Способ электродуговой плавки металла

Способ электродуговой плавки металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Респубпии (11) 594183 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.11,76 (21) 2416696/22-02 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет (43) Опубликовано 2Ь0278. Бюллетень М 7 (45) Дата опубликования описания 025) 278

2 (51) М. Кл.

С 21 С 5/56

C 22 В 34/00

faa1ga n»an a ansear

66»та Ы»»трав СИР аа д»ая»01рвт»вй и атирытй (53) УДК 669 187. 25:

:621.36,2 (088 ° 8) (72) Авторы A.Ê-С.Цораев, П.A.Êoíñòàíòèíoâ, Б.i;.Ëëôåðîâ, изобретения Я.Г,Ганенко, В.к.коронцевич, В.А.дробышев и С.Н.Миловидов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАВКИ

МЕТАЛЛА

Изобретение относится к. области специальной электрометаллургии и может быть использовано при вакуумной дуговой выплавке слитков тугоплавких и реакционноспособных металлов и их а сплавов.

Известны способы электродуговой плавки нерасходуемым электродом, в которых в качестве нерасходуемого электрода используют электроды из 10 .вольфрама или графита )1) .

Недостатком этих способов является загрязнение металла материалом электрода.

Известны способы плавки, в которых 15 нерасходуемые электроды выполнены из переплавляемого металла с эмиссионноактивной добавкой 12), 31 .

Такой электрод не загрязняет металл, но имеет небольшой срок службы, пс- 20 скольку в процессе плавки электрод расходуется.

Известен способ электродуговой плавки металла на постоянном токе нерасходуемым электродом из переплавляемого 26 металла, при котором происходит наращивание электрода в процессе плавки за счет того, что в исходную шихту добавляют эмиссионно-активное вещество и плавку ведут с уменьшением длины дуги 80 так, что плавление на длинной дуге проводят в течение 10-20 с, а на короткой — в течение 180-300 с T4).

Однако постоянное наращивание электрода при плавке приводит к уменьшению выхода металла в слиток и к опасности обрыва электрода. Кроме того, при наращивании возможно искривление электрода, что приводит как к нарушению нормального хода процесса и ухудшению качества выплавляемогo слитка, так и к прожогу кристаллизатора.

Цель изобретения — увеличение выхода годного и повышение качества металла слитка.

Это достигается тем, что периодически меняют полярность электрода на обратную. Кроме того, при обратной полярности электрода плавят в течение

10-30 с.

Пример.Вакуумная дуговая плавка порошка тантала натриетермического восстановления, содержащего 0,1% (по массе) окиси лантана, в печи ДДВ-2,5

В-0,6, в кристаллизаторе диаметром

160 мм.

B качестве нерасходуемого электрода используют деформированный (с диаметра 124 мм до диаметра 90 мм) стержень нелегированного тантала. По достижении

594183

Формула изобретения,Составитель Дзи гоев

Техред О.Андрейко Корректор П.Макаревич

Редактор М.Рогова

Заказ 773/31 Тираж 715 Подписное

ЦНИИПИ . Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Ч

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.проектная, 4 в печи остаточного давления порядка

1 10 мм рт.ст. и натекания атмосферных газов менее 15 л мм рт.ст/сек зажигают дугу между электродом и затравкой, выполненной из переплавляемого металла. Плавку проводят на постоянном тбке прямой полярности,т.е. электрод служит катодом (минус ) . Источник питания постоянного тока — выпрямительный агрегат.ABII 2213/6.

Подгрузку порошка тантала осуществляют иэ вибробункера печи в зону горения дуги. После накопления ванны жидкого металла и в продолжении всего процесса плавки изменяют периодически длину дуги. Плавление на длинной)6 дуге (30-50.мм) проводят в течение

10-20 с, на короткой (не более 25 мм)в течение 3-5.мин. Ток дуги порядка

6-8 кА, напряжение на дуге 23-28 В.

При этом происходит расплавление и 20 очистка порошка от примесей и одновременно интенсивное наращивание нерасходуемого электрода.

При наросте электрода порядка 50100 мм производят оплавление нарощен- Я5 ной части изменением полярности электрода на обратную в течение 10-30 с, после чего изменяют полярность элект,рода на прямую и продолжают плавку на прежнем режиме. Скорость плавки соста- 30 вила до 15 кг/ч.Вес выплавленного слитка 350 кг. Охлаждение слитка проводят в вакууме в течение 3-4 ч.Полученный слиток направляют на повторный переплав и электроннолучевую печь ти- Зя па ЕМО 100 (250,i200) .

Применение предлагаемого способа электродуговой плавки обеспечивает получение полностью проплавленного высокорафинированного дугового слитка; увеличение выхода годного в среднем на 3-5%; увеличение срока службы кристаллизаторов при дуговой плавке примерно вдвое.

1.Способ электродуговой плавки металла нерасходуемым электродом на постоянном токе прямой полярности с введением эмиссионно-активной добавки в шихту, включающий изменение длины дуги в процессе плавки с длинной на короткую, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного и повышения качества металла слитка, периодически меняют полярность электрода на обратную.

2.Способ по п.1, о т л и ч а ю-шийся тем, что при обратной полярности электрода плавят в течение 1030 сек.

Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе:

1.Неуструев A.A. Ходоровский Г.А., Вакуумные гарниссажные печи. М., Металлургия, 1967, с.33-38.

2.Авторское свидетельство СССР

9 223110, кл. С 21 С 5/56,1967.

3.Авторское свидетельство СССР

М 434628, кл. С 21 С 5/56, 1974.

4.Авторское свидетельство СССР

9 331097, кл. С 21 С 5/56,1972.