Способ гидрометаллургического обогащения шламов медно- никелевого производства

Способ гидрометаллургического обогащения шламов медно- никелевого производства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистические

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. csHjl-ву (22) Заявлено 13.1076 (21) 2411584/22-02 с присоединением заявки Ж— (li) 594 20 1 (Sl) М. Кл.

С 22 В 15/08

С 22 В 23/04

Гоеурретвенныа аомнтет

Воветн 1еанавтран СВОР ао некем наоеретенаа н открытке (23) Приоритет (43) Опубликовано 2502.78.Бволлетень Э(е 7 (о3) УДК 669. 334 ° 1:669..243 ° 822 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 02D278 (72) вторы ееэобретеиия

P.Ê.AëeKñååâà н В.Ш.Баркан (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ ШЛАМОВ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к гидрометаллургической переработке шламов медно-никелевого производства, Известен способ гидрометаллургического обогащения шламов медно-никелевого производства, включающий кислотное выщелачивание шлама в присутствии ионов трехвалентного железа (1) . 10

По известному способу шламы обраЬатывают раствором хлорида трехвалент.— ного железа в кислой среде при температуре около 70 С. При этом ионы тя.желых металлов переходят в раствор и 1а выделяется элементарная сера.

Недостатками этого способа являются высокий расход реагентов, сложность технологии регенерации хлорида железа, длительность процесса. ЯО

Целью изобретения является упрощение технологии и интенсификация процесса.

Это достигается тем, что обработку шлама ведут окисным соединением же- 25 леэа, выбранным из класа окись, гидрат окиси железа и вводимым в соотноШении к шламу (1,5-3) : 1, и серной кислотой в течение 15-60 мин при значении рН пульпы 0,6 — 1,4 и величине 8О

2 окислительно-восстановительного потенциала в пределах 380-420 мв относительно хлорсеребряного электрода.

Сущность способа заключается в том, что электролнтическнй шлам, содержащий редкие и драгоценные металлы н гидроокнсь или окись железа в соотношении 1 : (1,5-3,0), репульпнруют раствором серной кислоты концентрацией

100-150 г/л, н пульпу, содержащую 180220 г/л твердого, обрабатывают при температуре 45-75 С в течение 15-60мнн до величины рН пульпы на уровне 0,61,4 н окислительно-восстановительного потенциала в пределах 380-420 мв относительно хлорсеребряного электрода.

По окончании обработки пульпу фильтруют, осадок, представляющий собой обогащенный более чем в 1,5 раза по драгметаллам шлам, направляют на извлечение последних, а раствор, содержащий сульфаты никеля, кобальта, меди, же; леза и другие, направляют на гидролитическую очистку от железа, например, автоклавным способом и далее — в цикл электролиза. Выделенная гндроокись или окись железа может быть вновь использована для обработки шлама.

594201

Формула изобретения

Составитель В.Гутин

Техред Э„Чужик Корректор М.Дс.,«.нк

Редактор М.Рогова

Заказ 791/32 Тираж 771 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министрон < .i".t Ð по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

В случае переработки шламов никелевого производства в качестве реагента используют отвальный гидратный железистый кек, полученный при очистке никелевого электролита. При этом достигается попутное извлечение никеля и драгметаллов, содержащихся в кеке.

Пример l. Навеску 50 г электролитического шлама следующего состава,%: никель 32,82 медь 32,9i железо 2,32 кобальт 0,62 палладий 0,64 и гидроокись железа 150 г {гидратный кек о:- очистки никелевого электролита) следующего состава,%: железо 28,4; никель 10,4; медь 2,1; палладий 0,019 репульпируют l л раствора серной кислоты концентрацией 100г/..

Пульпу нагревают до 75 С и обрабатывают при перемешивании в течение 15 мин до РН-0,8 и окислительно-восстановительного потенциала

420 мв. Значения величин РН и «Н контролируют с помощью прибора РН-340.

После фильтрации получают 33,4 г остатка следующего состава,%: никель

37,4; медь 5,5; железо 6,7; палла-. дий 0,95 и раствор, содержащий,г/л: никель 17,22 медь 17,2; железо 34,5; палладий не обнаруж н-

Степень обогащения шламов по драгметаллам — 1.,5 раз.

Пример 2. Исходные продукты и.обработка аналогичны примеру 1.

Выщелачивание-ведут в течение 1 ч при температуре 42 С до значения РН=1,4 и «Н=390 мв относительно хлорсеребряного электрода.

Получают остаток от выщелачивания следующего состава,%г никель

136,2; медь 3,4; железо 8,3; палладий 1,03.

В растворе палладий не обнаружен.

Степень обогащения шлама по драг8 металлам — 1,6 раз.

Таким образом предлагаемый способ позволяет эа одну технологическую операцию повысить концентрацию драгметаллов в шламе в 1,5 и более раз.

Способ гидрометаллургического обо-! б гащения шламов медно-никелевого производства, включающий кислотное выщелачивание шла ла в присутствии ионов трехвалентного железа, о т л и а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии и интенсификации про цесса, обработку шлама ведут окисным соединением железа, выбранным из класса окись, гидрат окиси железа и вводимым в соотношении к шламу (1,5

3«0 ) : 1, и серной кислотой в тече26 ние 15-60 мин при значении рН пульпы

0,6 - 1,4 и величине окислительно-восстановительного потенциала в пределах

380-420 мв относительно хлорсеребряного электрода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Цефт А.Л.,Русина Л.Д. К вопросу гидрометаллургической переработки

35 шламов от электролиза меди и никеля, Труды Вост Сиб филиала СО Ан СССР„ Химия и металлургия, Ирк., 1960, вып. 25; с. 64-68.