Токарный многорезцовй станок для обработки профиля кулачков распределительного вала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

{1 ) 593824 (6I) Дополнительное к авт. спид-ву (22) Заявлено 17,03. 76 (21) 2335418/08 с присоединением заявки ¹

В 23 В 5/36 .В 23 В 3/28

Гааударстввнный накитет

Саавта Иинистраа СССР аа двлак изабрвтений и атнрьпий

{23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02.78. Бюллетень № 7 (53) УДК 621.941. -29(088.8) {45) Дата опубликования описания 25.01.78 (72) Авторы изобретения

Прибрюков, И. И. Королева и Е. К. Кузнецова (73) Заявитель (54} ТОКАРНЫЙ ИНОГОРЕЗЦОВЫЙ СТАНОК

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЯ КУЛАЧКОВ

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО ВАЛА

Изобретение относится к станкостроению, а именно к станкам для обработки профиля кулачков распределительных валов автомобильных и тракторных двигателей.

Известен токарйый многорезцовый станок для обработки профиля кулачков распределительного вала, содержащий привод перемешения резцовых суппортов с профилируюшим и корригируюшим копирами, установленными на приводном валу и связанными с плаваюшит0 . ми суппортами рычажным механизмомСЯ.

Предлагаемый станок отличается от из-, вестного тем, что.с целью расширения его технологических возможностей копиры расположены на двух валах, кинематически связан45 ных между собой, например, зубчатой передачей;

На фиг, 1 изображена рабочая зона описываемого станка; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 .» сечение Б-Б на 20 фиг. 2; на фиг. 4 — сечение В-В на фиг. 2.

Обрабатываемый распределительный вал

1 с кулачками 2 специального профиля закреплен с двух сторон в патронах З,.устацов.ленных на шпинделях 4 шпиндельных бабок

5. На станине 6 смонтирована с возможностью продольного перемещения каретка 7, несушая на себе. два корпуса 8, связанных между собой крышкой 9, а также промежуточные плиты 10, выполняюшие роль направляюших при перемещении суппортов 11, которые помещены между ними с возможностью поперечного перемещения. В плаваюших суппортах. 11 закреплены резцы 12. Количество суппортов 11, установленных между плитами 10, соответствует числу обрабатываемых кулачков 2 распределительного вала l, Привод суппортов 11. содержит два приводных вала 13 и 14. На валу 13 закреплены профилируюшие копиры 15, взаимодействуюшие через .ролики 16, установленные на осях

17, с суппортами 11, которые поджимаются к копиру 15 пружинами 18. На валу 1.4 установлены корригируюшие копиры 19, взаимодействуюшие через роли5. 20, установленные на осях 21 на одном плече двупле« чего рычага 22, посаженного при; помоши втулки 23 на .оси 24 в плитах 10, Ролики 20 поджимаются к копирам 19 пружиной 25;: другое плечо рычага посредством

593824. оси 26 шарнирно соединено с плавающим суппортом l l. Валы 13 и 14 кинематичес. ки связаны между собой с передаточным отношением 1:1 посредством зубчатых колес 27 и 28, установленных на этих валах, и промежуточной шестерни 29. Колеса 27 и 28 и шестерня 29 изображены на фиг. 2 пунктирной линией, Станок работает следующим образом

Шпинделям 4, а вместе с ними и патро- 10 нам 3 с закрепленным в них обрабатываемым распределительным валом 1 сообщается вращение и включается привод резцовых суппортов 1 1, в результате чего приводные валы 13 и 14 начинают вращать с заданной скоростью соответственно профилируюший копир 15 и корригирующий копир 19.

Профилирующий копир 15, воздействуя через ролик 16 на суппорт 11, вместе с пру-. жиной 18 обеспечивает перемещение резца

12 в горизонтальной плоскости. Корригируюший копир 19 через ролик 20 и двуплечий рычаг 22 перемещает суппорт 11 в вертикальной плоскости. Сложением этих перемещений достигается результируюшее перемещение резца 12 по заданной траектории, соответствующей профилю обрабатываемогокулачка,,а также поддерживается пос. тоянство угла резания.

Ф ЗО

B результате воздействия сил резания на резец 12, и следовательно, на суппорт

11 и рычаг 12 ролики 16 и 20 постоянно поджимаются к соответствующим копирам, что компенсирует вредное воздействие инерций дьижушихся масс, которые стремятся приподнять суппорт и оторвать ролики от копиров.

Предлагаемый станок позволяет выполнить копиры, суппорты и промежуточные детали предельно широкими и жесткими, что повышает точность обработки и долговечность станка. ф ормула изобретения окарный многорезцовый станок для обработки профиля кулачков распределительного вала, содержащий привод перемещения резцовых суппортов с профилирую.- .цим и корригируюшим копирами, связанными с плавающими суппортами посредством рычажного механизма, о т л и ч а юшийся тем, что,с целью расширения его технологических возможноСтей, копиры расположены на двух валах, кинематически связанных между собой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции ¹ 2188467, В .23 В 5/00, 1974.

5038Ы

В-В

У za

Составитель Л. Обеленская

Техред A. Богдан Корректор А. Лакнда

Редактор В. Дибобес

Заказ 684/12 Тираж 1263 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г, Ужгopo ул. Проектная, 4