Способ электрохимического удаления заусенцев

Способ электрохимического удаления заусенцев

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

IJ

jii75ga819

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.11.75 (21)2186129/25-0 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25 02 78. Бюллетень №7 (45) Дата опубликования описания 01.02.78 (51) M. Кл.

В 23 Р 1/00

С 25 F. 3/00

Гасударственный комитет

Совете Министров СССР. па делам изооретеннй и открытий (53) УДК621.9. .047 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. lL Родзянко и О. P. Менаджиев

Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ

ЗА CEHUEB

Изобретение касается технологии чисто-: вой обработки комбинированными электрохимическими методами и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности для снятия заусенцев и притупления острых кромок с металлических изделий.

Известен способ электрохимической обработки в растворах кислот с наложением ультразвуковых колебаний, по которому анод-1О ное травление осушествляют при одновременном воздействии ультразвука, а излучатели ультразвуковых систем используют в качестве катода (1 j.

Недостаток известного способа заключа- )а ется в низкой точности обработки вследствие интенсивного неравномерного съема металла.

Целью изобретения является повышение точности обработки за счет уменьшения съема металла с основной поверхности изделий 20 при удалении заусенцев.

Достигается это тем, что наложение ультразвуковых колебаний осушествляют нет риодически, совмешая моменты включения и выключения ультразвуковой системы с мо- 25 ментами достижения первой производной тока в межэлектродном зазоре нулевых значений.

По предлагаемому способу на поверхности изделий формируется переменная во времени и по толшине пассивируюшая пленка продуктов электрохимического растворения металла, уменьшающая скорость растворения основной поверхности изделий по сравнению со скоростью растворения заусенцев и острых кромок.

Способ реализуется следуюшим образом.

Обрабатываемые изделия, например из бронзы, помешают в ванну с электролитом, например насышенным раствором поваренной соли, в зону излучения ультразвуковой системы, обеспечивая контакт изделия с анодным токоподводом. В качестве катода исполь зуют излучатель ультразвуковой системы.

Включением источника постоянного тока начинают электрохимяческую обработку изде лия, которая проходит при уменьшаюшемся из-аа образования пассивируюших пленок межэлектродном токе.В момент достижения первой производной тока в межэлектродном

59387 g

Составитель И. Анискин

Редактор E. Полионова ТехредМ, Кепемеш Корректор С, ще а

Заказ 688/15 Тираж 1263 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 задоре нулевого значения, определяемого по прекрагению движения стрелки ампер- . метра, включают ультразвуковую систему и ведут электрохимнческую обработку с наложением ультразвуковых колебаний, ко-. торая проходит при нарастании межэлектродного тока вследствие удаления ультразвуком пассивируюшнх пленок с изделия.

В момент. достижения первой производной тска в межэлектродном зазоре нулевого значения включают ультразвуковую систему иснова переходят к.электрохимической обработке. В такой последовательности обработку продолжают до полного удаления заусенцев. После обработки детали промывают, пассивируют и су::: ат.

Предлагаемый способ удаления заусенцев позволяет с высокой производительностью обрабатывать внавал изделия широкой .номенклатуры массового производства и сложной конфигурации с заусенцами, распо4 ложенными в тгуднодоступных местах, соблюдая требуе.лую точность обработки.

Формула изобретения

Способ электрохимического удаленпя заусенцев в нейтральных н слабокнслых электролитах с наложением ультразвуковых колебаний, отличавшийся тем., что, с целью повьи11ення точности обрг. .>г."ки эа счет уменьшения съема металла с . основной поверхности изделий, наложение ультразвуковых колебаний осушествляют периодически, совмещая моменты включе-. ния и выключения ультразвуковой системы

1 с моментами достижения первой производной

15 тока в межэлектродном зазоре нулевых значений.

Источники информации, принятые во вни» мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство No 130759, кл. С 25 F 3/00, 1959.