Электродное покрытие для сварки хромоникелевых сплавов

Электродное покрытие для сварки хромоникелевых сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И К-- ЕИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советских

Социал истимеских

Республик (11 5ОЗ87О (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.04,76 (21) 2340585/25-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02.78. Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 31.01.78 (51) M. Кл.

В 23 К 35/365

Государственный «сметет

Совета Министров СССР но делам изооретеннй и открытий (53) УДК 621.781 . 042. 4 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Я. fI. Стомахин, В. Л, . Соколов, В. B. Рощин, B. Б. Николаев и В. С. Леваков (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ. ДЛЯ СВАРКИ

ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ

1 0-26

5-20

10-23.

0-4

0-2 .

20-30

4-1 8

1,8-7,2

0-10

0,-7,2

iÎ

Изобретение относится к сварке, в частности к электродным покрытиям, применяемым преимушественно при эпектродуговой жарке хромоникепевых сплавов, например, марки Х50Н50.

Известно электродное покрытие 11), содержащее,вес.%:

Мрамор

Угпекислый барий

Рутил

Глинозем

Окись хрома

Криопит

Марганец

Ниобий

Хром

Молибден

Однако при использовании этого покрытия

Р происходит наугпероживание металла шва, g0 что приводит в конечном итоге к снижению коррозионной стойкости сварного шва, Наиболее бпизким к,предложенному покрытию является электродное покрытие 2), содержашее, вес.%:... 25

Криоцит 2-50

Ппавиковый шпат 2-50

Рутин 0-30

Глинозем 0-30

Магнезит 15-50

Молибден 1 0-25

Марганец 0-1 5

Это покрытие предназначено для сварки хромоникелевых сталей и сппавов с содержанием хрома не более 25% и обеспечивает попучение сварных соединений с необходимым комплексом свойств.

Однако такое покрытие при использовании его дпя сварки сплавов типа Х50Н50 приводит к значительному окиспению хрома в процессе сварки, что существенно снижает коррозионную стойкость сварных соединений, . Кроме того, наличие в указанном. покрытии значительного количества магнезита (15% и выше ) приводит при сварке сплавов типа Х50Н50 к повышенной жидкотекучести шпака, что ухудшает формирование шва и затрудняет сварку в твертикапьном положении.

593870

Цедь изобретения — создание электродного покрытия, обеспечивающего повышение коррозионной стойкости сварных соединений и сварочно-технологических сьойств электродов. 5

Это достигается тем; что состав электродного покрытия допопнитепьно содержит . хром, при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Криопит 6-1О

1О

Плавиковый шпат 35-40

Рутип 5-10

Глинозем 8-12

Магнезит 7-1 0

Молибден 1 5-20

Марганец 6-10

Хром 2-6

В табпице приведено содержание компонентов в электродном покрытии и в наплавленном металл и скорость коррозии. 20

Введение в состав предлагаемого покрытия металлического хрома в количестве 2-6% предотвращает возможное окисление его в процессе сварки. Уменьшение содержания хрома ниже 2% приводит к заметному его 25 окиспению при сварке, а увеличение хрома свыше 6% ухудшает сварочно-технологические свойства эпектродов.

Содержание в составе предлагаемого покрытия мопибдена в количестве 15-20% зо устраняет появпение трещин в металле шва при многослойной сварке и наппавке. При увеличении содержания молибдена свыше

20% металл шва склонен к образованию хоподных трещин, при уменьшении количества молибдена ниже 15% в металле шва обнаруживаются горячие трещины.

Наличие в покрытии марганца в количестве 6-10% заметно повышает пластические свойства металла шва. Содержание маргал— ца свыше, 10% и менее 6% снижает пластические характеристики.

Наличие в композиции эпектродного покрытия криолита в количестве 6-10%. плавикового шпата 35-40%, рутила 5-10%, глинозема 8-12% и магнезита 7-10% обеспечивает защиту металла шва от окружающей атмосферы, устойчивое горение дуги, хорошее формирование шва, легкое удаление шпака, малое разбрызгивание электродного металла, равномерное ппавпение покрытия и электродного стержня, достаточную прочность покрытия и его удовлетворительную onpec: совку. Отклонение от граничных значений указанных компонентов покрытия ухудшает сварочно-технопогические свойства электродов.

Кроме этого, введение в покрытие магнезита в копичестве 7-10% позвопяет получать шлаки с необходимой вязкостью. Содержание магнезита свыше 10% приводит к повышенной жндкотекучести шлака, что ухудшает формирование шва и не позволяет производить сварку сплавов типа Х50Н50 в вертикальном положении. Снижение содержания магнезита менее 7% не приводит к попожитепьному эффекту его воздействия на формирование металле шва.

593870

Формула изобретения

Электродное покрытие для сварки хромоникелевых сплавов, содержащее криолит, плавиковый шлат, рутил, глинозем, магие зит, молибден, марганец, о т л и ч à io щ е е с я тем, что, с целью повышения.горрозионной стойкости сварных соединений и - Источники информации, принятые во вннсварочно-технологических свойств электро- мание при экспертизе: дов, оно дополнительно содержит хром при . 1O 1. Патент Франции ¹ 2240071, следующем соотношении компонентов, вес.%: 1кл. В 23 К 35/36, 1975.

Криолнт 6-10 2. Патент ФРГЖ 1483466, Kn. 49 13 35/30, Плавиковый шпат 35-40 1972.

Составитель Г. Говорин

Редактор Л. Народная . Техред О. Андрейко . Корректор E. Папи ..Заказ 687/14 . Тираж 1263 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )l(-35Ä Раушская наб., д. 4/5

Рутил

Глинозем

Магнезит

Молибден

Марганец

Хром

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4

5-10

8-1 2

7-10

1 5-20

6-10

2-6