Устройство для нанесения порошкообразных материалов

Устройство для нанесения порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 5950I4

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Соцналнстнческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.12.70 (21) 1497423/23-05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 15.03.78 (51) М. Кл. В 05В 5/08

Государственный квинтет

Совета Министров СССР ло делам нэобретеннй н открытнй (53) УДК 678 026.34 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Пайма, В. E Поспелов, А. Е. Сафутии, Т. Н. Алексеева и В. В. Волосевич (71) Заявитель

Научно-исследовательский институт технологии лакокрасочных покрытий (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОРОШКООБРАЗНЪ|Х МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике нанесения полимерных покрытий в электростатическом поле.

Известно устройство для нанесения покрытий, содержащее электростатический распылитель с закрепленным на нем бункером для порошка и источник высокого напряжения (1).

Недостатком его является низкая производительность, громоздкость и неудобство обслуживания.

Более близким к изобретению является устройство для нанесения порошкообразных материалов f2) содержащее камеру нанесения с распылителями и порошковый пптатель с узлами отбора порошка, соединенными с распылителями.

В известном устройстве порошкообразный материал транспортируется от порошкового питателя к распылителям посредством шланга. Это вызывает нестабильность подачи порошкообразного материала, его выброс в моменты включения подачи. Все это приводит к ухудшению качества наносимого на изделие покрытия при недостаточно высокой производительности этих установок, особенно при нанесении декоративного покрытия.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Достигается это тем, что порошковый питатель смонтирован на боковых стенках камеры нанесения, а распылители — на выходных концах узлов отбора порошка.

Предлагаемое устройство показано на чертеже, общий вид.

Устройство содержит камеру нанесения 1, с закрепленными на ее боковых стенках распылителями 2 и порошковым питателем 3 с узлами отбора порошка (инжекторами) 4, ионизаторами 5 и заземленной сеткой 6. Ионизаторы соединены с источником высокого напряжения 7. Распылители смонтированы на выходных участках отбора порошка. Кроме того, устройство содержит дозаторы порошка

8, транспортирующее устройство 9 для изде15 лий и расположенный в нижней части камеры нанесения бункер 10 для сбора не осевшего на изделие порошка.

Устройство работает следующим образом.

20 Порошкообразный материал, загруженный в порошковый питатель 3, переводится во взвешенное состояние восходящим потоком газа или другим известным способом. На вход узлов отбора 4 порошка подается энергоноси25 тель, на ионизаторы 5 подается необходимое напряжение.

Порошкообразный материал из узлов отбора 4 непосредственно поступает к распылителям 2 и распределяется в камере нанесе30 ния 1 в виде равномерного облака электпи595014

Составитель Л. Янковская

Техред И. Михайлова

Корректоры: В. Петрова и Л. Орлова

Редактор А. Соловьева

Изд. № 295 Тираж 918

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 697711

Типография, пр. Сапунова, 2

jr чески заряженного аэрозоля. При подаче изделия транспортирующим устройством 9 в камеру нанесения 1 на его поверхность осаждается слой порошкообразного материала, из которого в дальнейшем путем оплавления в нагревательном устройстве (на чертеже не показано) формируется монолитное покрытие.

Не использованная часть порошка ссыпается в бункер 10.

Конструкция предлагаемого устройства исключает необходимость применения соединительных шлангов, чем устраняется явление перезарядки частиц порошка. При этом резко снижается расход энергоносителя, обеспечивается устойчивая равномерная подача порошкового материала и повышается качество наносимого на изделие покрытия.

Формула изобретения

Устройство для нанесения порошкообразных материалов, содержащее камеру нанесения с распылителями и порошковый питатель с узлами отбора порошка, соединенными с распылителями, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, порошковый питатель смонтирован на боковых стенках камеры нанесения, а распылители — на выходных концах узлов отбора порошка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Авторское свидетельство СССР № 342681, кл. В 05В /04, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 287841, кл. В 05В 5/00, 1969.