Устройство для пневморазгрузки сыпучих материалов из складов
Патент 593986
Авторы
Устройство для пневморазгрузки сыпучих материалов из складов
Иллюстрации
Реферат
»
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистичесаех
Республин (11) 59399@
К АВТОРСКОМУ СВИДИТввЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 10.06.76 (21) 2371611/27-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25,02,78, Бюлле еиь № 7 (45) Дата опубликования описания27, 2. 8 (51) М. Кл.
В 65 Ст 53/18
В 65 Ст 65/34
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий (53) УДК 621,867.81.85 (088.8) (72) Авторы изобретения
П, В. Блохин и А. Н. Лушанкин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОРАЗГРУЗКИ СЫПУЧИХ
МАТЕРИАЛОВ ИЗ СКЛАДОВ
Изобретение относится к механизации и технологической обработке зернистого материала, хранящегося в складах с плоскими полами, и может быть использовано в мукомольно-элеваторной промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях народного хозяйства.
Известно устройство, содержащее расположенные ниже уровня пола склада прямоугольные каналы, разделенные воздухораспределительной решеткой жалюзийного типа на нижнюю воздухоподводящую и верхнюю транспортирующую части. Воздух от вентилятора, установленного вне склада, подается в воздухоподводящую часть аэрожелоба (воздухоподводящий канал) через входной патрубок (1).
Известно также устройство для пневморазгрузки сыпучих материалов, содержащее соосно расположенные аэрожелоба, включающий в себя каждый воздухоподводящий и транспортирующие каналы, разделенные между собой воздухораспределительной решеткой с направленным выходом воздуха и разгрузочную воронку (2) .
Однако эти устройства не обеспечивают достаточную подачу воздуха в массу сыпучего материала.
Для повышения эффективности вентилирования материала за счет увеличения подачи воздуха и равномерного его распределения по всему объему насыпи в разгрузочной воронке установлены над ее наклонными стенками жалюзные решетки, а в центральной части — вертикальная труба с выпускным отверстием, перекрываемым клапаном, над которой вдоль продольной оси склада расположен напольный короб с жалюзийными стенками и перфорированной дву хскатной крышей.
На чертеже изображено предлагаемое
10 устройство, вид в плане и разрез А — А.
Устройство состоит, из соосно расположенных аэрожелобов 1, включающих в себя каждый воздухоподводящий 2 и транспортирующий
3 каналы, разделенные между собой воздухораспределительной решеткой 4 с направленным выходом воздуха, задвижку 5 и разгрузочную воронку 6, вдоль наклонных боковых стенок которой установлены жалюзийные решетки 7, а внизу задвижка 8. В центральной части разгрузочной воронки расположена вертикальная труба 9, в нижней части которой имеется выпускное отверстие, перекрываемое управляемым клапаном 10.
Между жалюзийными решетками и стенками разгрузочной воронки образуются каналы для поступления воздуха в вертикальную трубу.
59398б
Фор,чула изобретения е а
Составитель Г. Марьина
Редактор T. Шагова Текред О. Луговая Корректор H. Япемирская
Заказ 708/20 Тираж 1О 75 Подписное
ЦмиИПИ Государственного комитета Совега Министров СССР по делам изобретен ий и о гк р ьгг ий
I!3035. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Сверху вертикальная труба на уровне пола склада перекрывается напольным коробом 11, боковые стенки которого выполнены в виде жалюзе, а торцовые заглушены. Наклонные плоскости 12, образующие двухскатную крышу напольного короба, имеют перфорированную поверхность.
Под разгрузочными воронками установлен ленточный конвейер 13, предназначенный для транспортирования выгружаемого из склада материала.
Устройство работает следующим образом.
При проведении процесса активного вентилирования материала открывается задвижка 5, и воздух от вентилятора через воздухоподводящий канал 2 аэрожелоба поступает в насыпь материала как через отверстия в воздухораспределительной решетке 4 аэрожелоба, так и через жалюзийные решетки 7 разгрузочной воронки, а также через жалюзийные стенки и перфорированную крышу напольного короба 11.
При этом большая часть воздуха поступает в насыпь, расположенную в центральной зоне склада, в том числе и между разгрузочными воронками.
Для выгрузки материала из склада открывают задвижку 8 под разгрузочной воронкой и клапан 10 в вертикальной трубе, что обеспечивает поступление материала на убирающий ленточный конвейер самотеком. Для последующей разгрузки склада с помощью аэрожелобов закрываются задвижки 5 и включаются в работу вентиляторы аэрожелобов. Воздух, выходя через щелевые отверстия воздухораспределиных решеток, транспортирует материал к разгрузочной воронке.
Устройство для пневморазгрузки сыпучих материалов из складов, содержащее соосно расположенные аэрожелоба, включающий в себя каждый воздухоподводящий и транспортирующий каналы, разделенные между собой воздухораспределительной решеткой с направленным выходом воздуха, и разгрузочную воронку, установленную между аэрожелобами, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения эффективности вентилирования материала за счет увеличения подачи воздуха и равномерного его распределения по всему объему насыпи, в разгрузочной воронке установлены над ее наклонными стенками жалюзийные решетки, а в центральной части — вертикальная труба с выпускным отверстием, перекрываемым клапаном, над ко20 торой вдоль продольной оси склада расположен напольный короб с жалюзийными стенками и перфорированной двухскатной крышей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. «Аэрожелоба и опыт их эксплуатации», ЦНИИТЭИ Министерства заготовок СССР, М., 1975.
2. «Аэротранспортеры с направленным выходом воздуха для перемещения зернопродуктов», ЦНИИТЭИ Министерства заготовок
СССР, М., 1974, с. 64.