Устройство для порционного взвешивания

Устройство для порционного взвешивания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Со оэ Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 26.1176 (21) 2423975/18-10 с присоединением заявки ph (23) Приоритет (о1» М. Кл.

G 01 G 13/08

Гостдаротвенный номнтет

Совета .Мнннвтров СССР па,делая наобрвтвннй н отнрытнй (53) YjlK

681. 26(088.8) (43) Опубликовано 250278. Бюллетень Ph 7 (45) Дата опубликования описания 070278 (72) Авторы изобретения

В .С.Гутович, Л .А.Ìàðèíñêèé, И.Н .Киреев, В,И.Баркан и Э.М.Хорол (71) Заявитель Одесский сталенРокатный завод им. Ф.Э. .дзеРжинского (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОРЦИОННОГО ВЗВЕШИВАНИЯ

25

Изобретение относится к весоиэмерению и предназначено для порционного взвешивания деталей, например крепежных.

Известны устройства для порционного взвешивания крепежных деталей в потоке, содержащие весы с датчиками и питатель (1),(21.

Наиболее близким по технической сущности.к предлагаемому является устройства, содержащее расходный бункер, весы. с датчиками, механизм загрузки, снабженный поворотным отражателем транспортер с толкателями и направляющими для тары ГЗ.).

Однако при работе с металлическими деталями это устройство не может обеспечить .высокую точность и создает сильный шум, превышающий допустимый .предел.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности дозирования.и снижение шума.

Это достигается тем, что механизм загрузки выполнен в виде ленточного транспортера, снабженного .связанным с ним накопителем с приводом, установленным у края несущей ветви транспортера против поворотного отражателя.

Причем накопитель может быть связан с поворотным отражателем и приво. дом системой жестких тяг и шарниров.

Кроме того накопитель может быть выполнен в виде опрокидываемого ковша, ось поворота которого параллельна краю несущей ветви транспортера, снабженного негодвижной формирующей планкой, установленной параллельно и под углом 150 к краю несущей ветви транспортера, причем ее длина меньше длины ковша на 2/3 длины дозируемых предметов, а ширина равна их диаметру, На фиг. 1 изображена принципиальная схема описываемого устройства; на фиг. 2 — механизм загрузки в положении тонкого дозирования; на фиг. 3 — механизм загрузки в положении грубого дозирования.

Устройство "одержит бункер 1-, и механизм загрузки, выполненный в виде ленточного транспортера 2 с йеподвижными стенками 3 и снабженного на выходе установленными друг против друга вэаимосвяэанными поворотными отражателями 4.и накопителем. Указатель выполнен в виде ковша .5, ось поворота которого параллельна краю несущей ветви транспортера, снабженного неподвижной формирующей планкой 6,установленной параллельно и под углом 150 к краю несущей ветви транспортера °

Отражатель 4 и ковш 5 связаны между собой и с пневмоприводом 7 системой шарниров и тяг. На выходе транспор- 5 тера 2 закреплен желоб 8 с шибером 9, управляемым автоматическими весами 10 которые имеют бункер 11 с расположенными под ним ящиком 12, устанавливаемым транспортером 13. На циферблате весов 10 размещены датчики 14, 15, 16 служащие для управления циклом работы всего устройства. Срабатывают датчики от стрелки 17 весов, Устройство работает следующим образом.

В исходном положении стрелка 17 находится у датчика 14 ящик 12 тран спортера 13 — под бункером 11, отра жатель 4- в положении, при котором он составляет продолжение одной из неподвижных стенок 3 транспорт1 ра 2, ковш 5 — в крайнем верхнем положении, при котором его наклонное дниг е сов-. мещается со скосом. планки 6, шибер 9в крайнем верхнем положении. 25

Включением привода (на чертеже не показан) ленточного транспортера 2 на чинается грубая подача крепежных деталей из бункера. 1 в бункер 11 весов 10. По мере наполнения бункера ll 30 стрелка 17 перемещается и при достижении 95Ъ необходимой порции, совмещается с датчиком 15. При этом послед» ний дает команду на переключение с грубого наполнения бункера 11 на тонкую досыпку (по одной детали), Происходит это посредством пневмопри вода 7, который с помощью системы шарниров и тяг поворачивает отражатель 4 так, что он стайовится поперек несущей ленты транспортера 2, а ковш 5 опускается вниз. При этом подаваемые детали, наталкиваясь на отражатель 4, по его стенке сползают к неподвижной планке б. Скошенная под углом 150 поверхйость планки 6 ориентирует их 45 в уплотненную линию (одна за одной), а излишек деталей попадает в ковш 5 . либо через планку б, либо за ней, благодаря. тому, что ширина планки не превышает диаметра дозируемых деталей,50 а расстояние от нее до края ковша 5 составляет не менее 2/3 длины подаваемых деталей. Таким образом во время тонкого дозирования подготавливается следующая порция. 55

Далее уплотненные в одну линию детали подаются транспортером 2 в желоб. 8., а из него — по одной в бункер.ll. По достижении 100% заданной порции (стрелка 17 с 60 чиком 1 6 ) с11ед, ют I1(Jf 1 f f1 1 (f>1 If к:.i f 1flJ1ff f шибер 9, опускаясь на лпо ж1.л< б» 8, прекращает доступ де гале11 и бу11 кер 1 1 .

Днище последнего открывается, и отвешенная порция деталей высыпается в ящик 12. Стрелка 17 весов 10 возвращается в исходное положение и подаются команды на возврат отражаге-. ля 4 и ковша 5 в исходные положения.

При этом собранные в ковше 5 детали следующей порции высыпаются на несущую ленту транспортера 2 и подаются в желоб 8. Шибер 9 также возвращается в исходное положение, и цикл повторяется. Датчик 14 дает команду на транспортер 13, который во время грубого наполнения бункера 11 удаляет наполненный ящик 12, ставя на его место порожний.

Формула изобретения

1. Устройство для порционного взвешивания, содержащее расходный бункер, весы с датчиками, механизм загрузки, снабженный поворотным отражателем транспортер с толкателями и направляющими для тары, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности дозирования и снижения шума, механизм загрузки выполнен в виде ленточного транспортера, снабженного связанным с ним накопителем с приводом, установленным у края несущей ветви транспортера против поворотного отражателя.

2. Устройство по и ° 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что накопитель связан с поворотным отражателем и приводом системой жестких тяг и шарниров, 3. Устройство по п.l, о т л и а ю щ е е с я тем, что накопитель выполнен в виде опрокидываемого ков.— ша, ось поворота которого параллельна краю несущей ветви транспортера, снабженного неподвижной формирующей планкой -.установленной параллельно

t а и под углом 150 к краю несущей ветви транспортера, причем ее длина меньше длины ковша на 2/3 длины дозируемых предметов, а ширина равна их диаметру.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции Р 1287630, кл.В 65

1967.

2. Авторское свидетельство 9385177, С1 01 G 13/08, 1971.

3. Авторское свидетельство 95.18638, G 01 5 13/06, 1973. >94413

Составитель;Л.Карпухина

Техред 3.Чужик Корректор Е.Папп

Редактор Т.Иванова

Филиал ППП Патент, r.Ужгород, ул. Проектная, 4

Закаэ 825/43 Тираж 830 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5