Двухванная сталеплавильная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1

I HE

Союз Советски о

Социаввистичееких

Респубпиии

{11) 594394 к Авто1 {:кому {:в11д1-:т1:л1{:тву (61) Лополиительное к авт. свил-ву (я) м. кл, Р 27 В

Гоацаратааааыа аоиатат

Ооввта 1{аааотроа ОСЕВ ао,1алаа ааобратаааа а отарытаа с присоедииевтием заявки № (23) 11риоритет (43) Опубликовано 250278. Витллететть № 7 (45) Дата опубликования .описания 020278 (53) УДК

689.I 83.2! 1.! (088. 8) А А, Носков, Н A. Кудряная, В.М. Тарасов, К.Д. Мокрушин, А.О; Войтон, В,И. Красоницкий, В.Ф. Чирихин, J.,È. Васильев, B.È. Копенкин и В.Н. Дорофеен (72) Авторы иэобретеиия (7!) заявитель череповецкий ордена ленина металлургический занод Им.50-летия СССР (54) ДВУХВАННАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к черной металлургии.

ИзвЕстна двухнанная сталепланильная печь, содержащая две ванны с общим сводом и передней И задней стенками, 5 разделенные порогоМ, образующим со сводом пламенное окно для технологических газов, В такой печи нагрев скрапа ооущестнляют эа счет тепла технологических газон, поступающих из 10 смежной ванны при продувке н ней жидкого металла кислородом. Однако тепла технологических газов оказывается недостаточно для нагрева большого коли» честна металлолома и для повышения tS его доли в металлошихте требуется дополнительное топливо ll).

Наиболее блиэКой к предложеиной является двухванная сталепланильная печь, содержащая две ванны с общим QO сводом и, передней и задней стенками, разделенные порогом, образующим со сводом пламенное окно для технологичеСкиХ газов, и введенные в рабочее пространство каждой ванны через свод N н районе пламенного окна горелки с топливными и кислороднымй соплами.

Сопла горелок в каждой ванне направлены по продольной осй печи в сторону вертикальных каналов. При этом горел- Ю ки образуют топливно-кислородный факел, корень которого расположен непосредственно н ванне подогрена и может изменять положение на высоте относительно поверхности шихты. Благодаря этому обеспечивается,дополнительно отопление печи и достигается повывение доли металлолома н перерабатываемой металлощихте (21Однако прн истечении факела непосредственно из ванны подогрева имеет место недо:"таточное использование топлива, поскольку воздействие .высокотемпературного факела на загруженный в нанну металлолом наблюдается лишь на 2/3 длины рабочего пространства ванны. поэтому у-:;:-:":тки 4eкаллолома, прилегающие к корню факела, недостатоЧно нагреваются. С другой стороны, мало используется энергия факела для эжекции технологических газов из горячей камеры в камеру подогрева скрапа через пламенное окно.

Целью изобретения является улучшение условий транспортировки технологических газов из одной ванны н другую и повышение эффективности использования топлива.

Это достигается тем,. что горелки расположены от пламенного окна на

594394 расстоянии 0 05-0,25 длины ванны и размещены одна от другой по ширине печи на 3-8 диаметра их корпуса, а кислородные и топливные сопла горелок направлены в сторону пламенного окна и задней стенки печи под углом

5-10 в плане относительно продольной оси печи. Сопла горелок расположены от свода на расстоянии, равном

0,5-0,7 высоты пламенного окна.

На фиг. 1 показана предлагаемая двухванная печь; на фиг, 2 — дан узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — узелll на фиг. 1.

Печь содержит ванны 1 и 2, кото. рые имеют общий свод 3 и пламенное окно 4 для технологических газов, Через свод в рабочее пространство каждой ванны введены топливно-кислородные горелки 5 и б.

Отопление печи проводится следую- 20 щим образом.

Поочередно в одной из ванн, например в ванне 1, жидкий металл продувают кислородом с помощью фурм 7. Образующиеся при продувке технологические р8 газы, содержащие окись углерода, за счет тяги, созданной в вертикальном канале 8, отводятся в ванну 2 с металлоломом, где происходит дожигание окиси углерода. Иэ ванны 2 дымовые р газы отводятся в вертикальный канал 8 °

Вместе с этим.в горелку подаются природный газ и кислород, которые, истекая иэ сопел 9 и 10, образуют топливно-кислородный факел, направленный на поверхность загруженного в ванну.2 металлолома. В результате воздействия топливно-кислородного факела на поток технологических. газов, находящихся в продувочной ванне, улучшается эжектирование их в ванну подогрева. При

40 этом также снижается давление дымовых газов в продувочной. ванне и уменьшается выбивание их из рабочих окон.

Топливно-кислородный факел при такой продувке, при прохождении пламенного окна, успевает прогретьая и, таким образом, в ванну подогрева металлолома поступает с высокой температурой, что способствует улучшению нагрева скрапа и обеспечивает повышение эффективности использования топлива. Установка горелок на расстоянии одна от другой в сочетании с направлением сопел под углом в сторону задней стенки предотвращает выбивание дымовых газов из ванны подогрева скрала и воздействие топливно-кислородного факела на горелку в смежной ванне.

Формула изобретения

1. Двухванная сталеплавильная печь, содержащая общий свод, переднюю и заднюю стенки, порог, разделяющий ванны и образующий со сводом пламенное окно, сводовые горелки с топливными и кислородными соплами, расположенные в районе пламенного окна, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения условий транспортировки технологических гаэов иэ одной ванны в другую и повышения эффективности использования топлива, горелки расположены на расстоянии от пламенного окна, равном

0,05-0,25 длины ванны, и одна от другой по ширине печи на 3-8 диаметра их корпуса, а сопла горелок направлены в сторону пламенного окна и задней стенки печи под углом 5-10 к продольной оси печи в плане.

2. Печь по п.1, отличающ а я с я тем, что сопла горелок расположены от свода на растоянии, равном .0,5-0,7 высоты пламенного окна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство 9376642, кл. 27 В 3/04, 1971.

2. Металлург, 1972, Р6, с.18-20.

594 394

Составитель Ф.Савицкий

Техред 3 Фанта Корректор Н.Ковалева ,Редактор Т.Фадеева

Эаказ 821/42 Тираж 766 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитата Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ГЛП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,. 4