Центрифуга для разделения газожидкостных смесей

Центрифуга для разделения газожидкостных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1ц 595009

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.11.76 (21) 2422469/23-13 с присоединением заявки № (51) М. Кл.з В 04В 1/12

В 04В 1,1/02

ГасУдаРатвеииый комитет (23) Приоритет

Совета Мииистраа CCCP ле делам изабрвтеиий и открытий (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 03.04.78 (53) УДК 66.064.4(088.8) (72) Авторы изобретения Н. P. Плотников, С. М. Цыплаков, Б. Е. Малевич и А. В. Краснов (71) Заявитель (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

ГАЗОЖИДКОСТНЪ|Х СМЕСЕЙ

Изобретение относится к области гидромашиностроения и может быть использовано в медицинской, пищевой, химической и других отраслях промышленности, где применяется пневмотранспорт жидкости.

Известна центрифуга для разделения газожидкостных смесей, содержащая ротор и устройство для отвода жидкости из ротора, состоящее из осевой и радиальной трубок i(1).

Эта центрифуга является наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату.

Однако в ней радиальные трубки расположены по разные стороны от оси вращения ротора, что создает неблагоприятные условия для обтекания, так как жидкость испытывает сопротивление одновременно двух трубок.

В результате производительность центрифуги снижается, Цель изобретения — ускорить отвод жидкости и повысить таким образом производительность центрифуги.

Это достигается тем, что устройство для отвода жидкости снабжено изогнутой трубкой, прикрепленной к радиальной, сообщающейся с ней и имеющей входное и выходное отверстия, при этом входное отверстие расположено на расстоянии от оси центрифуги, превышающем расстояние, на котором расположено выходное отверстие, На фиг. 1 изображена предлагаемая центрифуга для разделения газожидкостных смесей, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1, первый вариант исполнения; на фиг. 3 — то же, второй вариант н полнения.

Центрифуга содержит ротор 1 и 1 роиство для отзода жидкости из ротора, со .:.щее из осевой и радиальной трубок 2 и 3 и изогнутой трубки 4, которая соединена с радиал;,ной

10 трубкой 3 и имеет входное и выход;.о QTBc1>стия 5 и 6. Указанные отверстия расп э>коны от оси центрифуги соответственно на;"с с: яниях R и R, причем R )R2. Подвод;азожидкостной смеси производится по кг:галу 7.

15 Соединение радиальной и изогнутой -,рубок может быть осуществлено как на участ.= меньшего радиуса R» (см. фиг. 2), так и на участке большего радиуса R< труо.:и (см. фиг. 3).

20 Центрифуга работает следующим с >разом.

В ротор 1 по каналу 7 поступает газожидкостная смесь. Под действием центробежных спл жидкость отбрасывается к периферии ротора. Когда входное п выходное отверстия 5

25 и 6 находятся во вращающемся слое жидкости, осуществляется ее подача в осевую тру бK) 2 через радиальную трубку 3. Если объем жидкости в роторе 1 уменьшится, то выходное отверстие 6 изогнутой трубки 4, выполненное

30 на меньшем расстоянии от оси вращения ро595009 для отвода жидкости из ротора, состоящее из осевой и радиальной трубок, отличающаяся тем, что, с целью ускорения отвода жидкости и повышения таким образом производи5 тельности центрифуги, устройство для отвода жидкости снабжено изогнутой трубкой, прикрепленной к радиальной, сообщающейся с ней и имеющей входное и выходное отверстия, при этом входное отверстие расположено на

10 рассто .ни от оси центрифуги, превышающем расстояние, на котором расположено выходн о е от в ер стие.

Формула изобретения

Центрифуга для разделения газожидкостных смесей, содержащая ротор и устройство

Составите.гь E. Камагакова

Тсхрсд И. Михайлова Корректоры: Л. Брахнина и Л. Денискина

Редактор М. Дмитриева

Зйказ 371/3 Ивд. ¹ 326 Тираж 763

1 il l0 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам ивобрете.пш и открытий! 13035. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 тора, окажется в полости, заполненной газом, и давление в этой части трубки резко уменьшится. Это приведет к тому, что жидкость, поступающая через входное отверстие 5 трубки 4, расположенное на большем расстоянии от оси вращения ротора, не будет подаваться на слив через радиальную трубку 3, а через отверстие 6 возвратится в полость вращающегося ротора.

Данная конструкция позволяет ускорить отвод жидкости из центрифуги и повысить ее производительность благодаря уменьшению сопротивления жидкости при отводе и обтеканию ею отводящего устройства.

Источники информации, принятые во внимание при экспер чзе

1. Авторское свидетельство СССР № 556840, кл. В 04В 11/00, 1975.