Способ получения органо-минерального удобрения из осадков сточных вод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

С оциалмстмцеских

Республик (11, 594092

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву г (51) M. Кл.

С 05 F 7/00 (22) За явлено 11.02.76 (21)2324301/30-26 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02.78, Бюллетень № 7 (45) Д,ата опубликования описания 06.02.78

Государственный комнтет

Совета Инннстров СССР по делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 631,895 (088.8) (72) Авторы изобретения И. С. Туровский, Л. Л. Гольдфарб н Т. А. Барменкова

Научно-исследовательский институт коммунального водоснабжения и очистки воды Академии коммунального хозяйства им. К. Д, Памфилова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГГО

УДОБРЕНИЯ ИЗ ОСАДКОВ СТЦЧНЫХ ВОД

2,0-5,0

1,0-6,0

О, 2-0,5 отсутствует

0,01-0,03

0,03-0,06

0,1 1-0,26

Изобретение относится к обработке осадков сточных вод и может быть внедрено в промышленности по производству органоминеральных удобрений, содержащих микроэлементы.

Известны способы переработки осадков сточных-: вод с добавками торфа, соломы, соединений кальция и другими соединениями 11)

Недостатками известного способа являются низкий выход целевой фракции и незначительная прочность гранул.

Наиболее близок к предлагаемому изобретению способ обработки осадков сточных вод, включающий механическое обезвоживание осадков с последующей термической сушкой в сушилках со встречными струями и грануляцией 12), 20

Качество полувоенного продукта:

Прочность гранул, кг/см 6

Содержание органических веществ, % 45-70 25

Микроэлементь., считая на массу сухого вещества,%;

М

К

Содержание молибдена, мг/кг сухого ве йества

Контролируемые соли тяжелых металлов в доступных для растений форме, считая на массу золы осадка,%:

Gcf

И)

С1

Выход целевой фракции диаметром 1-4 мм,% 50

Обработанный -ocapoK применяется под технические культуры в городском зеленом хозяйстве.

Недостатки известного способа - недостаточная прочность гранул, небольшой выход целевой фракции, а также низкое содержани питательных элементов и высокая токсич594092

2,5-6,0

1,5-6,5

0,25-0,55 след ы следы следы

И

2,0-5,0

1,0-6,0

0,2-0,5

125

0,01-0,03

Oi03-0,О6

0,1 1-.0,26 ность, снижающие область применения органоминерального удобрения. цель изобретения - повышение механической прочности гранул, увеличение выхода целевой фракцик диаметром 1-4 мм и расшк- 5 рение области применения, а также увели-чение содержания питательных элементов к снижение токсичности получаемого органоминерального удобрения.

Это достигается введением в обеэвожен- 0 ный осадок соли молибдена в количестве

0,002-0,01% на сухое вещество осадка.

Белесообразнее соль молибдена вводить в виде 0,05-0,15%-ного раствора молиб- 15 дата аммония-натрия.

С целью снижения токсичности продукта соль молибдена вводят в присутствии извести, в количестве 10-15% на сухое ве щество. 20

С целью t снижения токсичности олучаемого продукта на стадии грануляции gene сообразно вводить торф/, в количестве

40-60% на сухое вещество.

Пример 1 Осадок городской станции аэрации влажностью 93% в количестве

4000 кг/час на сухое вещество подвергают вакуум-фильтрованию. К получаемому обеэвоженному осадку влажностью 78% и зольностью 50%, подаваемому в пнтатель-смеситель перед сушилкой, добавляют 0,1 5%-ныл раствор молибдата аммония-натрия в количестве 0,067 кг/час по активной части (в дозе О,ОО25%). Полученную смесь высушивают в сушилке са встречными струями

35 до влажности 35%, Высушенный осадок шнековым питателем подают в бункер готового продукта.

Качество полученного продукта:

Прочность гранул, кг/см . 70

Содержание органкческих .вещес тв,% 45-70

Микроэлементы, считая на массу сухого ве щества, %:

Содержание молибдена, мг/кг сухого вещества

Контролируемые соли тяжелых металлов в доступных для растений форме, считая на массу эолы осадка,%:

Cd

РЪ

Св

Выход целевой фракции диаметром 1-4 мм, % 70

Обработанный осадок применяется под любые культуры в дозе до 5 т/ra на сухое вещество, Пример 2. Осадок городской станции аэрации влажностью 95% в количестве

2000 кг/час на сухое вещество подвергают центрифугированкю. К получаемому обезвоженному осадку влажностью 70% и зольностью 45%, подаваемому в питатель-сме» ситель перец сушилкой добавляют 0,1%-ный раствор молибдата аммония-натрия в количестве 0,05 кг/час по активной части (в дозе 0,0025%) и известь в количестве

250 кг/час по СаО.

Полученную смесь высушивают в сушилке со встречными струями до влажности

20%.

Высушекиый осадок подают в грануля» тор-смесктель, куда одновременно подают фрезерный торф влажностью 50% в количестве 1000 кг/час на сухое вещество.

Качество полученного продукта:

Прочность гранул, кг/см г

Содержание органических веществ,% S0-75

Микроэлементы, считая на массу сухого вещества,%:

Содержание молибдена, мг/кг сухого вещества 125

Контролируемые соли тяжелых металлов в доступных для растений форме, считая на массу золы осадка,%:

Gd . Ъ

Cr

Выход целевой фракции диаметром 14 мм,% 99

Обработанный осадок применяется под любые культуры без ограничения.

Формула. и эобрет ения

1. Способ получения органоминерального удобрения из осадков сточных вод путем механического обезвоживания осадка, термической сушки и грануляции, о т л кч а ю шийся тем, что, с целью повышения механической прочности гранул и увеличения выхода целевой фракции диамет594092

Составитель Г, Сальникова

Редактор Л, Гребенникова Техред М. Келемеш

Корректор А. Кравченко

Заказ 762/26 Тираж 514 П одписн ое

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 ром 1-4 мм и расширения области применения, в обезвоженный осадок вводят соль молибдена в количестве 0,002-0,01% на сухое вещество осадка.

2. Способ по п.. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что соль молибдена вводят в виде 0,05-0,15%-ного раствора молнбдата аммония-натрия.

3. Способ по п. 1, о т. л и ч а ю ш и йО с я тем, что,с целью снижения токсичности продукта, соль молибдена вводят в присутствии извести, в количестве 10-15% на сухое вешество, 4. Способ по п. l, о т л н ч а в ш и и с я тем, что, с иелыо снижения токсичности продукта, на стадии гранулядни в осадок вводят торф, в количестве 40-60 % на сухое вещество, Источники йнформацин, прннятМе во внимание при зкспертиэе:

1. Туровский И. С. Обработка осадков сточньпс вод. M., Стройиздат, 1975, 2. Патент Великобритании N. 1422097, кл. С Р5 Р 7/00,,1976.