Прессшайба для прессования изделий

Прессшайба для прессования изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советсник

Социалистических

Рвснублик (! б 593765

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .(6!) Дополнительное и авт. свил-ву— (22) Заявлено 26.0426 (2!) 2351944/25-27 с присоединением заявии № (23) Приоритет (43) Опубликовано25д278. Бюллетень ¹ 7 (51) М. Кл.

В 21 С 25/04

В 21 С 23/08

Геердаретеенннб комитет бенета Миниетрее ВООР не,нинам изобретений н еткрмткб (53) УДК 621.777.07 (088.8) (45) Дата опубликования описания 02.02.78 (72) Авторы изобретения

А,В.Ãóñåâ, Н.П.Панин и В.С.Захаров (7)) Заявитель (54) ПРЕССШАЙБА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЭДЕЛИЙ. l

Изобретение касается обработки .металлов давлением, а более конкретно конструкций прессшайб для непрерывного и полунепрерывного прессования прутков и профилей иэ легкодефор- 5 мируемых металлов и сплавов.

Известна прессшайба для прессования иэделий с кольцевым пояском увеличенного диаметра и чашеобразным 10 углублением на торце, в которой упругим элементом служит стенка, окаймляющая углубление. В прессшайбе выполнен канал, связывающий углубление с атмосферой и обеспечивающий выпуск 15 воздуха (lj.

Однако эту прессшайбу характеризует трудоемкость изготовления,сложность конструкции и возможность закупоривания канала Металлом заготовки. 20

К тому же здесь затруднено отделение прессостатка и нельзя обеспечить достаточную стойкость инструмента.

Известна также прессшайба для прес- . сования иэделий, выполненная в виде 26 корпуса с гнездом для крепления прессштемпеля и с соосно размещенным со стороны рабочего торца корпуса с возможностью ограниченного осевого перемещения распорным вкл дыаем (2).

В месте перехода от цилиндрической поверхности к плоскому торцу полости прессшайбы в условиях воздействия знакопеременных нагрузок создается эон» концентрации напряжений, что приводит к разрушению прессшайбы после ее эксплуатации в течение 5-6 рабочих смен.

Из-эа незначительного изменения диаметра прессшайбы (02-0,4 мм) при возврате прессштемпеля в исходное по-ложение возникают большие усилия, что приводит к отрыву болтового крепления прессшайбы к прессштнмпелю. При обратном ходе прессштемпеля на задней кромке рабочего пояска прессшайбы появляются налипы, а зто приводит к возникновению дефектов изделия.

Кроме того, такая конструкция

Р прессшайбы не обеспечивает эвакуации воздуха иэ пространства между ней и заготовкой.

С целью повышения долговечности прессшайбы и качества изготавливаемых иэделий сопрягаемые поверхности корпуса и вкладыша выполнены сферическими, причем радиус сферы вкладыша превышает радиус сферы корпуса, а обхватывающая вкладыш часть корпуса выполнена в виде цанги.

59 3765

На фиг.1 изображена прессшайба,о6щий вид; на фиг.2 - то же, глан.

Корпус 1 прессшайбы жестко укреплен на конце пресаштемпеля 2, например, с помощью поворотного замкового соединения байонетного типа и снабжен на своей передней части периферий-. ным выступом 3, выполненным в виде прилегающего к торцу,прессшайбы кольцевого цилиндрического пояска.

Чашеобразна; полость 4 корпуса взаимодействует своей сферической по-. верхностью с размещенным на ней вкладышем 5, сопрягаемая с полостью 4, поверхность которого также выполнена сферической., но несколько большего. I6 радиуса. На торце вкладыша 5:выполнено соос»»ое коническое углубление 6, переходящее в центральной части в цилиндрическое гнездо 7, в.котором утоп лена головка болта 8, пропущенного .в 20 сквозные осевые отверстия вкладыша и корпуса 1..

