Пульсационный фильтр
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскил
Со0(иалнстичесиих
Республик (11) 59 3712 (61) Дополнительное к авт. свид-ву—
2 (51) М. Кл. (32) Заявлено 020376 (21) 2329107/23-26
В 01 D 29/28 .В 01 D 25/38 с присоединением заявки J4 (23) Приоритет
Гащэратванный навнтэт
Оавэтэ Мнннатраэ ИСОР
ЭО 48лэв нваэрэтэннн н атнрытнй (43) Опубликовано 2502.78,Бюллетень РЙ 7 (53) УДК66.067.36 (088. 8) (46) Дата опубликования описания 050278 (72) Авторы изобретения
Б.В.Мартынов и P.Ø.Менглишев (71) Заявитель (54) ПУЛЬСЛЦИОННЫЙ ФИЛЬТР
Изобретение относится к фильтрова .нию, а именно, к жидкостным пульсационным фильтрам, предназначенным для разделения суспензий в химйческой, горной, металлургической и других отраслях промышленности.
Известный пульсационный фильтр, позволяющий вести процесс при избыточном давлении, содержит корпус, фильтрувщие элементы, трубопровод отвода фильтрата с пульсационной камерой и пульсатором, трубопровод вывода шлама, трубопровод подачи исходной суспензии, источник сжатого воздуха и трубопровод для соединения его с корпусом фильтра (l) .
Однако такой фильтр не обеспечивает непрерывный отвод шлама,- промывку его и осушку.
Цель изобретения - обеспечение непрерывного вывода шлама из корпуса фильтра с последующей его промывкой и осушкой.
Это достигается тем, что известный фильтр снабжен питательным баком, установленным на трубопроводе подачи исходной суспенэии, осушительным устройством и промывным коллектором, раз мещенными на трубопроводе вывода шлама выше уровня суспензни в питательном баке, и переточным патрубком.
Кроме того, осушительное устройство выполнено в виде перфорированной
5 трубы с кожухом; трубопровод подачи исходной суспензии снабжен обратным клапаном, а трубопровод, соединяющий .орпус фильтра с источником сжатого воздуха, — воздушным переключателем.
)О На чертеже изображен предлагаемый фильтр, общий вид ° Фильтр содержит корпус 1, внутри .которого размещены фильтрующие эле15 менты 2, установленные на трубопроводе 3 для отвода фильтрата, снабженном пульсационной камерой 4 и пульсатором 5. Для подачи исходной суспенэии в корпус 1 фильтра последний снаб20 жен питательным баком 6, установленным на трубопроводе 7 подачи исходной суспензии, на котором для обеспечения импульса давления в фильтре установлен обратный клапан 8. Для обеспечения непрерывного отвода шлама из зоны фильтрации в днище 9 корпуса вмонтирован трубопровод 10 для отвода шлама.
Для промывки и осушки шлама на трубопроводе 10 смонтированы промывной коллектор 11 и осушительное устройство 12.
5о 3712
Осушительное устройство представляет собой перфорированный участок трубы 13, заключенный в кожух 14, Для обеспечения отвода промывочной жидкости .из осушительного устройства гослед- 5 нее соединено с питательным баком переточным патрубком 15.
Промывной коллектор 11 и осушительное устройство 12 должны быть установлены выше уровня суспензии в питательном баке.
Избыточное давление в корпусе филь ра обеспечивается от источника сжа- . того воздуха (на чертеже не показан), который соединен с корпусом при помощи трубопровода 6, на котором уста1
l5 новлен воздушный переключатель 17 для поочередного соединения корпуса фильтра с источником сжатого воздуха и атмо сф ер ой .
Фильтр работает. следующим об.>азом.
Исходная суспензия из питательного бака 6 по трубопроводу 7 через обратный клапан 8 поступает в корпус 1 фильтра и заполняет его. Воздушный переключатель разобщает корпус фильт- 26 ра с атмосферой и соединяет его с источником сжатого воздуха (на чертеже не показан). B корпусе фильтра создается избыточное давление, под действием которого обратный клапан 8 за- 30 крывается, а жидкая фаза, пройдя через. фильтрующие элементы 2, по трубопроводу 3 для отвода фильтрата отводится из фильтра, при этом часть фильтрата остается, в пульсационной камере 4.
Твердая фаза задерживается фильтрующим элементом, оседая на фильтрующей поверхности. При понижении уровня суспензии в корпусе фильтра до заданной величины срабатывает воздущный пере-: ключатель и сообщает полость корпуса фильтра с атмосферой. При этом корпус фильтра заполняется исходной суспензией. После чего срабатывает пульсатор 5, создавая импульс давления. При этом часть фильтрата из пульсационной камеры возвращается в корпус фильтра чере= фильтрующие элементы, регене-. рируя их, а другая его часть по трубопроводу отвода фильтрата отводится из фильтра. Отработанный воздух из пульсационной камеры через пульсатор выводится в атмосферу, а корпус фильтра воздушным переключателем вновь соединяется с источником, сжатого воз духа. Цикл фильтрации повторяется. 55
Твердая фаза (шлам), накапливаясь в днище 9 корпуса 1 фильтра, поступает в трубопровод 10 отвода шлама и под действием давления в корпусе фильтра достигает перфорированного участка трубы 13 осушительного устройства 12, где оставшаяся жидкая фаза через перфорацию и переточный патрубок 15 возвращается в питательный бак 6, à оставшийся шлам промывается водой из коллектора 11 от исходного раствора.
При этом промывная вода через перфорацию и переточный патрубок 15 поступает в питательный бак, а отмытый шлам выводится из фильтра.
Фильтр обеспечивает непрерывность ведения процесса фильтрации и регулировку производительности.
Работа фильтра проверялась на пульпе карбида бора в растворе нитрата алюминия. При этом производился непрерывный отвод шлама, его осушка и промывка. Расход промывной жидкости не превышает 10Ъ от количества исходного раствора.
Формула изобретения
1. Пульсационный фильтр, содержащий корпус, фильтрующие элементы, трубопровод отвода фильтрата с пульсационной камерой и пульсатором, трубопровод подачи исходной суспензии, трубопровод вывода шлама, источник сжатого воздуха и трубопровод для соединения его с корпусом фильтра, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывного вывода шлама из корпуса фильтра с последую- . щей его промывкой и осушкой, фильтр снабжен питательным баком, установленным на трубопроводе подачи исходной суспензии, осушительным устройством и промывным коллектором, размещенными на трубопроводе вывода шлама выше уровня суспензии в питательном баке, и переточным патрубком.
2. Фильтр по п.1, о т л и ч а ющ и и с .я тем, что осушительное устройство выполнено в виде перфорированной трубы с кожухом.
3. Фильтр по п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что трубопровод подачи исходной суспензии снабжен обратным клапаном, а трубопровод, соединяющий корпус фильтра с источником сжатого воздуха, — воздушным переключателем.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
М 278632, кл. В 01 D 29/28, 21.08.70.
593712
Составитель А.Евдокимоь
Редакто Б.Г ебеииикова тех ед м.воРисова коРоектоо с.юекмаР
Заказ 669/6 Тираж 964 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
11 035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4 5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4