Масса для изготовления декоративноакустического материала

Масса для изготовления декоративноакустического материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетсннх

Соцналнстнцесних

Республнк

ОПИСАНИЕ

К3ОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДПЕЛЬСТВУ (П 594088 (б!) Дополни гельное к авт. свил-ву (22) Заявлено 13.11.74 (21) 2975534/29-33 (51) M. 1(л, С 04 В 43/02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 25 0; -,8. Бюллетень % 7 (45) Лата опубликования описания 06.02.78

Гасударственный номнтет

Совета Мннногроа СССР по делам нзобретеннй н атнрытнй (53) УДК 6О1:6en.86 (088.8) В. Н. Карпов, A. Г. Булычев, Л, Д. Пахомова, В. А. Стерликов и Г. Ф. Чехии (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторски и институт полимерных строительньгх материалов и мягкой кровли (71) Заявитель (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ДЕКОРАТИВНО-АКУСТИЧЕСКОГО .MATEPHAJIA

20,0-30,0

60,0-7 0,0 25

Изобретение относится к массам для изготовления декоративно-акустического материала.

Известно введение в строительные композиции асбеста для повышения прочнбсти на изгиб (1)

Известна также масса для изготовления декоративно-акустического материала, включаюшая минеральное волокно, полиакриламид, глинистый компонент, борную кислоту, сер- ig нокислый алюминий и кремнеорганическое соепнненне (2 ) . Непостатком компоенпнн является невысокая прочность на изгиб иэделий, получаемых из этой массы.

Цель изобретения — повышение предела 15 прочности материала при из.- ибе.

Это достигается тем, что масса, включающая минеральное волокно, полиакриламид, глинистый компонент, борную кислоту, сернокигчый алюминий и кремнеорганическое 20 соединение, дополнительно содержит дивинилстирольный латекс црн следуюшем соо ношений компонентов, вес.%:

Минеральное волокно

Полиакриламид

Борная кислота 1,0-1,5

Сернокислый алюмини и 1,5-2,0

Кремнеорганическое соединение 1,0-1,5

Дивинилстирольный латекс 4,0-6,0

Глинистый компонент Остальное

Способ изготовления декоративно-.акустического материала характеризуется слепуюшими последовательными операциями.

Минеральное волокно суспензируют в воде до 1-4%-ной концентрации, одновременно готовят 3%ньгй раствор полиакриламида и вводят его в суспензию минерального волокна при перемешивании, Затем вводят каолин в количестве 100% к весу сухого полиакриламида, латекс СКС-65 ГП вулканизированный и борную кислоту 0,1Ъ.

Для осаждения полиакриламида на волокна в суспензию вводят сернокислый алюминий в количестве 0,1% от веса жидкой фазы, Из полученной суспензия отливают на длинносеточных машинах ковер, о который сушат при 150-160 С до постоянного веса, Далее заготовку шлифуют, разТа бл ица 1

Минеральйая,вата

30,0

60,0

Полиакриламид

70,0

6,0

Ка олин

1,5

1,0

1,0

1,00

Борная кислота

Парафин

2,0

Глиц ерйн

ГКЖ-1 1

1,0

1,0

1,75

1,5

6,0

5,0

4,0 резают на плиты заданных размеров, наносят желаемую фактуру и красят, В табл, 1 приведены составы смьсей.

В табл, 2. приведены свойства испытанных составов, Изделия из предлагаемой. массы отливают непрерывным высокопроизводительным способом на длинносетчатых машинах в то время, как известная масса формуется на поддонах. Производительность предлагаемого ,способа в 10 раэ выше, чем известного, Повышение прочности при изгибе на 20%

ГКЖ-94

Сернокислый алюминий

Латекс СКС-65 вулканизированный дает возможность снизить процент брака нри механической обработке плит, а также способствует получению плит больших геометрических размеров при одновременном уменьшении их толщины, В предлагаемой композиции введение латекса позволяет повысить прочность при изгибе на 25%, Это обьясняется тем, что в предлагаемой композиции введение латекса при соотношении компонентов, приведенных в формуле, приводит к диспергироеа нию минеральной ваты и связующего, обволакиванию связуюшим: каждого волокна в отдельности и созданию оптимальной волокнистой структуры готового иэделия, 594088

Таблица 2

Свойства

Извес тн ый

-з

Объемный вес, кгlм.380

380

380

Предел прочности при изгибе, 2 кгс/см

l 5,5

15,0

Твердость, кг/см

13,5

14

Структурная прочность, %

Гигроскопичность, %

27.

1,8

1,8

1,8

4,5

Коэффициент звукопоглошения на частоте 1-000 гц

0,60.

0962

0,60

Составитель С. Воронина

Редактор А. Морозова Тепрел И. Клнмко

Корректор A. Власенко

Заказ 761/26 Тираж ФЯ Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения, ЗО

Масса для изготовления декоративноакустического материала, включающая минеральное волокно, полиакриламид, глинистый компонент, борную кислоту, сернокислый алюминий и кремнеорганическое соепане» ние, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения предела прочности материала при изгибе, она дополнительно соЮ

40 держит дивинилстирольный латекс при ñëåдуюшем соотношении компонентов, вес.%:

Минеральное волокно 20,0 30,0

Полиакриламид 60,0-70,0

Борная кислота l,0-1,5

Сернокислый алюминий 1,5««2,0

Кремнеорганическое соединение 1, -1 5

Дивинилстироггьный латекс 4,0-6,0

Глинистый компонент Остальное

Источники информации," принятые во внимание при экспертизе:

1. Макаров А, Я. Справочник по строительным материалам, Куйбышев, 1963, с. 222.

2. Авторское свидетельство N. 442179, кл. С 04 В 43/02, 1973.