Устройство для охлаждения подсводчатого пространства коксовых печей смесью прямого газа и водяного пара

Устройство для охлаждения подсводчатого пространства коксовых печей смесью прямого газа и водяного пара

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 10 а, 22„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изооретений Го г1 Т, j г

И. E. Коробчаиский., - 1 :.г, У

: вс .у

Устройство для охлаждения подсводового пространства коксовых печей смесью прямого газа и водяного пара.

Заявлено 31 января 1938 года в НКЧМ за ¹" 141G5.

Опублнковано 30 апреля 1941 года.

Изобретение касается устройства для охлаждения подсводового простра нства коксовых печей, перегрев которого, как известно, сильно понижает как количество, так и качество продуктов дестилляции.

Предлагаемое, согласно настоящему изобретению, устройство состоит из газопровода, связывающего барильет с противоположной стояку стороной подсводового пространства, снабженного эжекторами, и имеет целью осу- ществление рециркуляции прямого га- за из ба рильета в подсводовое про-, странство. Охлаждение последнего происходит при этом смесью прямого, коксового газа и водяного пара, поступающего в эжектор.

Для удобства осуществления рецир-, куляции парогазовой смеси батареи коксовых печей разделяются на секции по несколько печей, например, по пяти-шести в каждой.

На фиг. 1 чертежа изображен разрез через камеру коксовой печи, оборудова нной предлагаемым устройством, на фиг. 2 — вид последнего сбоку.

Оогласно чертежу, пар для питания эжектора получается в котлах-стояках 1 за счет физического тепла продуктов дестилляции. Однако, естественно, для этой цели может быть применен и пар, полученный на любой паросиловой установке.

Пар, получающийся в котле 1, поступает в коллектор 2, соединяющий пять котлов-стояков (по числу печей в одной секции) и далее по труое 3 с давлением около 2 атм. направляется в паровое сопло эжектора 4.

Выходя с большой скоростью в сопло, пар увлекает в диффузоре эжектора газы и пары из барильета и нагнетает их в перекидной газопровод 5.

Благодаря значительной длине горизонтального участка газопровода 5 (около 15 м), с целью избежания прогиба, применяется специальное укреп ляющее устройство в виде конструкции 6. Перекидной газопровод 5 располагается выше уровня загрузочного вагона, чтобы не препятствовать его свободному движению по печам. Газы и пары из барильета подаются эжектором 4 по газопроводу 5 в коллектор 7, предназначенный опять-таки для пяти печей. Коллектор 7 расположен выше уровня центра барильета на 1 м с тем, чтобы образующийся в коллекторе 7 конденсат смог стекать обратно в барильет (по трубе, не указанной на чертеже). Из коллектора 7 по трубам 8

59478

Отв. редактор П. В. Никитин

Тип.,Сов. пеи.», N бб5!9. Зак. № 3916 — 450

Цена 35 коп.

Госпланиздат поступает парогазовая смесь в, соответствующие печи I, Ц, III, IV u V каждой секции, Подвод циркулирующих газов и паров .в печи осуществляется при помощи специально просверленных отверстий в своде по центру камеры печи и на расстоянии около 1 м от конца коксовой стороны печей. В отверстие устанавливается специальное сопло 9 с .наконечником из жароупорной стали. Пуск пара из коллектора 7 в печн I, II, III, IV u V может быть прекращен на время выдачи и загрузки каждой из этих пяти печей путем закрытия соответствующего крана. В, этом случае газы и пары проходят только через четыре печи. Пуск циркулирующих газо в и паров из барильета через подсводовое пространство производится после 2 — 3 часов от на; чала загрузки печи. Прекращение подачи газов и. паров производится за

10 минут до выдачи кокса из камеры.

В процессе рециркуляции газов и паров из барильета в каждую серию пяти печей происходит саморегулировка их количества благодаря изменению давления в камере коксовой печи с протеканием процесса коксования, в результате чего большее давление газов в камере будет иметь место в начале периода коксования, а следовательно, и меньшее поступление газов из коллектора 7, охлаждающих подсводовое пространство. В ко нце процесса коксования, наоборот, благодаря относительно небольшому давлению в камере притекающее количество газов и паров в подсводовое пространство будет значительно ббльшим. Такой процесс саморегулировки особенно необходим и целесообразен для коксовых печей, связанных с передачей коксового газа на заводы синтеза аммиака, газ которых, как известно, не должен содержать окислов азота.

Преимущества предлагаемого устройства для охлаждения подсводового пространства перед известны:ми следующие: 1) сравнительно небольшой расход па ра — 24,3 кг! час на одну печь, 2) возможность широкой регулировки температур в подсводовом пространстве (в зависимости OT количества пара, подаваемого в эжектор), 3) отсутствие влияния газопаровой смеси на кладку печей; 4) наличие положительного давления в подсводовом пространстве камеры печей к концу коксования (5 — 6 мм водяного столба).

Предмет изобретения.

Устройство для охлаждения подсводового пространства коксовых печей смесью прямого газа и водяного пара, от ли чаю щ е ес я тем, что, для целей рециркуляции,прямого газа из барильета в подсводовое пространство, связывающий их газспро вдд 5 снабжен эжектором 4.