Способ накатки резьбы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Социапистииесиих
Республик (11) 5937 81, (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.07.56 (21)555056/25-27 (51) М. Кл.
В 21 Н 3/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.02.78. Бюллетень №7 (45) Дата опубликования описания 30.01.78
Гасударственный комитет
Совете Иинистрав СССР во делам изооретений и открытий (53) УДК 621.992,7 (088.8) (72) Автор. изобретения
В. Г. Дейнеко (71) Заявитель (54) СПОСОБ НАКАТКИ РЕЗЬБЫ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатывании резьбы на изделиях.
Известен способ накатывания резьбы и ,станок для его реализации, при котором на 5 заготовку, подаваемую в зону деформации, воздействуют вращающимися профилированными резьбовыми цилиндрическими роликами, имеющими диаметры и вращаюшиМися с различными окружными скоростями jl ) 10
Однако отсутствие возможности самозатягивания заготовки накатными роликами при подаче их в зону деформирования вызывает необходимость вводить в устройство дпя осу. иествления способа механизм для принуди- 15 тельной подачи заготовки и необходимость дополнительной синхронизации механизма подачи заготовки с приводом валков, что исключает возможность непрерывного накатывания резьбы при любых направлениях 20 подачи заготовки.
11епыо изобретения является обеспечение непрерывности накатывания резьбы независимо от направления подачи заготовки и повышение производительности накатывания.
Это достигается тем, что используют ролики различного диаметра, которым сообщают одинаковую угловую скорость, диаметры роликов выбирают из условия их соотношения. ср
Ilгс 08 0 гдето, и 9, - средние диаметры резь бовых роликов.
На фиг. 1 показана схема накатывания коротких резьб по предлагаемому способу, на фиг. 2 - схема накатывания длинных резьб. Заготовки, нарезанные по требуемой дпи не, автоматически подают к роликам имеющим разные диаметры. 0< >. P> со скоростью Q(K - К ) изделий в минуту, где тт — число оборотов роликов в минуту;
K — кратность среднего диаметра резьбы накатываемой детали и ролика ипи число заходов ве дущего ролика;
K - то же, дпя ведомого ролика.
593791
Разность заходов К-К 5-12.
° Деталь в результате взаимодействия ее с роликами захватывается силами трения и в результате разности скоростей Ч1 и
V+ вращается в сторону, противоположную роликам.
Накатываемая заготовка, деформируясь постепенно, .продвигается вдоль роликов усилием 9, создаваемым разностью скоростей.
Внутренний диаметр. "изделия постепенно 10 уменьшается, пока не достигнет величины, равной разнице между соединенными радиусами обоих роликов и расстоянием между ни ми. Механических средств дпя проведения заготовки между роликами не требуется.
Теоретически полный профиль резьбы и достижение требуемых размеров получается при прохождении заготовки между роликами по дуге окружности, длина которой соответствует центральному yr aye =,р + о, равно- 2О му углу захвата детали и половине угла, стрелка которого равна ипи меньше половины ,допуска по среднему диаметру h и сделает больше одного оборота, (2h (/ 2t 25 ф = а .ссов (1- — )+ аг*ссо а Ц
Подставив в формулу угол у, можно определить, что число оборотов детали за время накатывания всегда больше единицы
Ч КРК, <> К2
360 2+ К+ К
Производительность А при разности заходов роликов К-К вЂ” -6,п=40 об/мнн. А=40 6 =
2 35
240 шт. изд. в минуту.
При накатывании длинной резьбы на за«готовке с буртиком (на фиг. 2 обозначено Ц заготовка при подаче, достигнув ножа и накатываясь, будет двигаться вдоль своей оси со скоростью
Цза Кк ооос к где А — угол подъема винтовой линии
45 макс мр ср
При накатывании длинной резьбы на заготовке без буртика заготовка захватывается торцами роликов, после чего также движется со скоростью11.
22 = 0,8D- 0,875;0 00,8-0,875кД
1св Конкретный, пример осумествпения способа накатывания ципиндрическими накатниками резьбы М6 х 1 на ст. 45. Диаметр заготовки под накатывание выбран 5,35-0,02.
Лля осуществления накатывания выбраны ролики разных диаметров.
Ведущий ролик диаметром ц 17 1,2 мм асср с числом заходов к 32
Ведомый ролик Э 139,1 с числом заходов К = 26-20.
2ср
2 ! ср
Соотношение диаметров g qy О, 8.
Ролики установлены ха шпинделе станка и им сообщается одинаковое вращательное движение, определяемое частотой вращения шпинделей - роликов, например, п = .63об/мин.
Формула изобретения
1,Способ накатки резьбы, при котором на заготовку, подаваемую в зону деформации, воздействуют вращающимися профипированными резьбовыми цилиндрическими роликами, о .т л и ч а ю шийся тем., что, с цепью обеспечения непрерывной накатки резьбы независимо от направления подачи заготовки и повышения производительности, испопьзуют ролики различного диаметра, которым сообщают одинаковую угловую скорость, 2. Способ по и. 1, о т и и ч а ю ш и йс я тем, что диаметры ропиков выбирают из условия их соотношения сс
0,8 — 0.87 5, 2 .
Где П р,  — средние диаметры !
Ср 1 2ср резьбовых роликов.
Источники информации, принятые во вни- мание при экспертизе:
1, Патент Германии hb 545346, m. 7 9, 1932.