Состав сварочной проволоки
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18,10.76 (21) 2429560/25-27
Союз Советских
Соцмалмстммескмх
Ресвублик (>tl 583868
Государственный намнтет бооатв Мнннатрав СССР ао делам нзобретеннй н атнрытнй
2 (51) М. Кл. с присоединением заявки №
В 23 К 35/30
С 22 С 9/02 (23) Приоритет (53) УДК 621.791. .04 2.2 (088.8) (43) Опубликовано 25.02.78. Бюллетень №7 (45) Дата опубликования описания 31.01.78 (72) Авторы изобретения
И. И. Джевага и Л. Н. Симаненков
Николаевский ордена Трудового Красного Знамени кораблестроительный институт им. адмирала С. О. Макарэва (73) Заявитель (54) СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ
Изобретение относится к сварочным материалам на основе меди и предназначено дли електродуговой сварки и наппавки оловянных бронз.
Известен состав сварочной проволоки 11), 5 содержащей следующие компоненты, вес. %:
Олово. 0,5-8
Фосфор 0,01 — 0,3
Кремний 0,1 — 1
Медь Остальное 1п
Однако при многослойной сварке и наппавке этой проволокой в процессе кристаллизации происходит рост дендритов, что приводит к снижению пластических свойств металла и образованию трещин. 15
Для снижения склонности металла шва к образованию трещин и повышения механических свойств состав дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов вес, Ы
Олово .7,5 — 8,5
Фосфор 0,02 — 0,05
Ниобий 0,3 — 0,7
Медь Остальное р5. Введение ниобия позволяет измельчить структуру металла шва, изменить характер строения границ зерен и субструктуры, обеспечить высокую прочность и пластичность ме галла шва как при одноп р ох одной, так и при многопроходной сварке и наплавке.
Для выполнения наплавки было изготовлено три .сварочные проволоки диаметром 2 мм, содержащие каждая олова 7,8 вес.%, фосфора 0,05 вес.% и отличающиеся друг от цруга содержанием ниобия, равным в каждой г проволоке 0,3 вес.%, 0,5 вес.% и 0.7 вес.%. а также содержанием меци,, составляющим дополнительную до 100% часть в каждой
1 пр овоп оке.
Изготовленными провопоками производилась автоматическая многослойная наппавка установкой АБС под флюсом ОСЦ-45 на бронзу Бр. OU10-2 на следующих режимах: P ©з 200- 220 а; О 34 36 в;
А 4 17 м/час.
Из наппа;.ленного металла бралась стружка цля определения его химического состава и вырезались образцы типа П ГОСТ 6996-66 для механических испытаний.
593868
28,3
33,0
45,7
44,4
0,3
25,0
0,5
46,7
51,2
36,0
41„6
30,0.
0,7
27,1
Олово
Фосфор
Ниобий
Медь
7,5 — 8,5
0,02 - 0,05
0,3 -0,7
Остальное
Составитель Н. Соколова
Техред O. Андрейко Корректор Е. Папп
Редактор Т, Шагова
Заказ 687/14 Тираж 1263 Подп исное
БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5
Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Пскученный наплавленный металл имеет следующие механические свойства (cM, таблицу>.
С увеличением содержания ниобия более
0 7Ж происходит снижение прочности и осо 5 бенно пластичности наплавленного металла, так как повышается чувствительность металла к надрезу в результате микроскопических дефектов.
Предложенная проволока может использо-10 ваться для сварки бронзовых облицовок гребных валов судов, наплавки изношенных поверхностей облицовок и судовой бронзовой арматуры, а также для исправления дефектов литья оловянных бронз. 1S
Изготовление биметаллических изделий с наплавкой .указанной бронзовой проволокой повысит качество изделий и снизит.их стоимость эа счет экономии оловянной брон-20
Формула изобретения:
Состав сварочной проволоки, преимущественно цля сварки и наплавки оловянных
40 бронз, содержащий олово, фосфор и медь,,отличающийся тем, что, с целью снижения склонности металла шва к образованию трещин и повышения .механических свойств, состав дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов проволоки, вес.%: эы. Так применение предлагаемой проволоки для изготовления биметаллических облицовок гребных валов судов на латунной основе с рабочими поверхностями наплавленными бронзовым слоем взамен цельнолитых бронзовых облицовок позволит, значительно снизить расход дефицитного и дорогостоящего олова; в 2-3 раза уменьшить стоимость облицовок; повысить их работоспособность и надежность в эксплуатации, так как прочностные свойства наплавленного металла значительно выше, чем металла отливок иэ оловянной бронзы; кроме того, введение ниобия в.указанных количествах резко сни зит склонность наплавленного металла к образованию трещин, поэтому ремонтоспособность (наплавка изношенных поверхностей) биметаллических наплавленных облицовок. предлагаемой проволокой значительно повысится.
Источники информации, принятые во вни-, мание при экспертизе:
1. Патент Великобритании N 1389404, кл. В 3 А, 1975.