Высокотемпературная электрическая печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соаетскин

Социапистическин

Республик 1 4 1с к Авторскому свцЛн альт.;1 By (64) Дополнительное к авт. свил-ву

{51) М. Кл. (22) Заявлено т 40776 (2т) 2385461/29-02

1-, 7 11 7 cци с ттрисоединеннем заявки ¹ (23) Приоритет (4"1) Опубликовано 250276. Бюллетень № 7 (45) Дата отт бликонаии14 описания 020278

Гещарвтаеннын нематат

Совета Мнннатроа СИР нн делам нае4ретеннй н етнРцтнд

{53) УДК

62178 ) 2 ) 12 ((1 К Я, 11 ) (72) Автор изобретения

P.t4.PóáHíåp (71) Заявитель (54) ВЫСОКОТБМПЕРАТУР11ЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕ1. ЕЛЯ пт,сц

Изобретение относится к нагревательным устройствам металлургической теплотехники и может быть использовано в высокотемпературных электрических печах непрерывного действия, предназначенных для термообработки при температурах вплоть до 4000 К, например в печах графитации и карбидиэацни.

Известны высокотемпературные электрические печи, камера термообработки которых выполнена из графита, материала на основе углерода или из других тугоплавких материалов.

При термообработке изделий в таких печах до температур порядка 4000 К происходит интенсивное выделение эольных примесей как из термообрабатываемых изделий, так и иэ стенок камеры термообработки, причем зольные примеси конденсируются на относительно холодных частях печи, в том числе и в камере термообработки,. а также на изделиях, особенно на выходе последних из печи; в результате качество изделий снижается, а печь ошлаковываетсн и выходит из строя.

Известна также вксокотемпературная электрическая печь, содержацая камеру термообработкн, образованную внутренним экраном пакета те11лои оля 1HGIIных экранов, в которой вын1: I о;1ьных примесей осушеotâ!Iяют 11ооре11отв..м устройств для транспортир:авкн пакета теплоизоляционных экранов, Зольные примеси, BbIjlp.ляюши

Увеличени oêc.1=oo- и трап..;1-ор1;р .л.КИ 3 KP2HO1I O ;.с 1Ь- по 12 1 ц Ра, ::и:;

20 их „разрушения приводHT K одно .реме1ному снижению температуры печи эа счет выноса тепла экранами и не иоэя, ляет достигнуть 8 пе;H:заданных п..1чений температур.

25 Цел ыа изс бретени я является повышение эффективности улаленил acIII Iv.,х примесей.

Это достигается темр что эолоуп 3н

ЛИВаТЕЛИ ВЫПОЛНЕНЫ В ВидЕ КОаКСИал1.:и:

30 расположенных охлажцаемь1х трубок, 594398 покрытых графитированным волокнистым материалом.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь,. общий вид; на фиг. 2 дан разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — узел J на фиг.

B корпусе 1 печи, в теплоизоляции 2, расположен разъемный секционнйй нагреватель 3, питаемый токопроводами 4.

Нагреватель первукэщается внутри печи при помощи приспособления 5, имеющего 10 два крайних положения Б и В, и держателя 6. Контейнеры с изделиями или блоки изделий 7 проталкиваются через печь при помощи толкателя 8 и захвата 9. Печь снабжена устройством 10 15 для транспортировки через камеру термообработки, расположенную во внутренней полости нагревателя между токопроводами эолоулавливателей 11.

Каждый иэ эолоулавливателей состоит. gg из пары электродов — гибких трубок 12, через каждую иэ которых пропускают хладагент, причем на трубки нанесена оплетка 13 иэ графитированной вискозы. на входе в печь трубки сматыва- дв ются с барабана, а на выходе из печи наматываются на барабан.

Печь работает следующми образом.

При подаче напряжения по токопроводу 4 происходит разогрев части нагре-0 вателя 3, расположенной между токопроводами 4, и по достижении в камере термообработки заданной температуры через печь при.помощи толкателя 8 и захвата 9 проталкивают контейнеры с изделиями 7 . Поскольку" температура в камере термообработки достигает

«3500-4000 K . то для. поддержания электрофиэических характеристик яа необходимом уровне нагреватель 3 переме" щают через печь со скоростью 0,1- 40

0,15 и/час при помощи приспособления 5 с держателем 6. Цля этого нагреватель 3 выполняют секционным, чтобы можно было его на входе монтировать, а на выходе демонтировать, а разъем- 45 ным, чтобы можно быпо как на входе, так и на выходе иэ печи осуществлять монтаж-демонтаж нагревателя 3 без нарушения проц- сса протяжки золоулавливателей 11.

Одновременно с проталкиванием контейнеров с изделиями на пары гибких охлаждаемых, например, воздухом трубок 12 с навитыми на них графитированной и волокнистой оплетками 13, например, иэ графитированной вискозы подают напряжение (10-25В) и при помощи устройства 10 транспортируют со скоростью 1-2 м/час при зольности иэделий 5-10% через печь, причем напряжение подается на пары трубок 12 с оплеткой 13 так,,что одна иэ них является анодом, а другая катодом.

Электрическое поле золоулавливателей 11 обеспечивает электрическое осаждение диссоциирующих при высокои температуре паров эольных примесей на хорошо развитой поверхности оплетки.

Охлаждение трубок способствует конденсации паров зольных примесей на электродах, а транспортировка золоулавливателей через печь обеспечивает непрерывность выноса эольных примесей из камеры термообработки.

Наличие охлаждаемых и транспортируемых через камеру термообработки эолоулавливателей обеспечивает эффективное удаление примесей как из камеры термообработки, так и из иэделий и стенок камеры термообработки, что позволяет fIoBBcHть качество термообрабатываемых иэделий и увеличить срок и эффективность работы печи.

Формула изобретения

Высокотемпературная электрическая печь, содержащая камеру термообработки, теплоизоляцию, нагреватели, охватывающие камеру, внутри которой .размещены эолоулавливатели с воэможностью перемещения относительно продольной оси печи, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что„ с целью. повышения эффективности удаления эольных примесей, золоулавливатели выполнены в виде коаксиально расположенных охлаждаемых трубок, покрытых графитированным волокнистым материалом.

594398

Я-А

Составитель В.Костяков

Техред 3 ° Фанта Корректор Н.Ковалева

Редактор Т.Фадеева

Заказ 821/42

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Тираж 766 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Сонета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5