Ротационный вискозиметр

Ротационный вискозиметр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскитт

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ({{) 5944 36 ф 1 е

1 ю / фф г р/ф

К АВТОРСКОМУ СВ{{ЛЕТЕ3!ЬСТВУ (63) Дополнительное н авт. свил-ву

Я (5{) М. Kjl. (22) Заявлено 18.10.76 (2{) 2413261/18-25

Я 01 N ll./14 с присоединением заявки Ж

Гвв{дарвтввыыыы нвмнтвт

Овввта {бннывтрав ШР вв ывван нввбрвтвынб. н .;Тнрытн{ (23) Приоритет (43) Опубликовано 2502.78.6þëëåòåíü И 7 (53) УДК 532. 137 (088 ° 8) (45) Дата опубликования описания 0502:78 (72) Авторы изобрете"и" Б.Б.Баландин, е.н.14иронов, В.A.åðoïêèí и е.н,князев

P{) Заявитель (54) РОТАЦИОННЫЙ ВИСКОЭИМЕТР

Изобретение относится к устройствам для исследования свойств текучих сред с помощью вращающихся тел и может быть использовано, например, для исследования вязкости жидких сред в про5 изводстве кау-.ука и резины в шинной промышленности.

Известны устройства для ойределения технологических свойств полимерных латериалов и резиновых смесей, содер-. жащие гидравлический пресс, установленный на .станине испытательный узел,сос- . тоящий из штыря, пуансона и пресс-формы, приводимой во вращение с помощью привода. Штырь соединен с силоизмерительным .устройством и установлен с помощью подшипников в подвижную обойму для уменьшения влияния трения подшипников на измерение. Пресс-форма выполнена разъемной и состоит из двух у .частей, соединенных с Ттомощью штифтов по плоскости разъема. Измерение крутящего момента в приборе происхо- дит с помощью силоиэмерительного устройства и штыря, выполненного, в виде 25 рычажного измерителя маятникового типа и связанного через реечную передачу с самописцем (1), Однако в таких устРойствах все детали разъемной пресс-. Фо{ямн,:входящей 30

2 в испытательный узел, должны быть . термообработаны, выполнены с высокой точностью и требуют в силу своего назначения зеркальных хромированных поверхностей, что приводит к высокой стоимости изготовления пресс-формы .

Кроме того, при измерении маловязких и пластичных материалов рабочие поверхности испытательного узла, в частности пресс-формы, должны иметь риски, что значительно усложняет и без того очень сложную технологию изго товления пресс-формы и увеличивает себестоимость ее изготовления.

После каждого проведения нспытання материала прессформа извлекается из прибора, разделяется на две половины по плоскости разъема и ее рабочие поверхности подвергаются чистке специальным инструментом для удаления остатков предыдущей дозы испытываемого материала. Затем пресс-форма мон-. тируется и цикл исследования повторяется вновь, Вследствие частых механических воздействий на рабочие поверхности пресс-формы, они быстро изнашиваются, что приводит к искажению результатов испытаний и возникает необходимость замены пресс-формы íà но вую. г,«4 «б

Кр эме того, при исследовании матер1алоь высокой текучести при поьышенном давлении, несмотря на зеркальную плоскость разъема полуформ пресс-формы, практически невозможно избежать утечки материала по.плоскости разъе ма. Даже небольшие царапины. пресс-формы по плоскости разъема значительно ухудшают условия герметичности н рабочей камере испытательно.о узла.

Следовательно, в таких устройствах требуется частая замена пресс-фор-" мы при ее высокой стоимости, что приводит к большим эксплуатационным затратам.

Ближайшим техническим решением к изобретению является ротационный нискозиметр, содержащий испытательный узел в виде разъемной матрицы и пуансона, в рабочей камере которого расположен измерительный ротор (2) . Испытательный узел состоит из пуансонодержателя, сменных пуансонов, матрицы, состоящей иэ двух полуформ, соединяемых штифтами, запрессованными на одной из полуформ. Кроме того, узел имеет сменные литники и рифленный штырь.

