Кантователь

Кантователь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических т"еспублик (11 593878 (61) Лоиоли1ттельное к авт. свил-ву(22) 3:! явле>>о 22. 04.71> (21) 235108?/25-2 с присоединеииен1 заявки №вЂ” (>3) Приоритет (43) 011ублиновано25. 02.7 8. Бюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 01.02.78 (51) M. 1<л.

В 23 К >7/(>

Государственный номнтет

Совета Министров СССР по делам изобретений и отнро>тий (53) УДК 621.791. . 0>9 (088. 8) В. A. Дуб>шский, N, Б. Ялкут, М. С. Котляркер и А. М. Богуславский

1 72) Авторы изобретения

Всесоюзный проектно-конструкторский институт сварочного производства (71) Заявитель (54) КА!!ТОВАТЕЛЬ

Изобретение относится к механическому сварочному оборудованнк>, предназначено для использования в автоматизированных поточных линиях изготовления балок, длина котс рых превын:ает по1теречные размеры. 5

Известен кантователь, содержаший основание с двумя рычагами, каждый из которых оснащен приводом поворота рычага (11, !!едостатком этого кантователя является большая металлоемкость и=-о.за наличия инди- !0 видуальных приводов для каждого рычага и системы управления, обеспечивакчцей определенную псследовательность их работы.

Известен кантователь, содержаший основание с двумя рычагакьч и приводом поворота !5 этих рычагов (21,причел1 передача изделия .с поднимаюшет о на опускаюший рычаг происходит в плоскости,- смешенной в сторону опускаюшего ры чага.

1-!едостатком этого кантователя является 20 отсутствие фиксашп: иэделия прн передаче его с одного рычага 1>а другой, что приво-» дит, к создан>по ударшлх н>>грузок при кантонанни иэделия и недолговечности его работы. 25

Иаиболее близким по техническому решению и достигаемому результату является кантователь, содержаший основание с подняв мак>шим и опускаюшим рычагами, снаГ>женнымн опорными элел :ентамн а также единый

> привод поворота рычагов (>). !!едостатком ка!TîâàTåëÿ является также наличие ударных нагрузок при передаче незафиксированного изделия с поднимакх>1егт> на опуска>ои,ий рычаг.

Е елью изобретения является повышение надежности и долговечности работы кантоватЕЛЯ, ДОСтИГаЕМЫЕ ИСКЛК>ЧЕШ>ом УДаРНЫХ нагрузок при кантовании за счет переда и изделия с поднимак>шего на онускаюшнй рычаг в плоскости, перпендикулярной к и: оскости оснс»>11>ия.

С этой 11е>11к> на Осно>>а>>1>и каьтователя смонтиротга и напра>шя>ошие, а привод ио1 Орота рычагов вь.волнен в видо нлагакшого плу>>жерного пнлиндра, корпус ксторого снабжен сухаряк>и, установлетпнлми в направляк шнх о(ноl>анl>я и тяГОЙ> шарнирно соедиlтенной с под>нь >ак»ним рычагом, а нлунж p шарпирно ссед1.1>е11 с онускаюшим ры игом.

593878

На фиг. 1 изображен предложенный кантователь; на фиг. 2 — то же, в момент пере дачи изделия с одного рычага на другой.

Кантователь содержит основание 1 со стойкой 2, на осп 3 . которой шарнирно установлены поднимающий 4 и опускаюгций 5 рычаги. На основанип установлены направляющие 6, в которых смонтирован корпус плавающего плунжерного цилиндра 7. Корпус цилиндра снабжен сухарями 8, устаноглегпнлмя с возможностью перемещения . в направляющих 6.

Кроме того, на корпусе цилиндра 7 смонтирована тяга 9, шарнирно соединенная с поднимающим рычагом 4. Плунжер 10 цилиндра 7 шарнирно связан с опускаюшим рычагом 5.

Поднимаюший рычаг 4 снабжен опорным элементом 11, а опускаюший рычаг - опор- ным элементом с роликом 12, при этом опорная поверхность роликов 12 расположена выше опорной поверхности элемента 11.

Стойка 2 снабжена упором 13.

Кантователь работает следующим образом.

Кантуемое иэделие подается в зону канто:вания и устанавливается на поднимающий рычаг 4. В плунжерный цилиндр 7 подается давление.

При этом происходит выдвижение плунжера 10 и перемещение корпуса цилиндра 7 зо относительно направляющих 6. Плунжер 10 производит поворот связанного с ним опускаюшего рычага 5, а корпус цилиндра 7 тягами 9 производит поворот поднимающего

3 рычага 4.

При встрече рычага 4 с кантуемым изделием момент сопротивления на рычаге 4 возрастает и перемешение корпуса цилиндра

7 в направляющих 6 прекращается.

Происходит дальнейшее выдвижение плунжера 10, поворачивающего рычаг 5 до встречи его с упором 13 стойки 2, после чего вновь начинается перемещение корпуса цилиндра 7, поворачивакицего рычаг 4 с рао» положенным на нем кантуемым изделием.

При смыкании рычага 4 я 5 опорный элемент ll расположен ниже опорной поверхности кантуемого изделия, которое устанавливается на опорном ролике 12 ры« чага 5.

Передача изделия с поднимающего 4 на опускаюший рычаг 5 происходит в плоск ти, перпендикулярной к плоскости основа ния, причем эта плоскость смещена относи-, тельно оси 3 в сторону спускающего рыча»

ra, поэтому вес кантуемого изделия, опирающегося при передаче на опускакллнй рычаг

5, создает момент относительно оси 3, возвращающий рычаг 5 в нижнее, исходное положение. Рычаг 4 также. возвращается в исходное положение под действием собственного веса.

Отсутствие вызывающих ударные нагрузки неконтролируемых перемещений кантуемого изделия при передаче его с рычага на рычаг допускает работу кантователя с любыми изделиями, а обеспечение определенной последовательности работы кантуюших рычагов от одного силового цилиндра значительно упрощает конструкцию кантователя и систему его управления.

Предлагаемый кантователь разработан для автоматизированной поточной линии из= готовления двутавровых балок из листа.

Расчетный годовой экономический эффект от внедрения линии составляет 80 тыс. рублей.

Ф ор мула изобретения

Кантователь, содержащий основание с поднимающим и опускаюшим рычагами, снабженные опорными элементами, а также единый привод поворота рычагов, о т л и ч а— ю ш и и с я тем, что, с целью исключения ударных нагрузок при кантовании за счет передачи изделия с поднимающего на опускаюший рычаг в плоскостй, перпендикулярной к плоскости основания, на основании смонтированы направляющие, а привод поворота рычагов выполнен в виде плавающего плунжерного цилиндра, корпус которого снабжен сухарями, установленными в направляющих основания, и тягой, шарнирно соединенной с поднимающим рычагом, а плунжер шарнирно соединен с опускаюшим рычагом. .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Механическое сварочное оборудова- ние, М., НИИМАШ, серия С-Х, 1974, с. 25. фиг. 19.

2. Куркин С. А. Технология изготовления сварных конструкций. М., 1962 с. 52, фиг. 111-29.

3. Авторское свидетельство ССС P

l4 436725, кл. В 23 С 7/00, 1972.

593878

73 rr

Составитель L:.. Крк>кова

Техред М, Келемеш Корректор С. Шекмар

Редактор Л, Народная филиал ППП "Патент ", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 688/15 Тираж ) 263. Подиисиое

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5