Коническая .выточка, выполненная на головке болта, имеет тот .же..угол йаклона образующей, что и углубление

6, и совмещается с поверхностью,пос- леднего. Стеика Корпуса 1 разделена . сквоэиыми радиальными прорезями 9 на несколько одинаковых лепестков-секторов 10., образующих упругий элемент прессшайбы в виде цанги . Высота от кромки стенки корПуса до основания каждой .из -прорезей не превышает глу-. бины полости 4 и .выбирается в зависи. мости от конкретных условий (механические. свойства материала корпуса,число лепестков и т.п.) .

Прессшайба работает следующим об-разом. Давление прессштемпеля, передаваемое через пре сшайбу на заготовку.,заставляег.вкладыш 5 -воздействоват» своей. сферической поверхностью на сферическую поверхность полости 4, в результате чего лепестки 10 раздвигаются на незначительную величину и диа метр кольцевого:выступа 3 приближает- ..45 ся к диаметру полости контейнера прес са. Заготовка. деформируется, заполняя углубление 6:.вкладь»ша и выдавливается через очко |матрицы, образуя прессиэ-;., делие и прессостаток .с коническим со» ",60 .осным выступам иа торце..

При обратном ходе пресаштемпеля:вкла.дыш. 5, временно удерживаемый силами сцепления с.прессостатком, выходит иэ распора с лепестками 10. корпуса 1. 55

Остатки за счет собственной упругости сжимаются, приходя к первоначаль.ному диаметру пояска-выступа 3. 3а. тем торец вкдадь»ша отрывается.от пресс. остатка, и прессшайба легко выходит из койтейнера пресса, в который загружают новую йагретую заготовку.

В начальный момент очередного цикла прессования под воздействием уси лия прессштемпеля пресса происходит взаимное деформирование торца заготовки и конического выступа предыдущего .прессостатка, в результате чего воздух, находящийся B кольцевом пространстве между ними, вытесняется перемещающимся металлом в направлении стенок. контейнера, а оттуда через прорези 9 в корпусе прессшайбы выходит в атмосферу .

В дальнейшем цикл идет в описанной последовательности.

Выполнение сопрягаемых поверхностей полости корпуса и вкладыша сферическими устраняет воэможность концентрации напряжений, повышая тем:самым эксплуатационную стойкость прессшайбы.

Наличие сквозных прорезей на корпусе прессшайбы обеспечивает воэмож-. ность эвакуации воздуха на простран-. стве между прессостатком преешь»дущей заготовки и торцом следующей заготовки при непрерывном или полунепрерывном прессовании. Вместе с тем повышается упругость стенки корпуса прессшайбы.

Такая конструкция прессшайбы способствует существенному повышению качества изделий за счет исключения таких дефектов продукции, как пузыри,. свищи и:поверхностные царапины и надиры, при этом повышается срок службы .прессшайбы ие менее, чем в 3-4 ра. за.. Прессшайба проста в изготовлении, надежна в эксплуатации, монтаж и.демонтаж ее не представляет затрудненйй .

Формула изобретения

Прессшайба для прессования изделиИ., выполненная в виде корпуса с гнездом для крепления прессштемпеля и соосно размещенным со стороны рабочего торца корпуса с возможностью ограниченного осевого перемещения распорным вкладышем, о.т л и ч а ю щ а я с я тем,что с целью повышения ее долговечности и качества изготавливаемых:изделий, сопрягаемые поверхности корпуса и вкладыша выполнены сферическими, .причем радиус, сФеры вкладыша превышает радиус сферы корпуса, а охватывающая вкладыш часть корпуса выполнена в виде цанги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент CldA М 3303684,кл.72-273, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

91 70905,, кл. 8 21 С 25/00, 1965.

; 93/б5

Фие.1

ФЬЮ.Е

Составитель Р.Радькова

Техред Э.Чужик корректор: F.Папп

Редактор Л.Народная

Филиал ППП Патент, r.Ó êãîðîä, ул. Проектная, 4

Заказ 679/8 Тираж" 1087 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Иннистров СССР по делам изобретений и открытий

113035,. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/9