Резиновая смесь на основе фторкаучука

Резиновая смесь на основе фторкаучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Сотоз Соаетении

Соцналмстическм

Распубйнн (11l:5941 42

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.10.76 (21) 2420701/23-0 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.02.78. Бюллетень № 7 (51) М. Кл, С 08L 27/20

С 08 К 5/19

Государственный комитет

Совете 1йииистров СССР ое делам изооретений и открытий (53) УДК 678.4 (088.8) (45) Дата опубликования описания 08.02.78 (?2) Авторы изобретения

3. Н. Нудельман, Л. Н. Лаврова, Ф, А. Галил, H. С. Гилинская и Г. А. Сенкина (71) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ HA ОСНОВЕ .ФТОРКАУЧУКА

О, 1-2,0

0,8-1,2

5-1 5

3-15

10-50.

Изобретение относится к резиновой промышленностиев частности к разработке резиновой смеси на рснове фторкаучуков, используемой для получения резин с высокой теплостойкостью в сжатом состоянйи. ч

Известна резиновая смесь на основефторкаучука, включающая ускоритель вупканизации — четвертичное аммониевое соединение, например аммониевую соль или аммониевое основание, сшивающий агент из класса много-1О атомных фенолов, например гидрохинон, дифенилолпропан,гексафтордифенилолпропан,окись и гидроокись двухвалентного металла и наппппппепьf|1, 15

Резины, полученные из известной смеси., имеют неудовлетворительную теплостойкость в сжатом состоянии при повьппенной температуре, особенно при температуре )250 С. о

Цель изобретения .состоит в увеличении 2О теплостойкости резины из данной смеси в сжатом состоянии при повышенной температуре (>250 С.)

Указанная цепь достигается использованием в качестве ускорителя вулканизации 25 четвертичной аммониевой сопи общей форму | . ы у"

4. в смеси с четвертичным аммониевым основанием общей формулы я н он где R — одинаковые или разные алкилы с содержанием углеродных атомов 1-18;

Х- анион органической или неорганичес кой кислоты; при соотношении соответственно 1:0,00 l—

2,5,при этом компоненты смеси взяты в следующем количестве, вес.ч.п Фторкаучук; 100

Ускоритель (двухкомпонентная система)

Сшивающий агент

Гидроокись металла

Окись металла

Наполнитель

Вулканизацию проволаят обычным способом в прессе при 150-180 С в течение 10о

30 MHH и затем в термостате при 250 С в течение 24 час, 185

173

157

Прочность, кг/см

450

295

480

Остаточное удлинение", 10

10

175

173 рочность, кг/см

130

120

Пример ы 1-5. Во всех примерах используют дпя вупканизации каучук СКФ-26 в количестве 100 вес, ч; а также 0,8 вес.ч сшивающего агента - гидрохинона 6 вес.ч. гидроокиси кальция, 3 вес. ч. окиси магния и 15 вес. ч. сажи ПГМ-33. В качестве ус коритепя в лканизации применяют смесь (С Н ) 50ОСС Н .+в(С К )„ЯОН Вкачест ве стандарта используют сшивающия агент бис-фурипиденгексаметипендиамин с 15 вес.ч. щ окиси магния и 15 вес. ч. сажи ПМà — 33 без ускорителя вупканизации и гидроокиси кальция. Свойства полученных вулканизатоОтносительное удлинение,%

Остаточная деформация сжатия (24 час, 250 С),Ъ

Относительное удлинение, %

Остаточное удлинение, %

Остаточная деформация сжатия (24 шс, 250 С),% ров в зависимости от дозировки ускорителя приведены в табл. 1

Пример ы 6-7. Эти примеры от ичаются от примеров 1-5 только тем чтов них и качестве ускорителя вупканизации используют смесь (С Н) СН ЙС Н СОО + (С 1-$>CH>NAH. Свойства полученных вупканизатов приведены в табл. 2>,, Пример ы 8-9. Эти примеры отличаются от примеров 1-7 только тем, что в качестве ускорителя вупканизации исполь зуют смесь (СЩ, И ь ю (СН ) Й ОН .Свойства полученных вулканизатов приведены в табл. )4 14о

Таблица 3, В

Прочность, кг/см

224

300

360

Относительное удлинение,%

Остаточное удлинение, %

Остаточная деформация сжатия 24 час, 250 С),%

Составитель Б. Холоденко

Редактор О. Кузнецова Техред М. Кепемеш Корректор A. Влас нко

Заказ 764/28 Тираж 640 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул, Проектная, 4

Из BpHBeABBHbTX данных BHgHO iTO HBHменьшее накопление остаточной деформации сжатия в резинах из фторкаучука при высоких температурах (Ж 250 С) наблюдается

4 при применении в качестве ускорителя вупканизации двухкомпонентной смеси четвертичных аммониевых соединений (сопи и ос-. нования), Формула изобретения

Резиновая смесь на основе фторкаучука, включающая ускоритель вупканизации — чет вертичное аммониевое соединение, сшивающий агент из кпасса многоатомных фенопов, окись метаппа, гидроокись метаппа и напопкитель, отпичаюшаяся тем, 45 что, с цепью увеличения теппостойкости резины из данной смеси в сжатом состоянии при повышенной температуре, смесь содержи в качестве ускорителя вулканизапин четвертичную аммониевую соль формулы

Я g+g в сочетании с четвертичным аммониевым основанием формулы,H+g (ф, где

- г

Я вЂ” одинаковые ипн раэнь1е апкипы с содержанием угцеродных. атомов 1-183 Xанион органической ипи неорганической киспоты, при соотношении соответственно

1:0,001-2,5 и компоненты смеси взяты в следующем копичестве, вес. ч:

Фторкаучук 100

Ускоритель (двухкомпонентная система} О, 1-2,0

Сшивающий агент 0,8-1,2

Окись метаппа Э-15

Гидроокнсь металла 5-l5

Наполните пь 10-50.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Патент Великобритании М 1Э56344, кп. С 3 Р, 1974.