Устройство для обогащения полезного ископаемого
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1L L) 3:М в>
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Gae3 СоеетскикСоциалистический
Ресаублии (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 26.05.76 (21) 2368521/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приорптст (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень ¹ 8 (45) Дата опубликования описания 27.03.78 (51) М Кл" В 02С !9/18
Госуаарствеиный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.926.9 (088.8) (72) Авторы изобретения
М. П. Тонконогов, К. Г. Сулимов и А. А. Орел
Карагандинский политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНОГО
ИСКОПАЕМОГО
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к конструктивным особснностям обогатительных машин с элсктроискровым исполнительным органом, и может быть использовано в угольной и металлургической промышленностях.
Известно устройство для обработки материалов, содержащее корпус со смонтированными в нем электродами (1).
Недостаток такого устройства заключается в низкой эффективности процесса обработки материалов.
Наиболес близким к изобретению техническим решением является устройство для обогащения полезного ископаемого, содержащее заполненную водой емкость, установленный в ней транспортер с рабочим полотном, над которым смонтированы электроды (2). Данная установка позволяет измельчать весь продукт до заданной крупности.
Однако эффективность процесса обогащения в этой установке низкая.
Цель изобретения — повышение эффективности процесса обогащения полезного ископаемого путем более полного отделения минсральной части от породной.
Достигается это тем, что в устройстве для обогащения полезного ископаемого, содержащем заполненную водой емкость, установленный в ней транспортер с рабочим полотном, над которым смонтированы электроды, рабочее полотно транспортера выполнено в виде сита.
На фпг, 1 изображено прсдлагасмос уст5 ройство. профильная проекция; па фпг. 2— полотно транспортера, план, Устройство содержит головки приводную 1
1 натяжную 2, привод 3, бункер 4, желоб 5 и емкость 6, пластпнчатое полотно 7, с уста10 новленным над нпм электродным устройством 8.
Полотно транспортера состоит пз тяговых цепей 9, роликовых 10 и линейных 11 пластин.
15 В процессе работы полезное ископаемое выравнивается шпбсром бункера до требуемой толщины слоя на пластинчатом полотне.
Двпжущссся полотно персмс щаст полезное ископаемое вдоль машины под электродами
20 электропскрового устройства, где осуществляется дробл< il Ill :э.ll ктронмпульсным способом.
lIPOLlL,Il. ill L L>l >l l l I ICL . LC 1OL3c1 Il L! H X1 LL СтаПОВ >LC. по, 11î можно подобрать танис параметры
25 разряда, когда будет разрушаться обогащасмый материал, но не пустая порода.
Если жс механпческая прочность обогащаемого материала больше прочности породы, то дробится пустая порода. Раздробленная часть
3р проваливается в отверстия полотна. НеразФормула изобретения
Щгг е
Составитель М. Тонконогов
Текред А. Камышиикова
Корректоры: Л. Котова и Л. Денискина
Редактор Т. Кузьмина
Заказ 186/4 Изд. ¹ 300 Тираж 820!
IПО Государственного комитета Совета министров СССР по делам изобретений и открытш1
113035, Москва, 71 -35, 1 -аушскан иаб., д. 4/5
Подписное
1 ппографии, пр. Сапунова, 2 дробленная надрешетная часть пустой IIopoды и раздробленный подрешетный минерал могут транспортироваться любым из известных способов, например ленточными конвейерами, элеваторами и т. д.
Устройство помещают в емкость с водой.
Воду используют как изолирующую среду зоны элсктроимпульспого дробления. Движущссся сстIBToi полотно в сочетании с элсктроимпульсным дроблением позволяет производить обогащение полезного ископаемого во время дробления. Меняя пластины с различным сочетанием отверстий, можно осуществлять обогащение по нужному классу крупности.
Применение предлагаемого устройства позволяет повысить эффективность процесса ооогащсния.
Устройство для обогащения полезного ископаемого, содержащее заполненную водой ем5 кость, установленнь1й в:cA транспортер с рабочим полотном, над которым смонтированы электроды, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса путем более полного отделения минеральной чаI0 cII от породной, рабочее полотно транспортера Iüøî.èñío в виде сита.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
15 1. 1Откпн Л. А. Электрогидравлическое дробление. Ч. 2. Л., 1960, с. 21 — 24.
2, Авторское свидстсльство СССР Хо 158842, кл. В 02с 19/18, 1962.