кристаллами тиомочевины выводят иэ кристаллиэатора в количестве 9,27 кг/час.

После 10 час непрерывной работы толщина отложйвшегося слоя составляет

1,5-2, 0 мм, что означает снижение скорости инкрустации по сравнению с известными способами в 3 раза..

Способ. кристаллизации веществ иэ растворов путем контактирования раствора .с газообразным инертным охлаж-. дающим агентом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения скорости образования инкрустаций, охлаждающий агент перед контактированием с раствором увлажняют до относительной влажности 70-100%, предпочтительно 90%.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ Р 1084240, кл. 12с 2, 29.12.60.

2. Бэмфорт А.B. Промышленная кристаллизация. М., Химия, 1969, с ° 4450.