Способ разгрузки сыпучего материала из емкости

Способ разгрузки сыпучего материала из емкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 59399 l (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено010676 (21) 2370769/22-11 (51) М. Кл.

В 65 G 65/30

В 65 Ц 65/72 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Гасударственный комитет

Совета й(инистрав СССР по делам иэобретвний и птнрытий (53) УДК 621 ° 86, 067 (088 ° 8Э (43) Опубликовано 250278. Беоллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 2601.78 (72) вторы изобретения

Е. М, Шпарберг, В. А, Неуймин, Г. Н, Дудник, Л. И. Голяк, В, Ф. Крылов и Ю. Н., Кулаков

P1) Заявитель (54) cIIocoE РАзГРузки сыпучеГО мАтеРИАЛА

ИЗ ЕМКОСТИ

Изобретение относится к угольной, горнорудной, строительной и .другим отраслям промышленности, где применяются аккумулирующие бункеры, камеры загрузочных аппаратов, эумпфы, отсадочные машины и другие емкости.

Известен способ разгрузки сыпучего материала из емкости, заключающийся в том, что на сыпучий материал, помещенный в емкость, воздействуют потоком воздуха, подводимого внутрь емкости через азрирующее устройство, выл олненное в виде диффузосва, создающее благоприятные условия для интенсивного рыхления и перемещения материалов (11

Однако указанный способ разгрузки часто приводит к неравномерной подаче воздуха по всему объему, ибо воздух проходит через места .наименьшего сопротивления.

Известен также способ разгрузки сыпучего материала иэ емкости, заключающийся в том, что на сыпучий материал воздействуют потоком несущей среды (воды или воздуха), последовательно подводимой в верхнюю часть емкости через насадки, расположенные по ее периметру, и через насадку, расположенную в зоне разгрузочной горловины, причем несущая среда подается пульсирующими регулируемыми по времени потоками (21.

Однако известный способ „полностью не предотвращает образования сводов.

Для повышения эффективности разрушения сводов материала потоки регулируют по расходу при постоянном

I0 общем расходе и создают противоположные по фазе амплитуды пульсаций . потоков, . подводимых в верхнюю часть емкости и в разгрузочную горловину, 15 кроме того, поток, подводимый в верхнюю часть емкости, поступает по касательной к ее поверхности.

На фиг. 1 дана схема установки, осуществляющей предлагаемый способ

ЯО разгрузки; на фиг. 2 показан разрез

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 .. дан график пульсации потоков несущей среды в питающих трубопроводах; на фиг. 4 показана циклограмма распределения 25 пульсирующих потоков между всеми насадками, подающими несущую среду в верх" ние части емкости и потоком — к разгрузочной горловине.

Разгрузка по заявленному способу

80 осуществляется следующим образом.

593991

Несущая среда (вода или воздух, в зависимости от принятой технологии дальнейшего транспорта материала) нагнетается н емкость 1 по трубопроводу 2.

Перед подачей в емкость поток несущей среды Go пропускают через распределительнйй вентиль 3, где поток делится на две части 0 и направляемые соответственно в емкость и н зону разгрузочной горловины по питающим трубопроводам 4 и 5.

Золотнику распределительного вентиля 6 сообщается воэвратнопоступательное движение от привода 7.

В крайнем левом положении золотника осуществляется частичное перекрытие потока Q<, поступающего в емкость, и увеличение расхода потока 0, поступающего к разгрузочной горловине. В крайнем правом положении золотника расход потока увеличивается, а расход потока 0 уменьшается.

За счет частого переключения распределительного вентиля достигается пульсация потоков О и Q .

Направляемый в емкость поток несущей среды проходит через одну из задвижек 8.1, 8.2, 8.3 или 8.4 и далее поступает соответственно в одну из насадок 9.1, 9.2, 9.3 или 9.4. Количество задвижек и насадок выбирается в зависимости от раэмерон емкости. Управление задвижками осуществляется от кулачкового распределительного устройства 10.

Благодаря тому, что предлагаемый способ устраняет зависание материала в емкости И сводообрчэован ие и обнов печивает равномерный и интенсивный процесс разгрузки емкости, повышается произнодительность установки.

Формула изобретения

1. Способ разгрузки сыпучего материала из емкости, заключающийся н том, что на сыпучий материал воздействуют потоком несущей среды (воды или воздуха, последовательно подводимой в верхнюю часть емкости

l5 через насадки, расположенные по ее периметру, и через насадку, расположенную в зоне разгрузочной горловины, причем несущая среда подается пульсирующими регулируемыми по нремени потоками, о т л и ч à ю щ и й20 с я тем, что, с целью повышения эффективности разрушения снодов ма.териала, потоки регулируют по расходу при постоянном общем расходе и создают противоположные по фазе ,Щ амплитуды пульсаций потоков, подводимых в нерхнюю часть емкости и в разгрузочную горловину.

2. Способ по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что поток, подЗ0 водимый в верхнюю часть емкости, поступает по касательной к ее поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Р 339480, кл. В "5 G 53/12, 1972.

2. Авторское снидетельстно СССР

9 298521, кл. В 65 0 63/30, 1971..

593991

Составитель В. Лаврентьева

Редактор Т. Шалова Техред Э.чужик Корректор Д. Мельниченко

Заказ 709/21 Тираж 1075 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4