Устройство для подвески шлангов и электрокабелей к передвижным сварочным головкам

Устройство для подвески шлангов и электрокабелей к передвижным сварочным головкам

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«ВМ««»

:«)н«ниет

:„-.«; . ал»

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социелистимеских. Республик (И1 593876 (61),Дополнительное к авт. квид-ву

{5l) М. Кл. (22) Заявлено 12.11,76 (2!)2419531/25-27 с присоединением эаявки № (23) Приорите (43) Опубликовано 25.02 78. Бюллетень №7

В 23 К 37/00

Гооударстеенный комитет

Сонета Миниатроа СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791. .039 (088.8) (45) Дата опубликования описания 31.01.78 (72) Авторы иэобретения

В. Л. Лемеаьман и Э. А. Рубин (7т) Заявитель

Всесоюзный проектно-конструкторский институ сварочного производства (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВЕСКИ ШЛАНГОВ

И ЭЛЕКТРОКАБЕЛЕЙ К ПЕРЕДВИЖНЫМ

СВАРОЧНЫМ ГОЛОВКАМ

Изобретение относится к сварке.

Иэ вес тны уст ройс тва для и одв ода шланг ов c защитным газом и электрокабелей к передвижным сварочным головкам, содержащие конструкцию, на которой с возможностью 5 передвижения установлен ряд кареток с закрейленными на них шлангом и электрокабе.лями .(1).

Однако повышенный износ шлангов или электрокабеля в этих устройствах вызван 10 тем, что каретки на несущей конструкции располагаются произвольно, а это приводит

1т недопустимо малым радиусам, изгиба шлангов и электрокабелей, l5

Известно устройство для подвески шлангов и электрокабелей к иерецвижнык4 сварочным головкам, содержащее цве стойки, натянутую между ними струну и смонтированные на струне каретки с закрепленными на них 20 шлангами и электрокабелями, B также дистанционными упорами (2j.

11елью изобретения является созцание такой конструкции устройства, которое обеспечилобы; повышение нацежности подвески 25 шлангов и электрокабелей путем ограничения их минимального радиуса изгиба.

Это достигается тем, что кажцый из цистанционных упоров выполнен в виде цилиндрической втулки и размещен своим внутрен ним отверстием на струне, при этом длина каждой каретки с дистанционными упорами

I равна удвоенному значению минимального радиуса изгиба указанных шлангов и электро= кабелей. Ha фиг. 1 показано устройство, общий внд; на фиг. 2 — разрез по A-А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит несущую струну 1, натянутую между цвумя стойками 2.

На струне установлен ряц кареток 3 на несущих 4 и прижимных 5 роликах. При помощи ложементов 6 и губок 7 на каретках

3 закреплен шланг 8 с защитным газом и электрокабель 9, которые подаются к сварочной головке 10.

На кажцой каретке 3 закреплены по два дистанционных упора 11, выполненных в вице втулок, на крайних каретках закреплено llQ одному дистанционному упору.

593876

Ло оси каждого упора 11 имеется отверс- .

Ф тие 12. Дистанционные упоры 11 закреплены на каретках так, что несущая струна

1 проходит через отверстия 12 всех упо- ров 11.

Устройство работает следующим образом.

При взаимном сближении кареток 3 независимо от их положения по отношению к оси струны 1 расстояние между карет,ками ограничено дистанционными упорами

11, поскольку возможный поворот «ареток

3 относительно оси струны 1 осуществляется одновременно относительно оси дистанционного упора 11, что не влияет на взаимное положение упоров 10 смежных кареток д

3.

Жесткое orраничение минимального расстояния кареток 3 между собой на струне 1 позвопяет, обеспечить необходимые радиусы перегиба шланга 8 и электрокабеля 9, что 2p повышает надежность их подвески.

Ф ормупа изобретения . Устройство для подвески шлангов и электрокабелей к передвижным сварочным головкам, содержащее две стойки, натянутую между ними струну и смонтированные на струне каретки с закрепленными на них шлангами и электрокабелями, а также дистанционные упоры, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности подвески путем ограничения минимального радиуса изгиба шлангов и электрокабелей; каждый из дистанционных, упоров выполнен в виде цилиндрической втулки и размещен своим отверстием на струне, при этом длина каждой каретки с дистанционными упорами равна удвоенному значению минимального радиуса изгиба указанных шлангов. и электрокабелей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Каталог — справочник Справочное оборудование", Киев, Наукова Думка, 1968, ч. T с. 136, 137. .

2. Таубер F. А. Сборочно варочные приспособления и механизмы, 1951, М., Машгиз", с. 351, фиг. 414.

593876

Фиг.2

Составитель Н. Писаренко

Редактор Л. Народная Техред О. Андрейко Корректор Е. Папп

Заказ 687114 Тираж 1263 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета. Министров СССР ло делам изобретений и открытий.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4