Самосмазывающийся материал и способ его изготовления

Самосмазывающийся материал и способ его изготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.05.76 (21) 2373022/22-02 с присоединением заявки,% (23) Приоритет

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 594203 (51) М. Кл. (22 С 30)04

Гасударственный камнтет

Саввы Мнннстрав СССР ла,делам нвааретвннй н атнрытнй (53) УДК (43) Опубликовано 2502.78.5loJIJIGTeHb %

669. 45 28 775 1: 621. 762 (088. 8) (4б) дата опубликования описания 020278 (72) Лвторы изобретения

И.A.Êoòîâà, Б.П.Лобашев и 10.В.Макаров (71) Заявитель (54 ) САМОСМАЗЫВАЮЩИИСЯ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО

ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к анти- = фрикционным материалам сухого трения, используемым для изготовления подшипников скольжения, сепараторов, торцовых уплотнений, средненагруженных цилиндрических шарниров и других узлов трения, работающих в вакууме, нейтральных газовых средах и на воздухе.

Наиболее близким к:предлагаемому изобретению по технической сущностй и достигаемому результату является антифрикционный материал tl), содержащий, вес.Вт

Молйбден 47-64

28-36

10-20

Сера

Железо

29-43

Остальное

Свинец

Молибден дя В качестве исходных компонентов в предлагаемом способе используют сульфид свинца, дисульфид молибдена и ферромолибден, а после смешения шииту отжигают при температуре на 100-250 С

30 выше температуры спекания-.

К недостаткам материала относятся низкие твердость и фрикционные свойства и относительно высокая стоимость материала вследствие высокого содержания дисульфида молибдена.

Известен также способ изготовления антифрикционных материалов, включающий операции смешивания компонентовдисульфида молибдена и железа, холодное прессование и спекание при температурах 700-1000 С (2).

К недостаткам этого способа изготовления относятся низкие твердость и фрикционные свойства и относительнО высокая стоимость материала, изготовленного известным способом.

Цель изобретения — повышение твер10 дости, улучшение фрикционных свойств и удешевление самосмазывающегося материала.

Для этого предложен самосмазывающийся материал, содержащий молибден, 15 серу и железо, который дополнительно содержит свинец при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Сера 20-25

20 Железо 5-8

Торцовая

Схема трения

Коэффициент взаимного перекрытия пары трения

Материал контртела

Ст.45

Окружающая среда

Температура

Давление

Скорость

Воздух

22 С ,20 кгс/см2

830 об/мин (0,7 м/сек) Состав, вес,%

Свойства скорость изнашива ния,мг/ч

Мо5 Твердость, кгс/мм

Fe коэффициент трения

Мо

0,16-0;17

31,6 0,6

10,5iO 0

6,211,1

18

0,07-0,09

20

35

63й10

0,04-0,08

0,09-0,11

9,2 10,5

0

26, 3 0, 5

25

0,1-0,12

О, 12-0,20

31

13.80 17,5

25 0,05

10

29-43

Остальное

Свинец

Молибден

Сера

Железо

20-25

5-8

ЦНИИПИ Заказ 791/32

Тираж 771 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, .4

Предлагаемый самосмазывающийся материал и способ его изготовления реализуется следующим образом.

Сульфид свинца, ферромолибден и дисульфид молибдена, взятые в соотношениях, обеспечивающих получение составов (см.таблицу), смешивают в шаровой мельнице в течение 3 ч, отжигают при 900 С в аргоне в течение 10 ч для прохождения реакции PbS + Рейв — РЬ +(РЬ Fe Mo) Se.

После просева образовавшегося продукта изделия прессуют при давлении

4-6 кгс/см> и спекают при 750 С 7,5 ч. !

Условия фрикционных испытаний материалов следующие;

Как видно из данных таблицы свойства предлагаемого материала изготовленного таким способом, превышают, .свойства известного материала, кроме того, материал имеет низкую стоимость вследствие дешевизны использованных материалов.

Формула изобретения *

1.. Самосмаэывающийся материал,содержащий молибден, серу и железо, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения твердости, улучшения фрикционных свойств и удешевления материала, он дополнительно содержит свинец при следующем соотношении компонентов, вес.Вг

Длительность испытания б ч

Свойства материала, изготовленного предлагаемым способом, а также свойства известного материала приведены в таблице.

2. Способ изготовления самосмазывающегося материала по п.1, включающий операции смешения компонентов, прессования шихты и спекания, о т л и ч аю.шийся тем, что в качестве исходных компонентов используют сульфид свинца, дисульфид молибдена и ферромолибден,- а после смешения шихту отжигают при температуре на 3.00-250 С выше температуры спекания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США 9 3.239.288, .кд. 308-199, 1966.

2. Xancaster (.К " Self, Eubriaativg

Composites for В(.а (.пц s "The C rgereg

I4ecLQ,п(са(Епц jpeer, )4а,.с(.