Аппарат для получения расплавов

Аппарат для получения расплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАйИ

ИЗОБРЕТЕйИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 230976 (21) 2405439/22 — 02

08 с присоединением заявки ¹

Гоордоротооооыо оомлтот

Сооота атлнлотроо ССОР оо делам оаоорвтвнод о отлрктлл (23) Приоритет(43) Опубликовано 280278 Вюллетень № 7 (45) Дата опубликования описания 020278

53

8) (72) Авторы изобретения

В.В.Добрышев, Д.Д.Заводов, В.Г.Колесников и Г.Ф.Мурин

Pl) Заявитель

{54) АППАРАТ ДЛЯ 110ЛуЧВНИЛ РАСПЛАВ()В

Изобретени» относится к цветной металлургии, в частности к получению металлов и сплавов из руд или продуктов металлургического производства путем электротермической обработки 5 и может использоваться в химической промышленности, например, лри производстве катализаторов, при плавлении и обесфторивании фосфатов.

Известен аппарат для получения 10 расллавов, включающий корпус с отверстием для слива расплава, приспособление для газовой стабилизации электрической дуги„ состоящее не менее чем из двух межэлектродных вставок и электроизолированное от корпуса (11.

Электрическая дуга горит между катодом и зеркалом расплава.

В этом аппарате ресурс работы ограничен из-за эрозионного расхода катода за счет энергии, выделяемой в дуговом пятне, и плазмообразующего газа.

Кроме того, часть энергии электричес- кой дуги расходуется на охлаждение катода.

Цель изобретения — увеличение эффек-

=ивности использования электроэнергии и ресурса работы.

Это достигается тем, что аппарат снабжен дополнительным корпусом,злектроизолированним от осно1 н зло, 1 п1)и»в пес»бдение для газовой i:тз»или нации электрической дуги расположено между корпусами.

На фиг.1 схематично изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг.? — вариант размещения межзлектродных вставок.

Предлагаемый аппарат имеет корну . и установленный электроизолированно с1 него на изоляторе 2 корпус 3. Между корпусами 1 и 3 размещено приспособление для газовой стабилизации электрической дуги 4, состоящее из двух и более межэлектродных вставок 5, установленных под углом к поду, отделенных от корпусов 1 и 3 и разделенных между собой изоляторами 6 и газораспределительным устройством 7, расположенным между вставками. Днище корпусов 1 и 3 футерованы огнеупорным кирпичом 8 или засыпаны обрабатываемым материалом 9.

В корпуса 1 и 3 встроены устр;,йства 10 для подачи исходного материала, имеются отверстия 11 для слива i>-1 нл;3 ва 12,злектроподводящие электр»лы 13 я отверстия 14 для отвода отходящих газов.

594198 ленных от приспособления для стабили= зации электрической дуги стенках корпусов l и 3.

Такое конструктивное решение позволит эффективнее использовать тепло

5 отходящих газов, повысить эффективность использования подводимой электрической энергии на 10-20%| увеличить ресурс непрерывной работы аппарата и его производительность.

Формула изобретения

Составитель В.Гутин

Техред А.Богдан Корректор М.ДемчьГК

Редактор Л.Лашкова

Заказ 791/32 Тираж 771 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул . Проектная, 4

Межэлектродные вставки 5 могут быть расположены под углом (см. фиг.1),изменяющимся в пределах от 0 до 180, ил1 о по окружности (см. фиг.2) с,.центром, расположенным на;перпендикуляре„ де,лящем расстояние между корпусами 1 и 3 .пополам, и радиусом Б, большим .половины расстояния L между точками приложения электродных пятен.

Аппарат для получения расплавов работает следующим образом.

Устанавливают расход плазмообразующего. газа с помощью источника питания зажигают электрическую дугу междУ двумя, электродами 13, находящимися в корпусах 1 и 3 и засыпанных 15 исходным материалом. Один из электро дов .13 является анодом, другой - катодом. За счет энергии дуговых пятен и высокотемпературного потока газа, обрабатываеМый материал плавится и 3} вытекает через. отверстия 11, расположенные под струей плаэмы. Исходный материал. подается -из устройства 10 в зону плавления..

Аппарат может работать -по другому д5 варианту, когда электрическая дуга, отходящие газы и поток расплава совпадают по направлению и последние выходят соответственно через отверстия

14 и 11, расположенные .в наиболее уда-.80 (Аппарат для получения расплавов, включающий корпус с отверстием для слива расплава, приспособление для газовой стабильзации электрической дуги, состоящее не менее чем из двух межэлектродных вставок и электроизолированное от корпуса, о т л и ч а ю— щ.н и с я тем,что, с целью увеличения эффективности использования электро,энергии и ресурса работы он снабжен дополнительным корпусом,электроизолированным от.основного,а приспособление для газовой стабилизации электричес;кой дуги расположено между корпусами, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 506217, кл . F 27 В 11/08, 1974.