Способ раздачи тонкостенных сварных оболочек

Способ раздачи тонкостенных сварных оболочек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 15.06.76 (21) 2393683/27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.02.78. Бюллетень ¹ (45} Дата опубликования описания 1 Ч 1 (11} 583784,,у" ф Ж»,, ф@

2 (51) М. Кл, В 21 Э 41/02

Гасударственный иамитет

Саввтв Мннистрав СССР па делам изобретений и атирытий

7 (53) )гДК 621.774.77 (O88„8) B. И. Глазков, B. И. Ершов, А., Г, Пашкевич, M. Ф. Каширин, А. Д. Ковалев,.»и Е. H. Савченко

I (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗДА IH ТОНКОСТЕННЫХ СВАРНЫХ

ОБОЛОЧЕК

Изооретение относится к обработке металлов давлением, а именно к раздаче диаметра труб.

Известны способы раздачи труб и сварных оболочек с использованием эластичной среды и жесткого инструмента (!! ) .

Из известных способов наиоолее близким к предлагаемому по технической сущности является способ раздачи сварных заготовОK, реали-.oâàHHû!, в устройстве (2).

Сущность этого способа заключается в том, что околошовная зона Охлаждается сжатым воздухом при нагреве остальной части деформируемой заготовки.

Недостатком известного способа является невозможность увеличения пластичности заготовки при штамповке без нагрева. В результате при раздаче без нагрева возможна локализация деформаций в сварном шве в околошовной зоне и преждевременное разрушение заготовки до того, как будет исчерпана пластичность материала за пределами названных зон.

Целью изобретения является увеличение степени деформации при раздаче сварных ооол очек.

Достигается это тем, что на сварной шов и

Око 7ошовну1о зону перел деформированиеч! заготовки наклеивается полоса эластичного материала, например ткани или р 3HIII>l, препятс! ву-! ощая развитик) деформаций в окружном направлении в зоне наклейки; деформированис заготовки производят совместно с наклееllной полосой материала с помощью известных устройств, после деформирования полос;1 удаляется.

Перед деформированием II3 в!!утр HIIK)io ил1! внешнюю поверхности загоговки в зся!с сварноГО шва нак lеIIBde7ся Ilo тоска э 7астпч но!О ма I I риала, нагример ткани, в один или несколько слоев. После полимеризации клея производится раздача заготовки. Наклеенная полоска препятствует удлинению матсриа Iа заготовки в

Окружном !!вправлении В зоне п)ва, что исклlочает нежелательную локализацию деформации.

По окончании формоизменсния полоса удаляется. Вид материала полосы и ее размера зависят от требуемой степени формоизмснения и пластических свойств материал;1 заготовки.

Например, раздача сварных заготовок из сплава АМГ6 показала, что наклейка полос из

còåK,1îòêàHè толщиной 0,2 мм и.)и рез!!ны тол-! ц и и О и 2 %1 M и О з в О 7 я е т у Ul E H b I I I I.I T !> к о э г() 1р ! 1, I I (H i раздачи заготовок с 0,93 — -0,95, полученц<>)х)

iIpII раздаче без применения наклейки, 7о 0,85 — -0,87.

593784

Форму га ггзобретения

Составитель И. Капитонов

Техред О. Луговая Коррекicp А. Гриценко

Тираж 10K Подлисное

Редактор E. Полионова

Заказ 680/9

Г!НИ!!ГТИ !осударсзяенного комнте(a C« cia Министр >и СССi цо делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <сПатен1», г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4

Наклейку стеклоткани или резины проводили клеем на основе полихлорпропана.

Способ раздачи тонкостенных сварных оболочек пуансоном, от.гичаюигайся тем, что, с целью увеличения степени деформации, перед раздачей на сварном шве и околошовной зоне закрепляют полосу эластичного материала, а после раздачи полосу удаляют.

Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе:

1. Горбунов М. П. Штамповка деталей из трубчатых заготовок. М., Машгиз, 1960.

2. Заявка № 2009157/27, по которой принято положительное решение о выдаче авторского свидетельства от 15.02,74.