Электрофильтр для очистки жидкостей
Патент 593715
Авторы
Электрофильтр для очистки жидкостей
Иллюстрации
Реферат
Союз Советеких
СОцивпистичбских
Республик (ll I gpss) (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл. (22) Заявлено 01.03.76 (21)2328220/23-26
В 03 С 5/02
В 01 D 35/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02.78. Бюллетень ¹ 7
Гоаудврствеииый иамитет
Совета Министров СССР оа делам изааретеиий и открытий (53) УД " 62 1. 359. .3 {088 8) (45} Дата опубликования описания 02.02./8 (72) Авторы изобретения
И. С. Лавров и Ю. С. Веселов (71) Заявитель
{54) ЭЛяКт1 Оп ИЛЬт1 Для ОЧИСТКИ ЖИДКОСт1
Изобретение относится к технологии очистки жидкостей и может найти применение в химической, металлургической, горнорудной и других отраслях промышленности.
Известен фильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус с крышкой, патрубки ввода очищаемой и вывода очищенной жидкостей и фильтрующий элемент, выполненный в виде витых цилиндрических пружин, вставленных одна в другую, закрепленных на крышке и связанных с устройством для регенерации (1).
Известный фильтр не обеспечивает высокой эффективности очистки жидкости и высокой производительности в силу того, что он имеет низкую грязеемкость и практически не задерживает очень мелкие (коллоидные} частицы загрязнений размером от нескольких микрон до долей микрона.
С целью повышения эффективности очистки жидкости и производительности фильтра путем увеличения его грязеемкости электрофильтр снабжен дополнительными пружинами, навитыми на витки цилиндрических основных пружин и электрически изолированными от них, и диэлектрическим перфорированным цилиндром, закрепленным на крышке между дополнительными пружинами.
На фиг. 1 изображен предлагаемый электрофильтр, вертикальный разрез; нг фиг. 2 — — то же, поперечный разрез.
Электрофильтр содержит корпус 1 с крышкой 2, патрубки 3 и 4 ввода очищаемой и вывода очищенной жидкостей соответственно, фильтрующий элемент 5, выполненный в виде витых цилиндрических основных пружин 6 и 7, вставленных одна в другую, на витки которых навиты дополнительные пружины 8 и 9 соответственно, электрически Изолированные от основных с помощью диэлектрических вкладышей 10 и 11. И основные 6 и 7 и дополнительные 8 и 9 пружины подключены к разноимениым полюсам источника тока (на чертежах не показан). Дополнительные пружины 8 и 9 разделены диэлектрическим 1терфорированным цилиндром 12, снабженным фланцем 13. Патрубок 4 перфорирован и снабжен донышком 14 и натяжной гайкой 15. Между фланцем 13 и донышком 14 установлена уплотнительная прокладка 16. На крышке 2 болтами 17 закреплено устройство для регенерации, выполненное, например, в виде электровибратора 18.
Между крышкой 2 и корпусом 1 вложен амортизатор 19, выполненный, например, из резины.
Электрофильтр работает следующим обра2S зом.
593?15
Обрабатываемая жидкость подается в корпус 1 через патрубок 3 и последовательно проходит каскад механических и электрических
«сит», расположенных на пути движения жидкости к перфорированному патрубку 4 (механическими «ситами» служат щели между вит5 ками дополнительных пружин 8 и 9, а электрическими «ситами» являются неоднородные электрические поля внутри дополнительных пружин 8 и 9 и в перфорации диэлектрического цилиндра 12).
1О
При этом крупные частицы механически задерживаются в щелях между витками дополнительных пружин 8 и 9, а мелкие под действием сил электрического поля отделяются от жидкости, концентрируются и коагулируют в приэлектродных зонах, а затем либо седимен- 1з жуируют в донную часть фильтра, либо оседают на электродах.
Жидкость, очищенная от механических примесей, через патрубок 4 отводится к потребителям.
Для обеспечения равномерного «обрастания>. 2О фильтра по глубине фильтрующего слоя и с целью увеличения фильтроцикла периодически меняют полярность электродов.
О необходимости регенерации электрофильтра судят по изменению его пропускной способности, либо по качеству готового продукта.
Г1ри отклонении указанных характеристик за допускаемые пределы подачу исходной жидкости прекращают. Напряжение с электродов снимают и приступают к регенерации фильтра.
Включается электровибратор 18, а через патрубок 4 подводится регенерирующая среда (осветленная жидкость, пар, воздух и др.).
Под действием вибрации агрегаты частиц отделяются от фильтрующего элемента 5 и седиментируют в нижнюю часть корпуса 1, а затем выносятся потоком регенерирующей среды через патрубок 3.
Формула изобретения
Злектрофильтр для очистки жидкостей, содержащий корпус с крышкой, патрубки ввода очищаемой и вывода очищенной жидкостей и фильтрирующий элемент, выполненный в виде витых цилиндрических пружин, вставленных одна в другую, закрепленных на крышке и связанных с устройством для регенерации, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки жидкости и производительности фильтра путем увеличения его- грязеемкости, электрофильтр снабжен дополнительными пружинами, навитыми на витки цилиндрических основных пружин и электрически изолированными от них, и диэлектрическим перфорированным цилиндром, закрепленным на крышке между дополнительными пружинами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.
1. Патент США № 3785498, кл. 210 †3, 15.01.74.
593715
Составитель 0. Логаев
Редактор Л, Гребенннкова Техред О. Луговая
Заказ 883/54 Тираж 761
Корректор А. Гринденко
Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Минис ро С ист ов СССР яо делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4,/5
Филиал ППП «Патент», г, Ужгород, ул. Проектная, 4