Штамп для многопереходной вытяжки

Штамп для многопереходной вытяжки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1i) 593778 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 02.11.76 (21)2418808/25-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.02.78. Бюллетень №7 (45) Дата опубликования описания Ч.(з.тф

2 (51) М. Кл.

В 21@22/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК621.983.32 (088,8) E. С. Сизов, В. М. Свиридов и К. Г. Сизова изобретения (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ВЫТЯЖКИ

Изобретение относится к обработке штампов давлением и может быть использовано при изготовлении штамповкой из листа деталей конической, оживальной и тому подобной формы.

Известен штамп для вытяжки деталей конической формы, содержащей пуансон, матрицу в виде наполненного маслом пад давлением цилиндра и помещенные в ней концентрические кольца для последовательного воздействия на них при штамповке раструбом пуансона (1).

Недостатком данного штампа является необходимость применения большого числа колец особенно при вытяжке тонкостенных конических изделий.

Известен также штамп для вытяжки конических изделий, содержащий матрицу, пуансон, прижим и пуансоны-прижимы, имеющие профиль рабочей поверхности, соответствующий профилю обрабатываемой детали, и установленные с возможностью осевого перемещения телескопически один в другом с образованием впадины между пуансонами-прижимами, а также между крайним пуансоном-прижимом и прижимом (2) .

Однако данный штамп характеризуется ограниченной областью применения, например для глубокой вытяжки гидроэластичной матрицей он не может быть использован.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей штампа.

Это достигается тем, что штамп снабжен металлическими кольцами, размещенными во впадине между пуансонами-прижимами, а также во впадине между крайним пунасоном-прижимом и прижимом, при этом поперечное сечение каждого кольца имеет форму. треугольника, выполненного соответствующим форме впадины, в которой оно установлено, а вершины о треугольника закруглены по радиусу.

На фиг. 1 — 3 показан штамп на различных переходах вытяжки, общий вид.

Штамп состоит из контейнера 1 с заключенной в нем гидроэластичной матрицей 2, прижима 3, пуансонов-прижимов 4, колец 5 и пуансона 6. Позицией 7 обозначена обрабатываемая деталь.

Работа штампа осуществляется следующим образом.

Листовую заготовку 7 устанавливают на прижим 3 кольца 5 и при рабочем ходе пресса давление, развивающееся со стороны гидроэластичной матрицы 2, осуществляет первый переход вытяжки (см. фиг. 1). При этом ширина свеса заготовки между пуансоном 6 и цен25 тральным прижимом-пуансоном 4 с кольцом 5

593778

Формула изобретения i0

1 устанавливается такой, чтобы не было разрушения заготовки 7 при вытяжке.

В конце первого перехода вытяжки центральный прижим-пуансон 4 упирается в сооТ. ветствуюгций выступ на пуансоне 6, в результате чего его рабочая поверхность дополняет рабочую поверхность пуансона 6, что необходимо для осушествления последуюгцего перехода

E3ытяжки

После осугцествления первого перехода заготовка 7 снимается и центральное кольцо

5 удаляется из штампа.

Полученная полая заготовка вновь устанавливаезся на рабочую поверхность штампа для осуществления второго перехода вытяжки, показанного н» фиг. 2.

При рабочем ..<оде пресса заготовка под действием давления со стороны гидроэластичной матр tb в процессе второго перехода выти>кки об>кимается теперь как по пуансону 6. так и to центральному прижиму-пуансону 4.

В, конце второго перехода вытяжки периферийный прижим "-.t÷àt.ñoí 4 упирается во второй выступ на пуансоне 6. в результате чего его рабочая 110Be > !HooTb 3MecTE с централь Ibtt t прижимом-пуансоном 4 дополняет рабочую поверхность пуансона 6.

После второго перехода периферийное кольцо 5 удаляется из штампа и из исходного положения заготовка 7 подвергается окончательной вытяжке в соответствии с рабочей поверхностью пуан-.она b, прижимов пуансонов 4 и прижима 3 из исходного положения t:положение согласно фиг. 3.

При штамповке больших партий деталей целесообразно сначала осуществить первый переход вытяжки всей. партии заготовки, затем (после удаления центрального кольца 5) второй переход вытяжки и, наконец (после удаления периферийно о кольца 5) третий переход вытяжки.

1-1а чертеже показан штамп для трехпереходной вытяжки, однако при необходимости и тампы такого типа могут быть применены при ,-к.бом числе переходов вытяжки.

Штамп для многопереходной вытяжки деталей, имеюших форму типа конической или оживальной, содержаший матрицу, пуансон, прижим и пуансоны-прижимы, имеющие профиль рабочей поверхности, соответствующий профилю обрабатываемой детали, и установленные с возможностью осевого перемещения телескопически один в другом с образованием впадины между пуансонами-прижимами, а также между крайним пунансоном-прижимом и прижи20 мом, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей штампа, он снабжен металлическими кольцами, размещенными во впадине между пуансонами-прижимами, а также во впадине между крайним пуансоном-прижимом и прижимом, поперечное сечение каждого кольца имеет форму треугольника, соответствующего форме впадины, в которой оно установлено, а вершины треугольника закруглены по радиусу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 22470, кл. В 21 d 24/00, 19.12.29.

2. Мещерин В. Т. Атлас схем «Листовая ц тамповка», «Машгиз», 1951, фиг. 231.

593778

Риа. У

Составитель В. 1!оиова

Тек рсд О. Луговая Корректор С. Па1рти1ева

Ти ра кк/03т 11одиисиое

Редактор "!. 11ародная

Заказ 6!!О, 9

ЦНИИПИ Госу 1аретвеиного комитета Совета Минке-.ров СССР

tIo леяаги илоореIeний II открыл й

1 13035, Чосква, Ж-35, Риушская иао.:t. -Ii5

Филиал III!Г! «Патент», г. Ужгород, чл. 11роективя. !