Устройство для формирования садки мотков проволоки

Устройство для формирования садки мотков проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (»1 593771 (61) Дополнительное к авт, свид-ву

2 (51) М. Кл.

В 21 С 47/34 (22) Заявлено 24.05.76 (21)2364643/25-2 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02.78. Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания ч.0з.7g

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771..069(088.8) (72) Авторы изобретения

П. Н. Гаврилов, А. N. Недайборш и В. Н. Ганжа

Проектно--конструкторский технологический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ .САДКИ МОТКОВ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для формирования садки мотков проволоки, например, на цепном транспортере.

Известно устройство для формирования садки мотков проволоки, содержащее приемный стол мотков проволоки и толкатель мотков, установленный в торце транспортера (1(..

Однако это устройство обладает недостатками. На приемном столе не фиксируются мотки в вертикальном положении при движении толкателя в стордну транспортера, что приводит к падению мотка, недостаточному уплотнению их в садке и затрудняет съем садки мотков с транспортера скобой.

Наиболее близким решением из известных является устройство для формирования садки мотков проволоки, содержащее двуплечий рычаг фиксации мотков, приемный стол и толкатель мотка, перемещаемый посредством силового цилиндра (2) .

Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает формирования мотков на транспортер, что ограничивает его технологические возможности.

Целью изобретения является повышение производительности труда и расширение технологических возможностей путем обеспечения формирования садки мотков на транспортере.

Достигается это тем, что двуплечий рычаг связан с толкателем мотка, при этом приемный стол выполнен со склизом, обращенным к транспортеру.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез.

Устройство содержит приемный стол 1, иредставляющий собой продолжение рамы

2 толкателя 3, на которой посредством катков

4 в направляющих 5 перемещается толкатель 3, ириволимь.A в движение пневмоцилиндром 6.

На стойке 7 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 8, являющийся фиксатором мотков 9, поступающих по наклонному-лотку 10 из упаковочной машины 11, одно из плеч которого представляет собой отогнутую пчастину 12 лля удержания мотка 9 в вертикальном положении, а другое плечо 13 соединено с толкателем 3 посредством ролика 14, помещенного в паз ко- пира 15 толкателя, расположенного в торце транспортера 16, на котором находится салка

17 мотков, фиксированная вертикально съемным упором 18.

Двуплечий рычаг 8 регулируется относи593771

Формула изобретения тит.4

Фик 2

Составитель В. Муконин

Текред О. Луговая Корректор д Гриценко.

Тираж Кцв Подписное

Редактор Е. Полионова

Заказ 680/9

ПНИИПИ f осударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская нао., д. 4/5 филиал ППП «П

ПП <Патент», г. ужгород, >л. Проектная, 4 тельно стола 1 по высоте за сче1 пазов 19, расположенных в стойке 7.

Устройство работает следующим образом.

После выдачи мотка проволоки 9 из упаковочной машины 11 через наклонный лоток 10 на приемный стол 1 моток фиксируется в вертикальном положении между толкателем 3 и отогнутой пластиной 12 двуплечего рычага 8, расположенного над мотком.

Иклвнаез-ся пневмоцилиндр 6 н толкатель

3 II!, ремещает моток 9, который сопровождается отогнутой пластиной 12 рычага 8, соединенного вторым плечом 13 с копиром 15 через ролик 14.

Движение толкателя 3 в направляющих 5 и сопровождение мотка двуплечим рычагом происходит до тех пор, пока моток не упрется в садку 17 мотков или в съемный упор 18, распо- 45 ложенный на транспортере 16, и не произойдет уплотнение мотка на транспортере 16 и в садке

17.

После уплотнения мотков транспортер

16 останавливается и толкатель 3 возвращается

20 пнсвмоцилиндром 6 в исходное положение для приема столом 1 следующего мотка проволоки от упаковочной машины 1!.

Такое выполнение устройства позволяет наде>кно формировать садку и качественно уплот25

4 нять мотки в садке, что благоприятствует быстрому съему садки мотков с цепного транспортера скобой, переносимой подъемным механизмом.

Устройство для формирования садки мотков проволоки на приемном транспортере, содержаще» установлен !ûè на станинp ме> аíllзм фиксации мотка в виде двуплеч "Io рычага, приемный стол и толкатель мотка, связанный с силовым цилиндром его перемещения, установленным на конце транспортера, отличающееся тем. по, с целью повышения производительнос1ll и расширения технологических возможностей, дв) плечий рычаг кинематнчески связан с толкателем мотка, при этом приемный стол выполнен o склизом, обращенным и транспортеру.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР М 307830, кл. В 21 С 47/34, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР JV 152230, кл. B 21 С 4/24, 1960.