Центрифуга для выделения газа из жидкости
Патент 595011
Авторы
Центрифуга для выделения газа из жидкости
Иллюстрации
Реферат
1ii! 5950Ц мбл ен Б, ИЗОБРЕТЕНИЯ
Сева бееетскик
Социалиетическик
Республнк
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.12.76 (21) 2429621/23-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень ¹ 8 (45) Дата опубликования описания 20.03.78 (51) М. Кл 2 В 04В 1/12
В 04В 11/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.066.4(088.8) (72) Авторы изобретения
Н. P. Плотников и В. Т. Матушевский (71) Заявитель (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ГАЗА ИЗ ЖИДКОСТИ
Изобретение относится к области гидромашиностроения и может быть использовано в медицинской, пищевой, химической и других отраслях промышленности, где применяется пневмотр анспорт жидкости.
Известна центрифуга для выделения газа из жидкости, включающая ротор и устройство для отвода жидкости из ротора, состоящее из осевой и напорной трубок (1).
Указанная центрифуга является наиболее близкой к пр едл а гае мой по технической сущности и достигаемому результату.
Однако для нее характерна невысокая эффективность процесса разделения сред из-за неполного выделения мелкодисперсных газовых включений.
Цель изобретения — повышение эффективности, процесса выделения газа из жидкости.
Это достигается тем, что устройство для отвода жидкости снабжено барабаном, размещенным в роторе коаксиально, при этом напорная и осевая трубки тангенциально прикреплены к барабану, а последний снабжен соплом для вывода газа, расположенным по оси барабана.
На фиг. 1 показана предлагаемая центрифуга для выделения газа из жидкости, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4— узел 1 на фиг. 1 (вариант выполнения осевой трубки с обратным клапаном).
Центрифуга включает ротор 1 и устройство для отвода жидкости из ротора, состоящее
5 нз барабана 2, осевой трубки 3 и напорной трубки 4, прикрепленных к барабану 2 тангенциально. В барабане 2 предусмотрено сопло 5 для вывода газа с установленным в нем дроссельным устройством, выполненным в ви10 де >кпклера 6.
В качестве дроссельного устройства может быть применен обратный клапан 7.
Центрифуга работает следующим образом.
15 Под действием центробежных сил жидкость образует в роторе 1 жидкостное кольцо. Когда в напорную трубку 4 попадает жидкость или газожидкостная смесь, осуществляется ее нагнетание тангенциально в барабан 2, где
20 она закручивается. Под действием центробежных сил в барабане 2 происходит выделение из жидкости или газожидкостной смеси газовых включений, т. е. их дегазация.
Выделившийся газ отводится из барабана 2
25 в ротор 1 через сопло 5 с дроссельным устройством, которое легко пропускает газ, но оказывает большое сопротивление движению жидкости. В качестве дроссельного устройства может быть применен жиклер 6 (см.
33 фиг. 1) или обратный клапан 7 (см. фиг. 4).
595011
Фй". 2
Изд. № 294
Тираж 763
Заказ 179/3
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
Кидкость без газовых включений отводится из барабана 2 через осевую трубку 3.
Центрифуга повышает эффективность процесса разделения благодаря предотвращению попадания в осевую трубку 3 газовых включений и,поддержанию в роторе постоянного минимального слоя жидкости. При работе напорной трубки 4 с минимальным погружением в жидкость повышается КПД центрифуги, так как снижается лобовое сопротивление и уменьшается торможение слоя жидкости.
Формула изобретения
Центрифуга для выделения газа из жидкости, включающая ротор и устройство для отвода жидкости из ротора, состоящее из осевой и напорной трубок, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, устройство для отвода жидкости
5 снабжено барабаном, размещенным в роторе коаксиально, при этом напорная и осевая трубки тангенциально прикреплены к барабану, а последний снабжен соплом для вывода газа, расположенным по оси барабана.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 556840, 15 кл. В 04В 11/00, 1975.