Полости выполнены по разъемным поверх ностям полуформ. Рабочие поверхности полуформ, обращенные к штырю, также выполнены рифленными. Меняя литники на пресс-форме, можно изготовить образцы прессованием. Одновременно при работе ротационного вискоэиметра производят измерения вязкости исследуемого материала с помощью штыря, связанного с силоизмерительным устрой.— ством

Недостатками данного устройства являются также высокая стоимость испытательного узла иэ-за сложности изготовления разъемной матрицы, большие затраты при эксплуатации из-эа невозможности восстановления износившихся полуформ, а также утечка материала по плоскости разъема полуформ матрицы при исследонании материалов высокой текучести под давлением.

Цель изобретения — упрощение устройства и повышение эксплуатационных качеств прибора.

Это достигается тем, что матрица выполнена неразъемной и в зоне расположения измерительного ротора снабжена съемной разъемной обоймой, жестко соединенной с ней посредством зажимного устройства.

gaia фиг.1 показана схема предлагаемого нискоэиметра - общий нид; на фиг. 2 - разрез A-A на фиг.1.

Прсдлагаемый вискозиметр состоит иэ пуансонодержателя I пуансона 2, ротора 3, матрицы 4, съемной обоймы 5, расположенной я рабочей камере и фиксированной в матрице 4 с помощью за;:< и «ного устройства, состоящего из

::ти< та б и ганки 7. Для обеспечения

I герметичности испытательный узел снабжен уплотнением 8. Для фиксации матрицы 4 в ротационном вискозиметре на его наружной посадочной понерхности выполнен паз.9. Для предотвращения проскальзывания исследуемого материала рабочие поверхности ротора 3 и обоймы 5, обращенные одна к другой, имеют риски.

Вискозиметр работает следующим образом. Испытательный узел конической поверхностью матрицы 4 и его пазом 9 крепится в нагревателе устройства.

После прогрева испытательного узла до температуры испытания из него извлекают пуансон 2, например, гидравлическим прессом (на чертеже не показан) иэ матрицы. 4. Загружают порцию исследуемого материала н загрузочную камеру матрицы 4 и материал под давлением продавлинают в рабочую камеру между ротором 3 и съемной обоймой

Производят измерение вязкости ис. следуемого материала при вращающемся роторе 3, соединенном с динамометром крутящих моментон. При этом ротор..3 своей рабочей. частью центрируется н обойме 5 за счет посадочного отверстия в гайке 7.

После испытания форму извлекают, 30 сборку испытательного узла. Гайка 7. поджимает уплотнение 8 и узел вновь готов к испытаниям.

При необходимости замены обоймы 5 ее извлекают из рабочей камеры испытательного узла таким же образом, как и для чистки поверхностей, и заменяют новой.

Изобретение. по сравнению с известным техническим решением испытательного узла позволяет за счет упрощения конструкции значительно снизить затраты на изготовление матрицы, что н конечном счете позволяет сократить время изготовления испытательного узла ротационного нискоэиметра и дает возможность высвободить станочное оборудование.

Формула изобретения

Ротационный вискозиметр, содержащий испытательный узел.в виде матрицы и пуансона, в рабочей камере кото рого расположен измерительный ротор, б0 отличающийся тем, что, с целью упрощения устройства и повышения эксплуатационных качеств, матрица выполнена неразъемной и в зоне расположения измерительного ротора снаботворачивают гайку 7, освобождают ротор 3 и съемную обойму 5. Затем обойму 5 разнимают по половинкам и производят чистку рабочих поверхностей обоймы и ротора 3. После этого производят

594436 иг. фиг 2

Составитель Н.Плотникова

Редакто Т.Э бкова Тех Н.Андрейчук Ко екто С.Ямалова

Заказ 826/44 Тираж 1011 Подписное ЦНИИПИ Государственного .комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. . 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул..Проектная, 4 жена съемной разъемной обоймой, жестко соединенной с ней посредством зажимного устройства.

Источники информации, принятые вс внимание при экспертизе:

1. Белкин И.М. и др. Ротационнне-. приборы. М., Машиностроение, 1968, с. 260.

2. Авторское свидетельство СССР

9257736 М.Нл.2 G 01 H 11j14, 1969,