Механизм для прерывистой подачи проволоки в зону обработки

Механизм для прерывистой подачи проволоки в зону обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Все О Л -Й"C А И И Е

ЙЗОБРЕТЕН ИЯ

СОюз Советских

Социалистических

Республик (бт} Дополнительное к. авт. свид-ву (22}Заявлено 05,10,76 (21}2410190/25-12 (51) М. Кл. с присоединением заявки №

3ааударатааииый камитат

Оааата Ииииатраа СИР

w делан иаабратаний и атндытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25 02.76.ÁKëëåòåíü № 7 (53) УДК621,781,042 (088.8) (45} Дата опубликования описания31.01.78 (72) Автор изобретения

B. С. Федянин

Ульяновский дважды ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод им. В, И. Ленича (71) Заявитель (Ы) МЕХАНИЗМ ЛЛЯ ПРВРЫВИСТай ПОДАЧИ

ПРОВОЛОКИ В ЗОНУ ОБРАБОТКИ

Изобретение может быть использовано в общем машиностроении, в устройствах, где необходимо осуществлять прерывистую подачу проволоки,. в частности, прн произ-«водстве сварочных работ. 5

Известен автомат для изготовления скоб, содержащий ведущий и прижимной ролики, причем ведущий ролик имеет один или несколько выступов (1).

Недостатком известного автомата являет-р ся деформация проволоки при протягивании, что являетси недоступным, например, при подаче электродной проволоки в направляющий канал держателя.

-35

Йель изобретения — повышение качества нроволокипутем устренения ее деформации роликами.

Для достижения этой цели в механизм для прерывистой подачи проволоки в зону обработки, содержащий. податощие ролики, один из которых имеет по крайней мере один выступ на цилиндрической поверхности, на рабочей поверхности выступов выполнена протбчка, ширина и глубина которой боль2 ше диаметра проволоки, а второй ролик вы= полнел подпружиненным.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого механизмау на фиг, 2 — 0 Kei вид сбоку; на фир. 3 — вариант выполнения механиз« мас

Механизм состоит из подающих роликов

1 и 2. Ролик 1 тмеет выступы 3, ролик 2 подпружпнен. Мелщ роликами 1 и 2 пропу:щена проволока 4. На рабочей поверхности выступов 3 выполнена проточка 5, ширина и глубина которой больше диаметра проволоки, При вращении ролика 1 (см. фиг. 1т подача проволоки осуществляется посредством пряжатия ее роликом 2 к поверхности качения. ролика 1.

При дальнейшем вращении ролика 1 (см. фиг. 2) выступы 3 отжимают ролик 2 от пржимшкиЛодача проволоки прекращается на весь период взаимодействия выступов-3 с роликом 2, Очевидно, для упрощения технологии изготовления ролика 1 он может быть изготовлен из нескольких деталей (см. фиг. 3).

593 (89

Сос гавитель У; Рафиажанова

Редактор М, Хлудова Техред Э. Чужик Корректор С. Патрушева

Заказ 681/10 Тираж 1087 Подписное

011ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал, 1!ПП Патент r. Ужгород, уи. Проектная, 4

11ри проведении сварочных 1эабот, изменяя число, размеры и расположение выступов 3 на ролике 1, а также числа оборотов ролика

1 в единицу времени, можно получить определенные циклы импульсно-дуговой сварки: с периодическим гашением дуги, с чередованием растяжки и гашения луги и т. п.

Выполнение проточки на рабочей поверхности выступов ведущего ролика, а прижимного ролика — подпружиненным позволяет устранить| деформацию проволоки, Формула изобретения

Механизм для .прерывистой подачи прое волоки в зону обработки, содержаший подаюшие ролики, один из которых имеет по крайней мере один выступ HB цилиндрической поверхности, о т п и ч а ю ш и и с я тем, что, с цепьк ловьниения качества проволоки путем устранения ее деформации роликами, на рабочей поверхности выступов выполнена проточка, ширина и глубина которой больше диаметра проволоки, а второй ролик выполнен подпружиненным, Источники информации, принятые во вни-. мание при зкжертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Мо 2Î8667, кл, В 21 F 23/00, 1966 °