Способ получения полимерного покрытия

Способ получения полимерного покрытия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 593753 (61) Дополнительное к ав.т. свид-ву (22) Заявлеио221076 (21) 2413549/23-05 (51) М. Кл.2

В 05 0 1/38

С 08 1. 83/04 с присоединением заявки P6—

Говудвратввнный номнтвт

Ооввтн й(нннстров ИСР но двнам нэобрвтвнвй н атнрытнй (23) Приоритет— (53) УДК 678.84 (088.8) (43) Опубликовано 2502;78. Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 02))278 (72) Авторь! И.С.Акутин, В.С.Осипчик, M Á.Âëàäûêèíà, иаобретЕнвя Л.Е.Алексеева,II.П.Олейников и Л.Ф.Клабукова (71) Заявитель

L э.. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ олигомер

Окись алюминия диэтиламннометилентриэтоксисилан

Флагопит

20-2 5

45-60

0,5-2,0

Остальное при 45-50 С и термообработку проводят в течение 8-10 час ° .

Изобретение относится к способам получения высоконаполненных материалов — полимерных покрытий на основе кремний-органических разветвленных полимеров, применяемых в качестве за- 5 щитных высокотемпературных электроизоляционных покрытий.

Известен способ получения высоконаполненного полимерного покрытия,содержащего толуольный раствор полиорга- 10 носилоксана, окись алюминия и силикаты (асбест, тальк, мусковит) . (11 .

Сушку покрытия проводят на воздухе в течение 24 час, затем осуществляют термообработку при 200-2200C 15 в течение 1 час и при 370 С в течение 6 час. Скорость изменения температуры не превышает 1,5-2 С/мин.

Покрытие имеет следующие свойства: электрическая прочность 10-70 кв/мм, Ф. удельное объемное сопротивление при 20 С 1." 10 - 1 - 10 5 ом ° ñì при 700.С 1 ° 10Я- 1 ° 108 ом/см, Ъ 0,1 — 0,5 ккал/м-час-град.

Однако при получении покрытия.известным способом нарушается его целостность (растрескивание, отслаивание вследствие ухудшения его адгеэионной прочности в процессе термообработки) .

ЗО

Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ получения полимерного покрытия путем нанесения на металлическую поверхность диэтиламинометилентриэтоксисилана, сушки, последующего нанесения композиции на основе кремнийорганического соединения .-полидйметилсилоксанового каучука — наполнителя (цинковых белил) и диэтиламинометилентриэтоксисилана и термообработки при 18-25 С f2j.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве кремнийорганического соединения применяют полиметилфенилсилоксановый олигомер,. а в качестве. наполнителя — окись алюминия и флогопит при следующем соотношении компонентов, композиции,вес. Ъ:

Полиметилфенилеилоксановый

593753

Пример. Перед нанесением покрытия защищаемую поверхность металла, например, молибдена, подвергают пескоструйной обработке и промывают толуолом. Затем образец трижды погружают в спиртовой раствор диэтиламинометилентриэтоксисилана. После каждого погружения образцы сушат на воздухе.в течение 3 час., после чего окончательно высушивают при 45-50 С в течение 8l0 час, Затем методом лакокрасочной технологии наносят композицию следующего состава, вес.%:

ШГ-.1, мм

15-20

Окись алюминия

Нагревостойкая слюда (флогопит)

Диэтиламинометилентриэпоксисилан

45-60

Формула изобретения

20-2 5

0,5-2,0

Термостабильность при

800 С, час

Стойкость к термоудару при 20-800-20oC,öèêëû

Адгезионная прочность по адгезиометру ЭМА-72,г/см

Полиметилфенилсилоксановый олигомер

20-25

45-60

4000

Окись алюминия

Диэтиламинометилентриэток.сисилан.

Флогопит

0,5-2,0

Остальное без обработки поверхности

Ф диэтиламинометилентриэтоксисиланом (АДЭ-3) 190

45 и термообрзботку проводят при 45

60 С в течение B-10 час.

Источники информации, принятые во

50 внимание при экспертизе: с обработкой поверхности

АДЭ-3 470

1. Харитонов Н.П., Органосиликатные материалы и их применение, в сб. Жаростойкие покрытия, Л., Нау55- ка, 1965, с. 139-142.

2. Авторское свидетельство по заявке Р 2300321/05,кл.С 08 L 83/04, 1975. !

Составитель P.Âàêàð

Техред Э.Чужих Корректор. Е.Папп

Электрическая прочность, кв/мм

Редактор О.Кузнецова

Заказ 675/8 Тираж 905 Подписное

IIHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений. и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãopoä, ул. Проектная, 4

Полиметилфенилсилоксановый олигомер 20-25 нанесенную полимерную композицию термообрабатывают при 45-50 С в тече ние 8-10 час. Скорость подъема температуры не превышает 1,5-2 С/мин.

Такой режим термообработки позволяет вести первую стадию. формирования покрытия без окисления органических групп. Последующая термообработка на воздухе способствует получению материала структуры (Si -0 — Si ) .

Полученное покрытие имеет следующие свойства:

Удельное объемное сопротивление при 800 С, ом см . 1 109. Сопротивление механическому удару по прибору У-I,кг/см 30-35

Коэффициент линейного расширеширения, 1/град 9, 68 10 .Теплопроводность, вт/м град 2-2,3

Эластичность по прибору

Покрытие, полученное предлагаемым способом, обладает улучшенной адгезией при температурах выше 700 С, а также улучшенными физико-механическими свойствами.

Способ получения полимерного покрытия путем нанесения на.металлическую поверхность диэтиламинометилентриэтоксисилана, сушки, последующего нанесения композиции на основе кремнийорганического соединения, наполнителя и диэтиламинометилентриэтокси силана и термообработки, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств, в качестве кремнийорганического соеди30 нения применяют полиметилфенилсилоксановый олигомер, а в качестве напол нителя — окись алюминия и флогопит при следующем соотношении компонентов композиции, вес.%г